预制异形桩上表面刮光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制异形桩上表面刮光设备，包括：机架；至少一刮板组件，其包括两个沿纵向间隔设置且横向宽度不一的刮板合件；升降组件，其安装于机架用以调节对应刮板合件的高度位置；其中，刮板合件包括刮板，刮板具有平面部和位于平面部两侧下延伸凸起的倒角部，同一刮板的两个倒角部对向设置。使用对应大径段的刮板刮异形桩大径段的上表面，对应小径段的刮板刮异形桩小径段的上表面，升降组件可调节大径段、小径段刮板的高度，使得在刮大径段或小径段的过程中，不与正在进行刮光的异形桩大径段或小径段上表面相对应的刮板不会影响到正在刮光的刮板。实现对异形桩的大部分上表面的刮光，节约了人力资源。节约了人力资源。节约了人力资源。

【技术实现步骤摘要】
预制异形桩上表面刮光设备


[0001]本技术涉及混凝土浇筑设备
，具体是预制异形桩上表面刮光设备。

技术介绍

[0002]预制方桩是在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其特点是坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大载荷，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。
[0003]但随着建筑行业的发展，其对方桩的承载能力和抗拔能力都有了更高的要求，因此变截面的方桩，也即异形桩也随之出现。异形桩由一体交替成型的大径段和小径段组成，因其凹凸桩身可以有效增加接触面，提高方桩的承载能力和抗拔能力，但同时也对加工模具的造型结构、脱模的便捷程度以及加工工艺提出了新的考验。
[0004]预制桩在生产过程中通常要对布料后的混凝土表面行进刮料收光处理，即通过刮板去刮混凝土上表面以达到收光的效果，刮料收光处理的好坏也直接影响了产品的外观质量。
[0005]而异形桩由于大径段和小径段上表面的面积大小和高度都不一致，导致部分混凝土表面光会被重复刮光或需要频繁的更换刮板，且难以实现自动化，可见，严重浪费人力且消耗时长。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种预制异形桩上表面刮光设备，以解决现有技术中需要工人频繁的更换刮板，耗时费力的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种预制异形桩上表面刮光设备，包括：机架；至少一刮板组件，其包括两个沿纵向间隔设置且横向宽度不一的刮板合件；升降组件，其安装于机架用以调节对应刮板合件的高度位置；其中，刮板合件包括刮板，刮板具有平面部和位于平面部两侧下延伸凸起的倒角部，同一刮板的两个倒角部对向设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用对应大径段的刮板刮异形桩大径段的上表面，对应小径段的刮板刮异形桩小径段的上表面，如此，一个异形桩的上表面只需要分别凭借刮大径段的刮板及刮小径段的刮板进行一次刮光即可，相比现有技术需要人工来回往复于桩上表面进行刮光，耗时费力相比，本技术减少了刮光时长，同时升降组件可分别调节大径段、小径段刮板的刮板合件高度，也即分别调节大径段刮板合件中的刮板、小径段刮板合件中的刮板高度，在实际工况中，两者可以分别在竖直方向上升降，以避免因大小径段在竖直方向上的高度不同，大径段刮板与小径段刮板各自恒定于某一固定高度时，如此，会产生干涉，大径段刮板合件中的刮板与小径段刮板合件中的刮板不会因为两者在竖直方向上的高度位置而产生干涉，使得在刮大径段或小径段的过程中，不与正在进行刮光的异形桩大径段或小径段上表面相对应的刮板不会影响到正在刮光的刮板。通过刮
光设备来对异形桩的大部分上表面刮光，极大的节约了人力资源。
[0010]优选地，所述刮板合件还包括安装架和铰接于所述安装架的固定板，所述刮板安装于所述固定板。
[0011]优选地，所述安装架与所述固定板之间设置有拉簧，所述拉簧位于安装架和固定板铰接处的下方。
[0012]优选地，所述固定板和所述安装架两者之一安装有抵接件，并且抵接两者之另一。
[0013]优选地，所述刮板合件还包括偏摆组件，所述偏摆组件包括连接刮板合件的下支座、连接升降组件的上支座、两端分别与下支座和上支座铰接的摆臂。
[0014]优选地，所述偏摆组件还包括限位挡板和调节螺栓，所述限位挡板安装于上支座的下端中部，所述调节螺栓安装于摆臂，且所述调节螺栓的端面朝向所述限位挡板。
[0015]优选地，所述偏摆组件还包括弹性件，所述弹性件相对摆臂倾斜设置，所述弹性件的一端与所述下支座或所述上支座连接，所述弹性件的另一端与所述摆臂连接；
[0016]或者，所述弹性件的两端分别连接所述下支座和所述下支座。
[0017]优选地，所述升降组件包括动力源和升降梁；所述动力源连接所述机架，所述动力源带动所述升降梁升降，所述升降梁上具有用于安装所述刮板合件的安装臂，用于分别安装对应横向宽度不一的刮板合件的升降梁沿纵向间隔设置，所述上支座与所述安装臂端部横向铰接；
[0018]或所述升降组件为伸缩气缸，所述伸缩气缸连接所述机架，所述上支座与所述伸缩气缸的伸缩杆端部横向铰接。
[0019]优选地，所述上支座设置有限位螺栓，所述限位螺栓的端面朝向所述安装臂或伸缩杆以限制纵向偏转范围。
[0020]优选地，所述刮板还设有防粘料涂层和/或耐磨涂层；和/或，多组刮板组件沿横向依次并排布置。
附图说明
[0021]图1为一种预制异形桩上表面刮光设备的立体结构示意图；
[0022]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0023]图3为一种预制异形桩上表面刮光设备的主视图；
[0024]图4为图3中B部分的局部放大图；
[0025]图5为图3中C部分的局部放大图；
[0026]图6为偏摆组件的立体结构示意图；
[0027]图7为刮板合件的立体结构示意图；
[0028]图8为另一种预制异形桩上表面刮光设备的立体结构示意图。
[0029]图中：1、升降梁；11、安装臂；13、伸缩杆；2、偏摆组件；21、上支座；22、限位螺栓；24、调节螺栓；25、并紧螺母；26、限位挡板；27、摆臂；28、下支座；29、并紧螺母；211、弹性件；3、刮板合件；31、固定板；32、刮板；321、倒角部；322、平面部；33、安装架；34、拉簧支座；35、拉簧；36、抵接件。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0032]预制异形桩的宽度方向为横向；预制异形桩上表面刮光设备工作行进的方向为纵向；竖直高度方向为竖向。
[0033]实施例一
[0034]参见图1，本实施例提供一种预制异形桩上表面刮光设备，包括：机架；至少一刮板组件，其包括两个沿纵向间隔设置且横向宽度不一的刮板合件；升降组件，其安装于机架用以调节对应刮板合件的高度位置；其中，刮板合件包括刮板32，刮板32具有平面部322和位于平面部322两侧下延伸凸起的倒角部321，同一刮板32的两个倒角部321对向设置。
[0035]具体的，使用对应大径段的刮板32刮异形桩大径段的上表面，对应小径段的刮板32刮异形桩小径段的上表面，如此，一个异形桩的大部分上表面只需要分别凭借刮大径段的刮板32及刮小径段的刮板32进行一次刮光即可，相比现有技术需要人工来回往复于桩上表面进行刮光，耗时费力相比，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，包括：机架；至少一刮板组件，其包括两个沿纵向间隔设置且横向宽度不一的刮板合件；升降组件，其安装于机架用以调节对应刮板合件的高度位置；其中，刮板合件包括刮板，刮板具有平面部和位于平面部两侧下延伸凸起的倒角部，同一刮板的两个倒角部对向设置。2.根据权利要求1所述的预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，所述刮板合件还包括安装架和铰接于所述安装架的固定板，所述刮板安装于所述固定板。3.根据权利要求2所述的预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，所述安装架与所述固定板之间设置有拉簧，所述拉簧位于安装架和固定板铰接处的下方。4.根据权利要求2所述的预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，所述固定板和所述安装架两者之一安装有抵接件，并且抵接两者之另一。5.根据权利要求1所述的预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，所述刮板合件还包括偏摆组件，所述偏摆组件包括连接刮板合件的下支座、连接升降组件的上支座、两端分别与下支座和上支座铰接的摆臂。6.根据权利要求5所述的预制异形桩上表面刮光设备，其特征在于，所述偏摆组件还包括限位挡板和调节螺栓，所述限位挡板安装于上支座的下端中部，所述调节螺栓安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：浙江兆弟技术有限公司，
类型：新型
国别省市：