一种耐火砖成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火砖成型模，包括定模、拓展模和动模；所述定模包括定模主体，所述定模主体的中部设置有成型模腔，所述定模主体上设置有平切组件；所述拓展模和定模的上端连接，所述拓展模上设置有抚匀组件；所述动模位于拓展模的上端，其优点在于：通过定模和拓展模配合操作，可实现对耐火砖的压制成型操作，并配合平切组件切除耐火砖压制成型后的多余部分，即可快速的得到耐火砖成型所需模胚，有效避免了传统模具压制成型时耐火砖模胚厚度难以确定的缺陷，进而避免了传统模具压制成型时需要进行多次原材料添加和抚平压制操作所浪费的时间，提高了耐火砖压制成型效率，进而提高耐火砖生产效率，便于产品的推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火砖成型模


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种耐火砖成型模。

技术介绍

[0002]耐火砖简称火砖，耐火砖在制作时一般是将原料通过模具压制成型，再将压制成型的耐火砖进行烧制即可；如申请号为202222899101.X的专利公布了一种耐火砖成型模具，该申请可通过原料成型处理组件对模具内部的原料进行抚平，使耐火砖在压制成型时，使耐火砖各处受压均匀，避免耐火砖各处出现密度不均的缺陷；
[0003]上述设计中，在耐火砖压制成型过程中，原材料因受压而变实变薄，耐火砖成型后厚度难以确定，可能需要多次向模具的内部添加原材料再进行抚平压制，才能使成型的耐火砖厚度满足生产需求，这将极大的增加了耐火砖成型所需要的时间；
[0004]为此，我们提出了一种耐火砖成型模。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火砖模胚压制成型快、效率高等优点，详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]本技术提供的一种耐火砖成型模，包括定模、拓展模和动模；
[0008]所述定模包括定模主体，所述定模主体的中部设置有成型模腔，所述定模主体上设置有平切组件；
[0009]所述拓展模和定模的上端连接，所述拓展模上设置有抚匀组件；
[0010]所述动模位于拓展模的上端，所述动模和成型模腔配合安装。
[0011]作为优选，所述平切组件包括推板，所述推板和定模主体的上端面滑动连接，所述推板的前后两端均滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的左右两端均固定连接有第二连接座，所述第二连接座和定模主体固定连接，所述推板的右端设置有水平切刀，所述水平切刀的下端面和定模主体的上端面滑动连接，所述水平切刀的厚度从左至右依次降低，实现平切组件的连接安装，保证平切组件的正常使用，为定模上原材料的压制的耐火砖模胚多余部分的切割奠定基础。
[0012]作为优选，所述推板上设置有与第二导向杆对应的第二导向孔，所述第二导向杆和第二导向孔配合安装，为平切组件的连接安装奠定基础。
[0013]作为优选，所述拓展模包括拓展模主体，所述拓展模主体的中部设置有拓展模腔，所述拓展模腔和成型模腔上下对应，所述拓展模腔的横截面和成型模腔的横截面相同，所述拓展模主体的下端四角位置均设置有定位柱，实现拓展模的连接安装，通过拓展模配合定模，为实现耐火砖模胚的一次性压制成型奠定基础。
[0014]作为优选，所述定模主体上设置有与定位柱数量相等且一一对应的定位通孔，所述定位柱和定位通孔配合插接，为拓展模和定模之间的连接奠定基础。
[0015]作为优选，所述抚匀组件包括抚匀推板，所述抚匀推板和拓展模主体的上端面滑动连接，所述抚匀推板的前后两端均滑动连接有第一导向杆，所述第一导向杆的左右两端均固定连接有第一连接座，所述第一连接座和拓展模主体固定连接，实现抚匀组件的连接安装，保证抚匀组件的正常使用，为拓展模上方原材料的抚匀奠定基础，保证成型的耐火砖模胚各处密度均匀。
[0016]作为优选，所述抚匀推板上设置有与第一导向杆对应的第一导向孔，所述第一导向杆和第一导向孔配合安装，为抚匀组件和拓展模之间的连接奠定基础。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]通过定模和拓展模配合操作，可实现对耐火砖的压制成型操作，并配合平切组件切除耐火砖压制成型后的多余部分，即可快速的得到耐火砖成型所需模胚，有效避免了传统模具压制成型时耐火砖模胚厚度难以确定的缺陷，进而避免了传统模具压制成型时需要进行多次原材料添加和抚平压制操作所浪费的时间，提高了耐火砖压制成型效率，进而提高耐火砖生产效率，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的正视图；
[0021]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0022]图3是本技术图1的剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、定模；101、定模主体；102、成型模腔；103、定位通孔；2、拓展模；201、拓展模主体；202、拓展模腔；203、定位柱；3、动模；4、抚匀组件；401、第一导向杆；402、抚匀推板；403、第一连接座；5、平切组件；501、第二导向杆；502、第二连接座；503、推板；504、水平切刀。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种耐火砖成型模，包括定模1、拓展模2和动模3；定模1包括定模主体101，定模主体101的中部设置有成型模腔102，定模主体101上设置有平切组件5，具体的，平切组件5包括推板503，推板503和定模主体101的上端面滑动连接，推板503的前后两端均滑动连接有第二导向杆501，推板503上设置有与第二导向杆501对应的第二导向孔，第二导向杆501和第二导向孔配合安装，采用上述设计，可为平切组件5的连接安装奠定基础，具体的，第二导向杆501的左右两端均固定连接有第二连接座502，第二连接座502和定模主体101固定连接，推板503的右端设置有水平切刀504，水平切刀504的
下端面和定模主体101的上端面滑动连接，水平切刀504的厚度从左至右依次降低，采用上述结构，可实现平切组件5的连接安装，保证平切组件5的正常使用，为定模1上原材料的压制的耐火砖模胚多余部分的切割奠定基础，动模3位于拓展模2的上端，动模3和成型模腔102配合安装；
[0027]参见图3所示，拓展模2和定模1的上端连接，具体的，拓展模2包括拓展模主体201，拓展模主体201的中部设置有拓展模腔202，拓展模腔202和成型模腔102上下对应，拓展模腔202的横截面和成型模腔102的横截面相同，拓展模主体201的下端四角位置均设置有定位柱203，采用上述结构，可实现拓展模2的连接安装，通过拓展模2配合定模1，为实现耐火砖模胚的一次性压制成型奠定基础，进一步的，定模主体101上设置有与定位柱203数量相等且一一对应的定位通孔103，定位柱203和定位通孔103配合插接，采用上述设计，可为拓展模2和定模1之间的连接奠定基础，拓展模2上设置有抚匀组件4，抚匀组件4包括抚匀推板402，抚匀推板402和拓展模主体201的上端面滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火砖成型模,其特征在于：包括定模(1)、拓展模(2)和动模(3)；所述定模(1)包括定模主体(101)，所述定模主体(101)的中部设置有成型模腔(102)，所述定模主体(101)上设置有平切组件(5)；所述拓展模(2)和定模(1)的上端连接，所述拓展模(2)上设置有抚匀组件(4)；所述动模(3)位于拓展模(2)的上端，所述动模(3)和成型模腔(102)配合安装。2.根据权利要求1所述一种耐火砖成型模，其特征在于：所述平切组件(5)包括推板(503)，所述推板(503)和定模主体(101)的上端面滑动连接，所述推板(503)的前后两端均滑动连接有第二导向杆(501)，所述第二导向杆(501)的左右两端均固定连接有第二连接座(502)，所述第二连接座(502)和定模主体(101)固定连接，所述推板(503)的右端设置有水平切刀(504)，所述水平切刀(504)的下端面和定模主体(101)的上端面滑动连接，所述水平切刀(504)的厚度从左至右依次降低。3.根据权利要求2所述一种耐火砖成型模，其特征在于：所述推板(503)上设置有与第二导向杆(501)对应的第二导向孔，所述第二导向杆(501)和第二导向孔配合安装。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙牧，
申请(专利权)人：洛阳新菲尔耐材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：