本实用新型专利技术公开了一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，涉及墙板模具领域，本实用新型专利技术包括底板和排料筒，底板的顶部安装有框体，框体的内部两侧均安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆安装有夹板。本实用新型专利技术通过设置有挡料组件，当墙板模具放置于转辊上且墙板模具被夹板固定后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动卷线轮转动，进而使得卷线轮松开钢丝绳，此时挡料罩受到自身重力影响会向下掉落，挡料罩下移后带动滑座在滑杆上移动，而当挡料罩与墙板模具接触后此时关闭驱动电机，此时挡料罩则会完全遮挡墙板模具，使得混凝土向下掉落时不会发生飞溅，从而提高了混凝土的浇筑效果，避免混凝土溅射至装置的其它地方。避免混凝土溅射至装置的其它地方。避免混凝土溅射至装置的其它地方。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置
[0001]本技术涉及墙板模具领域，具体为一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置。
技术介绍
[0002]节能环保装配式墙板已经被建设部列入装配式建筑推广标准，可以用在高层建筑中，节能环保装配式墙板在生产过程中需要通过混凝土浇筑模具将混凝土浇筑在墙板模具中，待混凝土在模具中固化成型后即得到墙板成品。
[0003]根据公开号为CN217345991U的中国专利公开了一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，该技术通过顶板上两组取卷机驱动浇筑箱位移，并通过第二电机驱动丝杆转动，使丝杆上螺纹套接的螺纹架板带动校正推板向模具位置移动并对模具左右两侧进行夹持，实现模具位置校准，避免模具出现偏移的情况，保证了浇筑精度，使用方便，节省人力，自动化程度较高。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为出料管距离墙板模具具有一定的高度，导致当混凝土从出料管掉落至墙板模具上后会发生溅射，从而使得少部分混凝土溅射至墙板模具的外部，进而造成混凝土浪费并需要后续工作人员花费时间对溅出的混凝土进行清理，从而影响浇筑装置的浇筑效果。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，以解决浇筑过程中会有混凝土溅出而造成浪费的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，包括底板和排料筒，所述底板的顶部安装有框体，所述框体的内部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有夹板，所述框体的内部设置有挡料组件，所述挡料组件包括开设于排料筒内部的活动腔、设于框体内部两侧的滑槽和支撑板，所述支撑板的底部固定有滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑座，两个所述滑座之间安装有挡料罩，所述挡料罩的顶部开设有通槽，所述活动腔的内部设有活动环，所述活动环的底部固定有挡料筒，所述挡料筒的底端贯穿通槽并连接有推料板，所述支撑板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有卷线轮，所述卷线轮的外壁缠绕有钢丝绳，所述框体的一侧安装有两个第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆。
[0007]通过采用上述技术方案，当第一电机工作时其会带动丝杆转动，丝杆转动后会带动储料箱移动，同时当挡料筒移动时会带动活动环在活动腔内部滑动。
[0008]进一步的，所述丝杆的外壁套接有螺纹座，两个所述螺纹座之间安装有储料箱，所述储料箱的底部连接有排料筒。
[0009]通过采用上述技术方案，当丝杆转动时其会带动螺纹座移动，螺纹座移动后会带动储料箱移动，进而便于调整储料箱的位置。
[0010]进一步的，所述储料箱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第二电机，所述
第二电机的输出端连接有搅拌架。
[0011]通过采用上述技术方案，当第二电机工作时会带动搅拌架转动，搅拌架转动后会搅动混凝土，减缓混凝土的凝固速度。
[0012]进一步的，所述框体的内部上方固定有两根限位杆，且所述限位杆贯穿螺纹座。
[0013]通过采用上述技术方案，限位杆可对储料箱进行支撑限位，使得储料箱能够稳定横向移动。
[0014]进一步的，所述钢丝绳的底端与滑座的顶部连接，所述挡料罩通过滑座与滑杆滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当钢丝绳被收卷时会拉起滑座，使得滑座在滑杆上滑动，进而提高了滑座移动时的稳定性。
[0016]进一步的，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧与滑座连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当滑座上下移动时会带动滑块在滑槽内部滑动，进而提高滑座移动时的稳定性。
[0018]进一步的，所述挡料筒的外壁套接有限位环，所述推料板的外表面和背部均与挡料罩的内壁接触，所述限位环的底部与挡料罩的顶部接触。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环的设置可防止挡料筒继续下移，且挡料筒移动时会带动推料板移动，推料板移动可将混凝土推平。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有挡料组件，当墙板模具放置于转辊上且墙板模具被夹板固定后，使用者可启动驱动电机，驱动电机工作可带动卷线轮转动，进而使得卷线轮松开钢丝绳，此时挡料罩受到自身重力影响会向下掉落，挡料罩下移后带动滑座在滑杆上移动，而当挡料罩与墙板模具接触后此时关闭驱动电机，此时挡料罩则会完全遮挡墙板模具，使得混凝土向下掉落时不会发生飞溅，从而提高了混凝土的浇筑效果，避免混凝土溅射至装置的其它地方，同时当排料筒带动挡料筒移动时，排料筒会带动推料板移动，推料板移动后会推动墙板模具内部的混凝土移动，以便将浇筑好的混凝土推平，防止浇筑好的混凝土顶部不平整的情况发生，便于混凝土成型，从而提高了该浇筑装置的浇筑效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的整体仰视立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的整体正剖结构示意图；
[0025]图4为本技术的挡料罩立体结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、转辊；3、气缸；4、夹板；5、第一电机；6、丝杆；7、储料箱；8、挡料组件；801、活动腔；802、活动环；803、挡料筒；804、滑块；805、滑槽；806、滑杆；807、挡料罩；808、推料板；809、通槽；810、滑座；811、支撑板；812、驱动电机；813、卷线轮；814、钢丝绳；815、限位环；9、螺纹座；10、顶板；11、第二电机；12、搅拌架；13、排料筒；14、限位杆；15、电磁阀；16、控制面板；17、框体；18、定位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1和排料筒13，底板1的顶部安装有框体177，底板1的顶部设有定位板18和多个转辊2，便于将墙板模具放置与转辊2上，然后推动墙板模具移动，以便调整墙板模具的位置，框体177的内部两侧均安装有气缸3，气缸3的输出端通过活塞杆安装有夹板4，框体17的内部设置有挡料组件8，框体177的一侧安装有两个第一电机5，第一电机5的输出端连接有丝杆6，丝杆6的外壁套接有螺纹座9，两个螺纹座9之间安装有储料箱7，储料箱7的底部连接有排料筒13，当第一电机5工作时其会带动丝杆6转动，丝杆6转动后会带动储料箱7移动，储料箱7的顶部安装有顶板10，顶板10的顶部安装有第二电机11，第二电机11的输出端连接有搅拌架12，当第二电机11工作时会带动搅拌架12转动，搅拌架12转动后会搅动混凝土，减缓混凝土的凝固速度，框体177的内部上方固定有两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，包括底板(1)和排料筒(13)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有框体(17)，所述框体(17)的内部两侧均安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端通过活塞杆安装有夹板(4)，所述框体(17)的内部设置有挡料组件(8)，所述挡料组件(8)包括开设于排料筒(13)内部的活动腔(801)、设于框体(17)内部两侧的滑槽(805)和支撑板(811)，所述支撑板(811)的底部固定有滑杆(806)，所述滑杆(806)的外壁套接有滑座(810)，两个所述滑座(810)之间安装有挡料罩(807)，所述挡料罩(807)的顶部开设有通槽(809)，所述活动腔(801)的内部设有活动环(802)，所述活动环(802)的底部固定有挡料筒(803)，所述挡料筒(803)的底端贯穿通槽(809)并连接有推料板(808)，所述支撑板(811)的顶部安装有驱动电机(812)，所述驱动电机(812)的输出端连接有卷线轮(813)，所述卷线轮(813)的外壁缠绕有钢丝绳(814)，所述框体(17)的一侧安装有两个第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有丝杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保装配式墙板模具浇筑装置，其特征在于：所述丝杆(6)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽萍，王彦，王淇，杨学铭，
申请(专利权)人：深圳思优建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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