一种金属体防锈蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，公开了一种金属体防锈蚀装置，包括箱体和放置板，所述箱体内部设置有喷头，且喷头表面固定套接有固定套，所述固定套一侧水平固定安装有衔接板，且衔接板底部开设有横槽，所述箱体内部转动有用于往复移动衔接板的L型杆，所述放置板固定安装于箱体内部并水平设置，且放置板顶部两端均固定安装有固定板，两个所述固定板对立的侧面均转动安装有三抓卡盘，且箱体内部设有用于连接L型杆和其中一个三抓卡盘的连接机构。本实用新型专利技术通过L型杆和连接机构的设置，可在喷头往复移动的同时带动被夹紧的金属棒转动，可对金属棒的喷涂面进行变换，从而方便对金属棒进行全面均匀的喷涂，进而提高了该设备喷涂防锈蚀涂层的效率。蚀涂层的效率。蚀涂层的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属体防锈蚀装置


[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种金属体防锈蚀装置。

技术介绍

[0002]金属一般指具备特有光泽(即对可见光强烈反射)而不透明、具有延展性及导热导电性的一类物质。狭义的金属概念为由金属元素组成的单质。纯金属在常温下一般都是固体(汞除外)，大多数为电和热的优良导体，密度较大，熔点较高，金属体在使用前需要对其进行喷涂防锈蚀处理。
[0003]目前的金属体防锈蚀装置，在对金属体如金属棒进行喷涂防锈蚀涂料时，通常都是一面一面的对金属棒表面进行喷涂，当一面喷涂好后，需要手动变化金属棒的位置，不具有在喷涂时改变金属棒喷涂面的功能，降低了对金属棒喷涂防锈蚀的效率，因此，亟需重新设计一种金属体防锈蚀装置，来解决对金属体喷涂效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属体防锈蚀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属体防锈蚀装置，包括：
[0007]箱体，所述箱体内部设置有喷头，且喷头表面固定套接有固定套，所述固定套一侧水平固定安装有衔接板，且衔接板底部开设有横槽，所述箱体内部转动有用于往复移动衔接板的L型杆；
[0008]放置板，所述放置板固定安装于箱体内部并水平设置，且放置板顶部两端均固定安装有固定板，两个所述固定板对立的侧面均转动安装有三抓卡盘，且箱体内部设有用于连接L型杆和其中一个三抓卡盘的连接机构。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述箱体一侧为敞开式并铰接有箱门，且箱体顶部安装有料箱，所述喷头顶部连通有软管，且料箱内部安装有液泵，所述喷头和液泵连接。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述箱体内部一侧水平开设有滑槽，且滑槽内部滑动有滑块，所述滑块一端固定安装于衔接板末端。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述连接机构包括：第一转杆、皮带和第二转杆，所述第一转杆转动设置于箱体内部，且箱体内底部固定安装有限位板，所述第一转杆表面转动安装于限位板内部。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述第二转杆顶端固定安装于L型杆横边底部一端，且L型杆竖边顶端滑动于横槽内部，所述第二转杆底部固定安装有第一锥齿轮。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述皮带水平转动于箱体内部，且皮带内部两端均设有滑轮，其中一个所述滑轮固定套接于第一转杆表面，且另一个滑轮表面固定套
接有转轴，所述转轴一端固定安装于其中一个三抓卡盘一侧。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述第一转杆一端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，其中一个所述固定板一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个三抓卡盘一侧。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]该金属体防锈蚀装置，通过L型杆、皮带和连接机构的设置，可在喷头往复移动的同时带动被夹紧的金属棒转动，可对金属棒的喷涂面进行变换，从而方便对金属棒进行全面均匀的喷涂，进而提高了该设备喷涂防锈蚀涂层的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种金属体防锈蚀装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种金属体防锈蚀装置的箱体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种金属体防锈蚀装置的箱体内部结构示意图；
[0020]图4为图2中A部分的放大示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱门；3、放置板；4、料箱；5、固定板；6、三抓卡盘；7、第一转杆；8、喷头；9、软管；10、滑槽；11、滑块；12、固定套；13、衔接板；14、限位板；15、皮带；16、滑轮；17、转轴；18、第二转杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、横槽；22、L型杆；23、驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种金属体防锈蚀装置，包括：箱体1和放置板3，箱体1内部设置有喷头8，且喷头8表面固定套接有固定套12，固定套12一侧水平固定安装有衔接板13，且衔接板13底部开设有横槽21，箱体1内部转动有用于往复移动衔接板13的L型杆22，放置板3固定安装于箱体1内部并水平设置，且放置板3顶部两端均固定安装有固定板5，两个固定板5对立的侧面均转动安装有三抓卡盘6，且箱体1内部设有用于连接L型杆22和其中一个三抓卡盘6的连接机构，通过该设备的设置，可在金属棒转动的同时同步的对喷头8移动，方便对金属棒进行喷涂。
[0025]参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，箱体1一侧为敞开式并铰接有箱门2，且箱体1顶部安装有料箱4，喷头8顶部连通有软管9，且料箱2内部安装有液泵，喷头8和液泵连接，箱体1内部一侧水平开设有滑槽10，且滑槽10内部滑动有滑块11，滑块11一端固定安装于衔接板13末端，通过料箱4的设置，方便对喷头8进行供料喷涂，且料箱4上开设有进料口并配设有密封盖，通过滑槽10和滑块11的设置，用于衔接板13进行限位。
[0026]参照图2
‑
图3，在一个优选的实施方式中，连接机构包括：第一转杆7、皮带15和第二转杆18，第一转杆7转动设置于箱体1内部，且箱体1内底部固定安装有限位板14，第一转杆7表面转动安装于限位板14内部，第二转杆18顶端固定安装于L型杆22横边底部一端，且L
型杆22竖边顶端滑动于横槽21内部，第二转杆18底部固定安装有第一锥齿轮19，皮带15水平转动于箱体1内部，且皮带15内部两端均设有滑轮16，其中一个滑轮16固定套接于第一转杆7表面，且另一个滑轮16表面固定套接有转轴17，转轴17一端固定安装于其中一个三抓卡盘6一侧，第一转杆7一端固定安装有第二锥齿轮20，且第一锥齿轮19和第二锥齿轮20相互啮合，其中一个固定板5一侧安装有驱动电机23，且驱动电机23的输出轴安装于其中一个三抓卡盘6一侧，通过连接机构的设置，用于使喷头8的往复移动和金属棒的转动能够联动在一起，减少了操作的步骤，提高了喷涂房锈蚀涂层的效率。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：首先把金属棒两端置于两个三抓卡盘6内固定，接着通过驱动电机23转动会带动其中一个三抓卡盘6转动，其中一个三抓卡盘6转动会带动金属棒和另一个三抓卡盘6转动，另一个三抓卡盘6转动会带动转轴17转动，转轴17转动会带动皮带15和滑轮16转动，滑轮16转动会带动第一转杆7转动，第一转杆7转动会带动第二锥齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属体防锈蚀装置，其特征在于，包括：箱体(1)，所述箱体(1)内部设置有喷头(8)，且喷头(8)表面固定套接有固定套(12)，所述固定套(12)一侧水平固定安装有衔接板(13)，且衔接板(13)底部开设有横槽(21)，所述箱体(1)内部转动有用于往复移动衔接板(13)的L型杆(22)；放置板(3)，所述放置板(3)固定安装于箱体(1)内部并水平设置，且放置板(3)顶部两端均固定安装有固定板(5)，两个所述固定板(5)对立的侧面均转动安装有三抓卡盘(6)，且箱体(1)内部设有用于连接L型杆(22)和其中一个三抓卡盘(6)的连接机构。2.根据权利要求1所述的一种金属体防锈蚀装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧为敞开式并铰接有箱门(2)，且箱体(1)顶部安装有料箱(4)，所述喷头(8)顶部连通有软管(9)，且料箱(4)内部安装有液泵，所述喷头(8)和液泵连接。3.根据权利要求2所述的一种金属体防锈蚀装置，其特征在于，所述箱体(1)内部一侧水平开设有滑槽(10)，且滑槽(10)内部滑动有滑块(11)，所述滑块(11)一端固定安装于衔接板(13)末端。4.根据权利要求3所述的一种金属体防锈蚀装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：青岛钲丰鑫润热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：