一种链轮加工用立式升降铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链轮加工用立式升降铣床，包括机身，机身下端设置有底座，机身上端设置有主轴箱，底座上竖直设置有液压机构，液压机构的上端设置有横向工作台，横向工作台的上端设置有纵向工作台，纵向工作台上设置有连接座，连接座上端活动设置有转盘，转盘上端固定设置有限位座。本实用新型专利技术结构设计合理，连接座与纵向工作台可靠连接在一起，拆卸方便快捷，通过限位座对待加工的链轮原材料进行限位支撑，通过转盘带动限位座进行转动，从而对待加工的链轮原材料进行位置的调整，操作方便快捷，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮加工用立式升降铣床


[0001]本技术属于链轮加工
，尤其涉及一种链轮加工用立式升降铣床。

技术介绍

[0002]立式升降铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。立式升降铣床通过多种成形铣刀来加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车等行业的理想加工设备。
[0003]在链轮的生产过程中，需要将原材料放置于纵向工作台上进行加工处理，由于铣床只能进行横向与纵向的移动，因此，在链轮原材料的加工处理过程中，需要频繁地对横向工作台与纵向工作台的位置进行调整，操作繁琐，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决以上问题，本技术提供了一种链轮加工用立式升降铣床。
[0005]本技术是这样实现的：一种链轮加工用立式升降铣床，包括机身，所述机身的下端设置有底座，所述机身的上端设置有主轴箱，所述底座上竖直设置有液压机构，所述液压机构的上端设置有横向工作台，所述横向工作台的上端设置有纵向工作台，所述纵向工作台上设置有连接座，连接可靠，所述连接座上端的中部位置活动设置有转盘，转盘带动限位座进行转动，所述转盘的上端固定设置有限位座，对待加工的链轮原材料进行限位支撑。
[0006]优选的，所述连接座的侧壁上水平开设有第一螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与压块固定连接，所述第一螺杆的另一端与第一转柄相连接，转动第一转柄，压块的一端与纵向工作台的侧壁紧密抵在一起，保证连接座与纵向工作台的可靠连接，同时拆卸方便快捷。
[0007]优选的，所述连接座上端的中部位置竖直固定设置有轴杆，所述转盘下端的中部位置设置有轴承座，所述轴杆设置于轴承座内，转盘沿轴杆进行转动。
[0008]优选的，所述连接座上端且位于轴杆的外缘设置有轴承，所述转盘的下端开设有环槽，所述环槽与轴承的位置相对应且大小相契合，所述轴承的上端设置于环槽中，既对转盘进行可靠支撑，又确保转盘平滑稳定的进行转动。
[0009]优选的，所述转盘的一端水平固定设置有推杆，对推杆施加力，便于带动转盘转动。
[0010]优选的，所述连接座的上端位于转盘的外缘设置有刻度盘，便于对转盘的转动角度进行控制。
[0011]优选的，所述限位座的一端固定设置有第一挡板，所述限位座的另一端活动设置有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板对称设置，通过第一挡板与第二挡板对待加工的链轮原材料进行位置的限定，所述第二挡板背离第一挡板一端的中部位置固定设置有卡块，所述卡块背离第二挡板一端的中部位置开设有相连通的通孔与球槽，所述限位座的上端靠近卡块处固定设置有架板，所述架板的中部位置水平开设有第二螺纹孔，穿过所述第二螺
纹孔设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端固定设置有球头，所述第二螺杆穿过通孔且球头设置于球槽中，所述第二螺杆的另一端设置有第二转柄，转动第二转柄，通过第二螺杆带动球头转动，进而推动第二挡板向第一挡板一侧移动，直至第二挡板与待加工的链轮原材料紧密抵在一起。
[0012]优选的，所述限位座上对称开设有滑槽，所述第二挡板的下端竖直对称固定设置有支杆，所述支杆与滑槽的位置相对应且大小相契合，所述支杆设置于滑槽中，保证第二挡板沿滑槽的方向进行移动。
[0013]优选的，所述第二螺杆与滑槽平行设置。
[0014]本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，连接座与纵向工作台可靠连接在一起，拆卸方便快捷，通过限位座对待加工的链轮原材料进行限位支撑，通过转盘带动限位座进行转动，从而对待加工的链轮原材料进行位置的调整，操作方便快捷，省时省力。
附图说明
[0015]图1为立式升降铣床的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为限位座的俯视结构示意图；
[0018]图4为转盘与连接座的俯视结构示意图；
[0019]图中：1.机身；2.底座；3.主轴箱；4.液压机构；5.横向工作台；6.纵向工作台；7.连接座；8.转盘；9.限位座；10.第一螺纹孔；11.第一螺杆；12.压块；13.第一转柄；14.轴杆；15.轴承座；16.轴承；17.环槽；18.推杆；19.刻度盘；20.第一挡板；21.第二挡板；22.卡块；23.通孔；24.球槽；25.架板；26.第二螺纹孔；27.第二螺杆；28.球头；29.第二转柄；30.滑槽；31.支杆。
实施方式
[0020]为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]如图1
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3所示的一种链轮加工用立式升降铣床，包括机身1，所述机身1的下端设置有底座2，所述机身1的上端设置有主轴箱3，所述底座2上竖直设置有液压机构4，所述液压机构4的上端设置有横向工作台5，所述横向工作台5的上端设置有纵向工作台6，所述纵向工作台上6设置有连接座7，连接可靠，所述连接座7上端的中部位置活动设置有转盘8，转盘8带动限位座9进行转动，所述转盘8的上端固定设置有限位座9，对待加工的链轮原材料进行限位支撑。
[0022]所述连接座7的侧壁上水平开设有第一螺纹孔10，穿过所述第一螺纹孔10设置有第一螺杆11，所述第一螺杆11的一端与压块12固定连接，所述第一螺杆11的另一端与第一转柄13相连接，转动第一转柄13，压块12的一端与纵向工作台6的侧壁紧密抵在一起，保证连接座7与纵向工作台6的可靠连接，同时拆卸方便快捷。
[0023]所述连接座7上端的中部位置竖直固定设置有轴杆14，所述转盘8下端的中部位置设置有轴承座15，所述轴杆14设置于轴承座15内，转盘8沿轴杆14进行转动，所述连接座7上
端且位于轴杆14的外缘设置有轴承16，所述转盘8的下端开设有环槽17，所述环槽17与轴承16的位置相对应且大小相契合，所述轴承16的上端设置于环槽17中，既对转盘8进行可靠支撑，又确保转盘8平滑稳定的进行转动，所述转盘8的一端水平固定设置有推杆18，对推杆18施加力，便于带动转盘8转动，所述连接座7的上端位于转盘8的外缘设置有刻度盘19，便于对转盘8的转动角度进行控制。
[0024]所述限位座9的一端固定设置有第一挡板20，所述限位座9的另一端活动设置有第二挡板21，所述第一挡板20与第二挡板21对称设置，通过第一挡板20与第二挡板21对待加工的链轮原材料进行位置的限定，所述限位座9上对称开设有滑槽30，所述第二螺杆27与滑槽30平行设置，所述第二挡板21的下端竖直对称固定设置有支杆31，所述支杆31与滑槽30的位置相对应且大小相契合，所述支杆31设置于滑槽30中，保证第二挡板21沿滑槽30的方向进行移动，所述第二挡板21背离第一挡板20一端的中部位置固定设置有卡块22，所述卡块22背离第二挡板21一端的中部位置开设有相连通的通孔23与球槽24，所述限位座9的上端靠近卡块22处固定设置有架板25，所述架板25的中部位置水平开设有第二螺纹孔26，穿过所述第二螺纹孔26设置有第二螺杆27，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮加工用立式升降铣床，包括机身，所述机身的下端设置有底座，所述机身的上端设置有主轴箱，所述底座上竖直设置有液压机构，所述液压机构的上端设置有横向工作台，所述横向工作台的上端设置有纵向工作台，其特征在于，所述纵向工作台上设置有连接座，所述连接座上端的中部位置活动设置有转盘，所述转盘的上端固定设置有限位座。2.根据权利要求1所述的一种链轮加工用立式升降铣床，其特征在于，所述连接座的侧壁上水平开设有第一螺纹孔，穿过所述第一螺纹孔设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与压块固定连接，所述第一螺杆的另一端与第一转柄相连接。3.根据权利要求1所述的一种链轮加工用立式升降铣床，其特征在于，所述连接座上端的中部位置竖直固定设置有轴杆，所述转盘下端的中部位置设置有轴承座，所述轴杆设置于轴承座内。4.根据权利要求3所述的一种链轮加工用立式升降铣床，其特征在于，所述连接座上端且位于轴杆的外缘设置有轴承，所述转盘的下端开设有环槽，所述环槽与轴承的位置相对应且大小相契合，所述轴承的上端设置于环槽中。5.根据权利要求1所述的一种链轮加工用立式升降铣床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新义，
申请(专利权)人：山西鑫钜重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：