一种链轮空载试运行实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链轮空载试运行实验装置，包括链轮固定架和弹性联接盘，所述的链轮固定架包括底座和支撑架，所述的支撑架包括支撑架底部和固定圈，所述的弹性联接盘一端连接链轮组的链轮轴，另一端连接摆线液压马达，所述的摆线液压马达通过操作阀、主油泵连接油箱，所述的主油泵连接电机。本实用新型专利技术通过摆线液压马达带动链轮轴不断旋转，以检测油密封性，可实现链轮的长时间持续检测，且不需要使用大量人力监控，使用方便且检测及时。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮空载试运行实验装置
本技术属于煤矿设备检测领域，尤其涉及一种链轮空载试运行实验装置。
技术介绍
目前，在矿区综采工作面使用的刮板运输机及各种转载机的链轮轴组由于存在使用环境恶劣、工况复杂和存在设计缺陷等原因,加之缺乏必要的检测手段,经常出现漏油问题,直接影响矿井生产。矿用链轮组装配后不经模拟运行试验，很难发现装配质量问题，大部分检修企业检修后未经运行试验就出厂，就会造成使用过程中漏油，导致在设备运行过程中经常出现漏油现象，二次升井返修工程量大，影响正常生产使用。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种链轮空载试运行实验装置。本技术是这样实现的：一种链轮空载试运行实验装置，包括链轮固定架和弹性联接盘，所述的链轮固定架包括底座和支撑架，所述的支撑架包括支撑架底部和固定圈，所述的固定圈为圆弧可拆卸固定圈，所示的固定圈为两个半圆通过固定螺钉连接在一起，所述的固定圈设置在支撑架上部，所述的支撑架底部与底座连接，所述的圆弧可拆卸固定圈用于固定链轮组的轴承部分，所述的支撑架为两个，设置在链轮组的两端；所述的弹性联接盘一端连接链轮组的链轮轴，另一端连接摆线液压马达，所述的摆线液压马达通过操作阀、主油泵连接油箱，所述的主油泵连接电机，所述的操作阀连接摆线液压马达的管路为两路，两路管路上都设置有单向节流阀，所述的主油泵连接操作阀的管路上设置有溢流阀和压力表。摆线液压马达为低速小扭矩摆线马达，转速30-50r/min。所述的油箱连接主油泵的管路上设置有过滤器。所述的主油泵的额定扭矩和转速大于摆线液压马达的扭矩和转速,方便为摆线液压马达提供足够动力。所述的支撑架为两个，其中一个在底座上固定，另外一个可沿底座滑轨移动。所述的固定圈若干个，且若干个圆弧可拆卸固定圈的内径不同，分别单独与支撑架底部连接，所示的固定圈的固定螺丝还与支撑架底部螺纹连接。本技术的有益效果是：（1）通过摆线液压马达带动链轮轴组不断旋转，以检测油密封性，可实现链轮的长时间持续检测，且不需要使用大量人力监控，使用方便且检测及时。（2）采用小型电机（电机驱动主油泵）、泵和马达液压驱动,配置方便,且造价低,仅需一万元左右，与采用电机带动减速箱驱动（电机驱动链轮）比较，节省了费用,（电机带动减速箱驱动（电机驱动链轮）比较,造价高,约5万元左右）。（3）圆弧可拆卸固定圈为可拆卸结构，配合支撑架为两个，其中一个在底座上固定，另外一个可沿底座滑轨移动，以上技术特征可以用于检测不同规格的链轮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的液压结构示意图；图3为本技术链轮固定架主视结构示意图；图4为本技术链轮固定架左视结构示意图；图5为本技术链轮组结构示意图；图中：1-链轮，2-链轮轴，3-”O“型密封圈，4-轴套，5-浮封环，6-轴承，7-链轮固定架，701-滑轨，8-电机，9-主油泵，10-油箱，11-操作阀，12-单向节流阀，13-摆线液压马达，14-过滤器，15-溢流阀，16-压力表,17-弹性联接盘,18-支撑架，1801-支撑架底部，1802-固定圈,1803-固定螺丝，19-底座，1901-底座滑轨。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。链轮组结构如图5所示，包括链轮1、链轮轴2、“O”型密封圈3、轴套4、浮封环5和轴承6，链轮组密封主要靠“O”型密封圈和浮封环，链轮轴组由于存在使用环境恶劣、工况复杂、存在设计缺陷和装配问题等原因,经常出现漏油问题,直接影响矿井生产。为了保证使用的可靠性,链轮轮组在出厂前或大修后要求对其做运转试验。本技术提供了如图1-4所示的一种链轮空载试运行实验装置，包括链轮固定架7和弹性联接盘17，所述的链轮固定架17包括底座19和支撑架18，所述的支撑架包括支撑架底部1801和固定圈1802，所述的固定圈1802为圆弧可拆卸固定圈，所示的固定圈为两个半圆通过固定螺钉1803连接在一起，所述的固定圈1802设置在支撑架18上部，所述的支撑架底部1801与底座19连接，圆弧可拆卸固定圈1802用于固定链轮组的轴承6部分，所述的支撑架18为两个，设置在链轮组的两端；所述的弹性联接盘17一端连接链轮组的链轮轴2，另一端连接摆线液压马达13，所述的摆线液压马达13通过操作阀11、主油泵9连接油箱10，所述的主油泵9连接电机8，所述的操作阀11连接摆线液压马达13的管路为两路，两路管路上都设置有单向节流阀12，所述的主油泵9连接操作阀11的管路上设置有溢流阀15和压力表16。摆线液压马达13为低速小扭矩摆线马达，转速30-50r/min。所述的油箱10连接主油泵9的管路上设置有过滤器14。所述的主油泵9的额定扭矩和转速大于摆线液压马达13的扭矩和转速，方便为摆线液压马达13提供足够动力，所述的支撑架18为两个，其中一个在底座19上固定，另外一个沿底座滑轨1901移动,优选的可沿底座滑轨1901移动的支撑架18设置有锁紧装置，检测是将其锁紧。所述的固定圈1802为若干个，且若干个圆弧可拆卸固定圈1802的内径不同，分别单独与支撑架底部1801连接，所示的固定圈的固定螺丝1803还与支撑架底部螺纹连接。本技术通过摆线液压马达带动链轮轴不断旋转，以检测油密封性，可实现链轮的长时间持续检测，且不需要使用大量人力监控，使用方便且检测及时。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链轮空载试运行实验装置，包括链轮固定架和弹性联接盘，其特征在于，所述的链轮固定架包括底座和支撑架，所述的支撑架包括支撑架底部和固定圈，所述的固定圈为圆弧可拆卸固定圈，所示的固定圈为两个半圆通过固定螺钉连接在一起，所述的固定圈设置在支撑架上部，所述的支撑架底部与底座连接，所述的圆弧可拆卸固定圈用于固定链轮组的轴承部分，所述的支撑架为两个，设置在链轮组的两端；所述的弹性联接盘一端连接链轮组的链轮轴，另一端连接摆线液压马达，所述的摆线液压马达通过操作阀、主油泵连接油箱，所述的主油泵连接电机，所述的操作阀连接摆线液压马达的管路为两路，两路管路上都设置有单向节流阀，所述的主油泵连接操作阀的管路上设置有溢流阀和压力表。/n

【技术特征摘要】
1.一种链轮空载试运行实验装置，包括链轮固定架和弹性联接盘，其特征在于，所述的链轮固定架包括底座和支撑架，所述的支撑架包括支撑架底部和固定圈，所述的固定圈为圆弧可拆卸固定圈，所示的固定圈为两个半圆通过固定螺钉连接在一起，所述的固定圈设置在支撑架上部，所述的支撑架底部与底座连接，所述的圆弧可拆卸固定圈用于固定链轮组的轴承部分，所述的支撑架为两个，设置在链轮组的两端；所述的弹性联接盘一端连接链轮组的链轮轴，另一端连接摆线液压马达，所述的摆线液压马达通过操作阀、主油泵连接油箱，所述的主油泵连接电机，所述的操作阀连接摆线液压马达的管路为两路，两路管路上都设置有单向节流阀，所述的主油泵连接操作阀的管路上设置有溢流阀和压力表。


2.根据权利要求1所述的一种链轮空载试运行实验装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：景旭东，王锐，
申请(专利权)人：山西鑫钜重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14