一种物料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39074881 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-12 20:07
本实用新型专利技术提供一种物料搅拌装置,包括升降机构、搅拌机构和料桶,所述升降机构下端与立柱箱连接,所述升降机构上端与搅拌机构连接,所述搅拌机构位于料桶的上方;所述立柱箱内部转动连接有丝杠,所述丝杠一端穿出立柱箱的内部与夹紧手柄固定;所述丝杠两侧外螺纹反向,所述外螺纹与滑块螺纹配合,所述滑块滑动、转动连接在夹紧臂的一端,所述夹紧臂转动连接在立柱箱上,所述夹紧臂的另一端伸出立柱箱的内部至料桶的一侧。本实用新型专利技术结构中,料桶可以在相向设置的夹紧臂的作用下快速定位,并可以直接与升降式搅拌机构配合,直接降低了料桶在物料搅拌装置上的固定难度;料桶本身不需要设置定位固定结构,降低了料桶的制造难度和成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
,特别涉及一种物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]物料搅拌装置是高粘性物料加工常用的一种设备,主要用于粘稠物料的搅拌分散。
[0003]现有的物料搅拌装置包括搅拌机构、料桶和升降机构,其中料桶在升降机构上固定后,可以在升降机构的作用下上升至与搅拌机构配合,最终通过搅拌机构进行提升后料桶内部的物料搅拌分散作业,虽然能够完成搅拌流程,但是料桶固定后不仅需要保持料桶的升降稳定性,还需要保证料桶升降前后与搅拌机构中搅拌桨的同心,所以对料桶的固定要求比较高,导致料桶的固定难度增加。
[0004]如何设计一种物料搅拌装置,如何降低料桶固定难度,成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种物料搅拌装置,用于解决现有技术中料桶固定难度大问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供一种物料搅拌装置,包括升降机构、搅拌机构和料桶,所述升降机构下端与立柱箱连接,所述升降机构上端与搅拌机构连接,所述搅拌机构位于料桶的上方;
[0007]所述立柱箱内部转动连接有丝杠,所述丝杠一端穿出立柱箱的内部与夹紧手柄固定;
[0008]所述丝杠两侧外螺纹反向,所述外螺纹与滑块螺纹配合,所述滑块滑动、转动连接在夹紧臂的一端,所述夹紧臂转动连接在立柱箱上,所述夹紧臂的另一端伸出立柱箱的内部至料桶的一侧;
[0009]两个所述夹紧臂的相对侧分别设有呈对称设置的夹紧座。
[0010]通过采用这种技术方案:改变既有物料搅拌装置中组件的配合关系,将升降装置设置为与搅拌机构配合,搅拌机构重量恒定,不会轻易出现因重量导致的搅拌机构中搅拌桨偏移问题,只需要保证料桶的定位就可以保证其与搅拌机构中搅拌桨的配合度,以此为基础,在立柱箱上设置夹紧臂进行料桶的夹持定位,料桶移动至两个夹紧臂之间后,通过夹紧手柄带动丝杠转动就可以带动两个夹紧臂相向摆动,最终能够通过两个夹紧臂上的夹紧座对料桶进行夹持定位,完成料桶在物料搅拌装置上的固定,直接降低了料桶在物料搅拌装置上的固定难度,并且不需要在料桶上设置定位固定结构,降低了料桶的制造难度和成本。
[0011]于本技术的一实施例中,所述升降机构包括安装在立柱箱内部的提升油缸,所述提升油缸的伸出端向上穿出立柱箱的内部与搅拌机构固定;
[0012]通过采用这种技术方案:保证搅拌机构能够在升降机构的作用下升降的同时,将
提升油缸安装在立柱箱的内部,既能够增加升降机构自身以及搅拌机构升降的稳定性,又能够减少升降机构的占用空间。
[0013]于本技术的一实施例中,所述搅拌机构的底部固定有与提升油缸伸出端相互平行的导向轴,所述导向轴向下穿至立柱箱的内部;
[0014]通过采用这种技术方案:增设导向轴进行搅拌机构的升降导向,增加搅拌机构升降的稳定性,从而避免搅拌机构中搅拌桨偏移,进而保证搅拌桨升降后与料桶的同心配合度。
[0015]于本技术的一实施例中,所述立柱箱固定在底座上,所述底座的一侧设置有料桶放置位置,所述料桶的底部沿周向均布连接有移动轮;
[0016]通过采用这种技术方案:通过增设底座来增加整体的支撑稳定性;通过在料桶底部连接移动轮来降低自身移动的难度,并能够配合两个夹紧臂进行快速移动定位。
[0017]于本技术的一实施例中,所述丝杠与轴承的内圈固定,所述轴承的外圈与立柱箱固定;
[0018]通过采用这种技术方案:增设轴承实现丝杠在立柱箱内部的转动连接,同时能够降低丝杠在立柱箱内部的转动阻力。
[0019]于本技术的一实施例中,所述滑块套设在螺母的外部,所述螺母与丝杠螺纹配合;
[0020]通过采用这种技术方案:通过螺母实现滑块与丝杠的螺纹连接。
[0021]于本技术的一实施例中,所述立柱箱的外侧固定连接有与夹紧臂转动配合的转轴;
[0022]通过采用这种技术方案:通过转轴实现夹紧臂在立柱箱上的转动连接。
[0023]于本技术的一实施例中,所述夹紧臂上两个夹紧座的相向侧设置为倾斜面,所述倾斜面上贴合连接有缓冲垫。
[0024]通过采用这种技术方案:通过将夹紧座的相向侧设置为倾斜面来与料桶外壁配合,保证料桶的夹持定心能够顺利完成;设置缓冲垫来避免夹紧座与料桶刚性接触,从而避免夹紧座造成料桶受损。
[0025]有益效果
[0026]本技术结构中,料桶可以在相向设置的夹紧臂的作用下快速定位,并可以直接与升降式搅拌机构配合,直接降低了料桶在物料搅拌装置上的固定难度;料桶本身不需要设置定位固定结构,降低了料桶的制造难度和成本;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
[0027]图1是本技术的立体图。
[0028]图2是本技术的主视图。
[0029]图3是图2中A

A向剖视图。
[0030]图中:1.底座;2.料桶;3.立柱箱;4.丝杠;5.夹紧手柄;6.滑块;8.夹紧臂;9.转轴;10.夹紧座;12.轴承;13.螺母;14.移动轮;15.提升油缸;16.搅拌机构;17.导向轴。
具体实施方式
[0031]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0032]请参阅图1至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0033]如图1

3所示,本技术提供一种物料搅拌装置,包括升降机构、搅拌机构16和料桶2,升降机构下端与立柱箱3连接,升降机构上端与搅拌机构16连接,搅拌机构16位于料桶2的上方;立柱箱3内部转动连接有丝杠4,丝杠4一端穿出立柱箱3的内部与夹紧手柄5固定;丝杠4两侧外螺纹反向,外螺纹与滑块6螺纹配合,滑块6滑动、转动连接在夹紧臂8的一端,夹紧臂8转动连接在立柱箱3上,夹紧臂8的另一端伸出立柱箱3的内部至料桶2的一侧;两个夹紧臂8的相对侧分别设有呈对称设置的夹紧座10;改变既有物料搅拌装置中组件的配合关系,将升降装置设置为与搅拌机构16配合,搅拌机构16重量恒定,不会轻易出现因重量导致的搅拌机构16中搅拌桨偏移问题,只需要保证料桶2的定位就可以保证其与搅拌机构16中搅拌桨的配合度,以此为基础,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌装置,包括升降机构、搅拌机构(16)和料桶(2),其特征在于:所述升降机构下端与立柱箱(3)连接,所述升降机构上端与搅拌机构(16)连接,所述搅拌机构(16)位于料桶(2)的上方;所述立柱箱(3)内部转动连接有丝杠(4),所述丝杠(4)一端穿出立柱箱(3)的内部与夹紧手柄(5)固定;所述丝杠(4)两侧外螺纹反向,所述外螺纹与滑块(6)螺纹配合,所述滑块(6)滑动、转动连接在夹紧臂(8)的一端,所述夹紧臂(8)转动连接在立柱箱(3)上,所述夹紧臂(8)的另一端伸出立柱箱(3)的内部至料桶(2)的一侧;两个所述夹紧臂(8)的相对侧分别设有呈对称设置的夹紧座(10)。2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置,其特征在于:所述升降机构包括安装在立柱箱(3)内部的提升油缸(15),所述提升油缸(15)的伸出端向上穿出立柱箱(3)的内部与搅拌机构(16)固定。3.根据权利要求2所述的一种物料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳王猛江波
申请(专利权)人:太亦上海实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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