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一种用于采空区治理的可移动投沙混合器制造技术

技术编号:39029957 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-07 11:10
本实用新型专利技术公开了一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,包括底座,所述底座的底部安装有多个车轮,所述底座的前端固定连接有拖车钩,所述底座上通过多个称重传感器连接有承重板,所述承重板的顶部通过角度调节机构连接有搅拌罐,所述搅拌罐的一端底部贯穿设置有出料管,所述出料管上安装有泥浆阀,所述搅拌罐的顶部贯穿设置有进料斗,所述搅拌罐上安装有搅拌机构;本实用新型专利技术中,在通过进料斗向搅拌罐内投喂尾矿渣、碎石、沙子等骨料时,可通过称重传感器对进入搅拌罐内的物料进行称重,并通过控制柜上的显示屏对当前物料重量进行显示,从而便于对物料进行较为精确的投喂,以确保所调配浆料的骨料比例符合施工要求。调配浆料的骨料比例符合施工要求。调配浆料的骨料比例符合施工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于采空区治理的可移动投沙混合器


[0001]本技术涉及一种混合器,具体是一种用于采空区治理的可移动投沙混合器。

技术介绍

[0002]地下煤层被开采后,形成采空区,导致上覆岩层下沉和弯曲,引起地表沉降。随着经济社会的不断发展,我国资源型城市土地资源紧缺,许多新建建筑物不得已修建在采空区上,如何对采空区进行有效治理,使其适宜进行工程建设尤为重要。
[0003]目前,对与采空区最有效的治理方式是采用灌浆法对地下采空区进行灌浆填充,为了确保会将凝固后对采空区的支撑强度,会采用投沙混合器在水泥粉煤灰浆液中按设计施工比例掺入尾矿渣、碎石、沙子等具有一定强度的骨料。
[0004]但现有的投沙混合器大多只具备混料功能,在对混合器进行喂料的过程中,不便于对所投入的物料分量进行把控,导致所配置的浆料中的骨料与设计施工比例存在较大的误差,且目前可移动式的混合器在使用时大多仅通过车轮对装置进行支撑,在对物料进行混合时装置的整体稳定性较差,有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,包括底座,所述底座的底部安装有多个车轮,所述底座的前端固定连接有拖车钩,所述底座上通过多个称重传感器连接有承重板,所述承重板的顶部通过角度调节机构连接有搅拌罐,所述搅拌罐的一端底部贯穿设置有出料管,所述出料管上安装有泥浆阀,所述搅拌罐的顶部贯穿设置有进料斗,所述搅拌罐上安装有搅拌机构,所述底座的外壁设置有多个辅助支撑机构。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述搅拌罐的外壁对称转动连接有两个连接座,所述连接座与承重板固定连接,所述角度调节机构包括两个对称分布在搅拌罐两侧的液压缸,所述液压缸的一端与承重板的顶部铰接,所述液压缸的另一端与搅拌罐的外壁铰接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述搅拌器包括固定在搅拌罐端面上的液压马达,所述搅拌罐的内壁转动连接有转轴,所述液压马达的输出轴与转轴的一端固定连接,所述转轴的外壁固定安装有多个搅拌叶。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述承重板的顶部贯穿设置有多个导杆,所述导杆与承重板滑动连接,所述导杆的顶端固定安装有限位块。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述辅助支撑机构包括螺纹杆,所述底座的顶面边缘处开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,所述螺纹杆与对应的螺纹孔相配合,且螺纹杆的顶部固定安装有手轮,所述螺纹杆的底端转动连接有支撑板。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述承重板的顶部位于搅拌罐的下方固定安装
有多个支撑块,所述支撑块的顶面开设有与搅拌罐的外径相适配的弧形凹槽,且弧形凹槽内固定有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,在通过进料斗向搅拌罐内投喂尾矿渣、碎石、沙子等骨料时,可通过称重传感器对进入搅拌罐内的物料进行称重,并通过控制柜上的显示屏对当前物料重量进行显示,从而便于对物料进行较为精确的投喂,以确保所调配浆料的骨料比例符合施工要求。
[0015]2、在进行浆料的混合搅拌前,通过手轮转动螺纹杆,以利用螺纹杆与螺纹孔的配合驱动支撑板向下移动,并使各个支撑板均与地面紧密接触,即可对底座进行稳定的支撑,从而确保物料搅拌混合过程中,装置的稳定性。
[0016]3、在完成物料的搅拌混合后,通过启动液压缸,能够在承重板上对搅拌罐进行驱动,使搅拌罐以其与连接座的转接轴为圆心进行转动,从而使搅拌罐向出料管处偏转倾斜,以便于将搅拌罐内的浆料通过出料管充分排出。
附图说明
[0017]图1为一种用于采空区治理的可移动投沙混合器的结构示意图。
[0018]图2为一种用于采空区治理的可移动投沙混合器中搅拌罐的内部结构示意图。
[0019]图3为一种用于采空区治理的可移动投沙混合器中支撑块的结构示意图。
[0020]其中,底座1、车轮2、拖车钩3、承重板4、称重传感器5、导杆6、限位块7、连接座8、搅拌罐9、液压缸10、支撑块11、橡胶垫12、螺纹杆13、支撑板14、手轮15、出料管16、泥浆阀17、进料斗18、液压马达19、转轴20、搅拌叶21、控制柜22。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,包括底座1,所述底座1的底部安装有多个车轮2,所述底座1的前端固定连接有拖车钩3,所述底座1上通过多个称重传感器5连接有承重板4,所述承重板4的顶部通过角度调节机构连接有搅拌罐9,所述搅拌罐9的一端底部贯穿设置有出料管16,所述出料管16上安装有泥浆阀17,所述搅拌罐9的顶部贯穿设置有进料斗18,所述搅拌罐9上安装有搅拌机构,所述底座1的外壁设置有多个辅助支撑机构。
[0023]所述搅拌罐9的外壁对称转动连接有两个连接座8,所述连接座8与承重板4固定连接,所述角度调节机构包括两个对称分布在搅拌罐9两侧的液压缸10,所述液压缸10的一端与承重板4的顶部铰接,所述液压缸10的另一端与搅拌罐9的外壁铰接,在完成物料的搅拌混合后,通过启动液压缸10,能够在承重板4上对搅拌罐9进行驱动,使搅拌罐9以其与连接座8的转接轴为圆心进行转动,从而使搅拌罐9向出料管16处偏转倾斜,以便于将搅拌罐9内的浆料通过出料管16充分排出。
[0024]所述搅拌器包括固定在搅拌罐9端面上的液压马达19,所述搅拌罐9的内壁转动连接有转轴20,所述液压马达19的输出轴与转轴20的一端固定连接,所述转轴20的外壁固定安装有多个搅拌叶21。
[0025]所述承重板4的顶部贯穿设置有多个导杆6,所述导杆6与承重板4滑动连接,所述导杆6的顶端固定安装有限位块7。
[0026]所述辅助支撑机构包括螺纹杆13,所述底座1的顶面边缘处开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔,所述螺纹杆13与对应的螺纹孔相配合,且螺纹杆13的顶部固定安装有手轮15,所述螺纹杆13的底端转动连接有支撑板14,在进行物料的混合搅拌前,通过手轮15转动螺纹杆13,以利用螺纹杆13与螺纹孔的配合驱动支撑板14向下移动,并使各个支撑板14均与地面紧密接触,即可对底座1进行稳定的支撑,从而确保物料搅拌混合过程中,装置的稳定性。
[0027]所述承重板4的顶部位于搅拌罐9的下方固定安装有多个支撑块11,所述支撑块11的顶面开设有与搅拌罐9的外径相适配的弧形凹槽,且弧形凹槽内固定有橡胶垫12。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部安装有多个车轮(2),所述底座(1)的前端固定连接有拖车钩(3),所述底座(1)上通过多个称重传感器(5)连接有承重板(4),所述承重板(4)的顶部通过角度调节机构连接有搅拌罐(9),所述搅拌罐(9)的一端底部贯穿设置有出料管(16),所述出料管(16)上安装有泥浆阀(17),所述搅拌罐(9)的顶部贯穿设置有进料斗(18),所述搅拌罐(9)上安装有搅拌机构,所述底座(1)的外壁设置有多个辅助支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,其特征在于:所述搅拌罐(9)的外壁对称转动连接有两个连接座(8),所述连接座(8)与承重板(4)固定连接,所述角度调节机构包括两个对称分布在搅拌罐(9)两侧的液压缸(10),所述液压缸(10)的一端与承重板(4)的顶部铰接,所述液压缸(10)的另一端与搅拌罐(9)的外壁铰接。3.根据权利要求1所述的一种用于采空区治理的可移动投沙混合器,其特征在于:所述搅拌机构包括固定在搅拌罐(9)端面上的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:米珍旺张泽伟张平王峻峰魏琛玲
申请(专利权)人:米珍旺
类型:新型
国别省市:

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