一种混合醇分离脱水塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合醇分离脱水塔，包括塔身和塔座，还包括促混机构，所述促混机构包括固座、底连板、背台、T形座、电推杆、传振套和振动电机，所述塔身的底端安装有塔座，且塔身的混料段壳壁外焊接有固座，在脱水塔的塔身处设置有促混机构，促混机构使得脱水塔的塔身外存在传导振动性的结构，当混合醇配合试剂通入脱水塔的塔身内进行反应分离时，促混机构处可以产生振动力传递给塔身的金属壳并传给塔内的混合醇和试剂混合液体进行振动混合，使得塔内的混合醇和试剂混合液体在传导性振动的影响下进行混合，相较于脱水塔原有占用空间的搅拌结构，本实验新型可以避免脱水塔内部空间被搅拌结构占用。间被搅拌结构占用。间被搅拌结构占用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合醇分离脱水塔


[0001]本技术涉及脱水塔
，特别涉及一种混合醇分离脱水塔。

技术介绍

[0002]混合醇的粗产品中甲醇含量占到15％以上，将甲醇分离出来，可以进一步提高混合醇的辛烷值，辛烷值是表示汽化器式发动机燃料的抗爆性能好坏的一项重要指标，汽油的辛烷值越高，抗爆性就越好，发动机就可以用更高的压缩比，而提高发动机的压缩比则意味着汽车的动力/经济性能将显著提升，因此，醇类是一种很有潜力的替代燃料，混合醇是众多化工产品的中间体，但是将混合醇分离为单一醇类是比较困难的，在分离混合醇时，通常采用多塔分离技术，将混合醇中的醇类一一进行分离。
[0003]分离混合醇的装置常常用于分离混合醇、废甲醇水溶液，从而得到合格的甲醇、乙醇、异丙醇、丙醇、异丁醇、丁醇、重醇等醇类，分离混合醇装置主要由：粗分塔、汽提塔、异丁醇塔、丁醇塔、甲醇塔、共沸塔、脱水塔、脱轻塔、乙醇塔、异丙醇塔、丙醇塔、废甲醇塔等十二台精馏塔及其附属设备构成，其中，用于分离混合醇的脱水塔是其中重要的化工设备。
[0004]混合醇在脱水塔内进行分离脱水时，脱水塔通常会对塔内的混合醇添加试剂辅助醇的脱离，而一些带搅拌结构的脱水塔内对这些试剂通常采用塔内搅拌促进液体混合反应，但是具有搅拌结构的脱水塔会被搅拌结构过多占用塔内空间，为了在不占用塔内空间的条件下满足混合醇与试剂的混合需求需要改进脱水塔，为此，我们提出一种混合醇分离脱水塔。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种混合醇分离脱水塔，在脱水塔的塔身处设置有促混机构，促混机构使得脱水塔的塔身外存在传导振动性的结构，当混合醇配合试剂通入脱水塔的塔身内进行反应分离时，促混机构处可以产生振动力传递给塔身的金属壳并传给塔内的混合醇和试剂混合液体进行振动混合，使得塔内的混合醇和试剂混合液体在传导性振动的影响下进行混合，相较于脱水塔原有占用空间的搅拌结构，本实验新型可以避免脱水塔内部空间被搅拌结构占用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种混合醇分离脱水塔，包括塔身和塔座，还包括促混机构，所述促混机构包括固座、底连板、背台、T形座、电推杆、传振套和振动电机，所述塔身的底端安装有塔座，且塔身的混料段壳壁外焊接有固座，所述固座的双边座体下表面与塔身之间对称焊接有底连板，且固座远离塔身的外弧座面焊接有背台，所述背台表面通过螺栓锁紧有T形座，且T形座的凸起座体顶端焊接有电推杆的底座，所述电推杆的伸缩杆头部焊接有安装盘，且安装盘通过螺栓锁紧于传振套的居中背套面，所述传振套卡套于塔身外，且传振套的两侧外套壁处对称安装有振动电机。
[0008]进一步地，所述底连板的双组板体与背台的双边台体下表面之间焊接有托连板；
托连板用于在底连板的双组板体与背台之间进行加固焊接。
[0009]进一步地，所述固座的座体为C形座体，且固座以C形座面卡套焊接于塔身的外壁处；C形座体的固座可以卡套焊接在塔身的外壁处。
[0010]进一步地，所述传振套的套体为C形套体，且传振套的两侧外套壁竖向设置有竖平面，且传振套的竖平面外通过螺栓锁紧有振动电机的机座；传振套的C形套体可以卡套在塔身外将振动电机的振动力传递给塔身。
[0011]进一步地，所述传振套的居中套体背面竖向开设有平直面，且传振套的平直面通过螺栓锁紧有安装盘；穿振套的居中套体背面有平直面可以较好的贴合安装盘并使用螺栓进行锁紧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过在脱水塔的塔身处设置有促混机构，促混机构使得脱水塔的塔身外存在传导振动性的结构，当混合醇配合试剂通入脱水塔的塔身内进行反应分离时，促混机构处可以产生振动力传递给塔身的金属壳并传给塔内的混合醇和试剂混合液体进行振动混合，使得塔内的混合醇和试剂混合液体在传导性振动的影响下进行混合，相较于脱水塔原有占用空间的搅拌结构，本实验新型可以避免脱水塔内部空间被搅拌结构占用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混合醇分离脱水塔的整体安装促混机构结构示意图。
[0015]图2为本技术一种混合醇分离脱水塔的促混机构爆炸图。
[0016]图中：1、塔身；2、塔座；3、促混机构；4、固座；5、底连板；6、背台；7、托连板；8、T形座；9、电推杆；10、安装盘；11、传振套；12、振动电机。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
2所示，一种混合醇分离脱水塔，包括塔身1和塔座2，还包括促混机构3，所述促混机构3包括固座4、底连板5、背台6、T形座8、电推杆9、传振套11和振动电机12，所述塔身1的底端安装有塔座2，且塔身1的混料段壳壁外焊接有固座4，所述固座4的双边座体下表面与塔身1之间对称焊接有底连板5，且固座4远离塔身1的外弧座面焊接有背台6，所述背台6表面通过螺栓锁紧有T形座8，且T形座8的凸起座体顶端焊接有电推杆9的底座，所述电推杆9的伸缩杆头部焊接有安装盘10，且安装盘10通过螺栓锁紧于传振套11的居中背套面，所述传振套11卡套于塔身1外，且传振套11的两侧外套壁处对称安装有振动电机12。
[0019]其中，所述底连板5的双组板体与背台6的双边台体下表面之间焊接有托连板7；托连板7用于在底连板5的双组板体与背台6之间进行加固焊接。
[0020]其中，所述固座4的座体为C形座体，且固座4以C形座面卡套焊接于塔身1的外壁处；C形座体的固座4可以卡套焊接在塔身1的外壁处。
[0021]其中，所述传振套11的套体为C形套体，且传振套11的两侧外套壁竖向设置有竖平面，且传振套11的竖平面外通过螺栓锁紧有振动电机12的机座；传振套11的C形套体可以卡套在塔身1外将振动电机12的振动力传递给塔身1。
[0022]其中，所述传振套11的居中套体背面竖向开设有平直面，且传振套11的平直面通过螺栓锁紧有安装盘10；穿振套11的居中套体背面有平直面可以较好的贴合安装盘10并使用螺栓进行锁紧。
[0023]需要说明的是，本技术为一种混合醇分离脱水塔，在脱水塔的塔身1处设置有促混机构3，促混机构3的固座4配合底连板5在塔座2上方的塔身1外焊接后，传振套11可以在固座4上方滑动套在塔身1外，然后传振套11背端借助螺栓锁紧安装盘11后，安装盘11后的电推杆9可以借助T形座8配合螺栓锁紧在背台6表面，接着振动电机12可以在传振套11的两侧竖平面使用螺栓锁紧安装，然后电推杆9和振动电机12可以接电，当混合醇配合试剂通入脱水塔的塔身1内进行反应分离时，振动电机12可以在通电后振动，然后振动电机12的振动力可以通过传振套11传递给塔身1的金属壳并传给塔内的混合醇和试剂混合液体进行振动混合，而传振套11受电推杆9带着安装盘10的推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合醇分离脱水塔，包括塔身(1)和塔座(2)，其特征在于：还包括促混机构(3)，所述促混机构(3)包括固座(4)、底连板(5)、背台(6)、T形座(8)、电推杆(9)、传振套(11)和振动电机(12)，所述塔身(1)的底端安装有塔座(2)，且塔身(1)的混料段壳壁外焊接有固座(4)，所述固座(4)的双边座体下表面与塔身(1)之间对称焊接有底连板(5)，且固座(4)远离塔身(1)的外弧座面焊接有背台(6)，所述背台(6)表面通过螺栓锁紧有T形座(8)，且T形座(8)的凸起座体顶端焊接有电推杆(9)的底座，所述电推杆(9)的伸缩杆头部焊接有安装盘(10)，且安装盘(10)通过螺栓锁紧于传振套(11)的居中背套面，所述传振套(11)卡套于塔身(1)外，且传振套(11)的两侧外套...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓舟，朱园园，潘陈鑫，
申请(专利权)人：天津中福环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：