一种具有工件定位功能的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有工件定位功能的攻丝机，包括底座，所述底座顶部的一端安装有立柱，且立柱的一端安装有固定座，所述固定座下方的立柱的外侧安装有连接座，所述固定座的顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端竖向贯穿固定座的内部与连接座相连接。本实用新型专利技术通过转动旋钮，旋钮带动正反牙螺杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动底端的固定块同时向内移动以带动固定块从固定槽中抽出，以取消对卡块和卡槽的限位，从而通过卡块和卡槽的分离，以实现快速更换攻丝头的功能，当需要安装时，反向操作即可，简单易便，进一步提高了攻丝机的实用性和灵活性。一步提高了攻丝机的实用性和灵活性。一步提高了攻丝机的实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有工件定位功能的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，特别涉及一种具有工件定位功能的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机，因某种原因一种重要的应用最为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机；
[0003]现有的攻丝机在长时间使用下，由于高速转动工作容易使攻丝头磨损和损坏，且对正常的加工过程造成一定影响，现有的更换攻丝头需要转动螺丝对其拆除，操作繁琐复杂，且大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有工件定位功能的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的难以快速更换攻丝头的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有工件定位功能的攻丝机，包括底座，所述底座顶部的一端安装有立柱，且立柱的一端安装有固定座，所述固定座下方的立柱的外侧安装有连接座，所述固定座的顶端安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端竖向贯穿固定座的内部与连接座相连接，所述连接座的一侧安装有控制箱，所述连接座的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底端安装有活动座，且活动座的内部安装有第一驱动电机，所述活动座的底端安装有第二连接轴，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第二连接轴相连接，所述第二连接轴的底端安装有安装座，且安装座的底端安装有连接板，所述安装座的底端安装有卡块，所述连接板的内部设置有卡槽，所述卡块与卡槽相连接，所述卡块的内部设置有内置槽，所述安装座的内部设置有第二容纳槽，且第二容纳槽的内部安装有正反牙螺杆，所述正反牙螺杆的外侧均匀安装有螺纹套，且螺纹套底端的内置槽的内部均安装有固定块，所述连接板内部的两侧均设置有固定槽，所述固定块均与固定槽相连接，所述安装座的一侧安装有旋钮，所述底座的底端均匀安装有支脚，所述连接板的底端安装有攻丝头。
[0006]使用本技术方案的一种具有工件定位功能的攻丝机时，通过螺纹套带动底端的固定块同时向内移动以带动固定块从固定槽中抽出，从而取消对卡块和卡槽的限位，通过卡块和卡槽的分离，以能够快速实现更换攻丝头的功能。
[0007]优选的，所述底座的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽内部的底端安装有第二齿条，所述第一容纳槽内部的顶端安装有第一齿条，所述第二齿条的一侧安装有连接块，所述第一齿条和连接块的顶端安装有夹持座，且夹持座的内部均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端均安装有下压板，且下压板的底端均匀安装有防滑凸条，所述底座的一端安装有支架，且支架的顶端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一端安装有第一连接轴，且第一连接轴的外侧安装有齿轮，所述齿轮与第一齿条和第二齿条啮合连接。
[0008]优选的，所述下压板的外侧均安装有第一导向块，所述夹持座的内侧均设置有第一导向槽，所述第一导向槽均与第一导向块相连接。
[0009]优选的，所述防滑凸条的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸条在下压板的底端呈等间距排列分布。
[0010]优选的，所述活动座的两侧均安装有第二导向块，所述活动槽两侧的连接座的内部均设置有第二导向槽，所述第二导向块均与第二导向槽相连接。
[0011]优选的，所述第二导向块的宽度均与第二导向槽的宽度大小相等，所述第二导向块和第二导向槽均关于活动座的中轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有工件定位功能的攻丝机不仅实现了便于更换螺丝头的功能，而且实现了具有工件定位的功能；
[0013](1)通过在使用过程中，当需要对攻丝头进行更换时，转动旋钮，旋钮带动正反牙螺杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动底端的固定块同时向内移动以带动固定块从固定槽中抽出，以取消对卡块和卡槽的限位，从而通过卡块和卡槽的分离，以实现快速更换攻丝头的功能，当需要安装时，反向操作即可，简单易便，进一步提高了攻丝机的实用性和灵活性；
[0014](2)通过在使用过程中，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第一连接轴以及外侧的齿轮转动，在齿轮的啮合连接作用下，齿轮带动两端的齿条以及夹持座同时向内移动，此时启动第二电动推杆带动下压板下压至攻丝工件的顶端，以对攻丝工件进行夹持，从而实现对工件的定位功能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装座正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持座三维结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、立柱；2、第一电动推杆；3、固定座；4、连接座；5、控制箱；6、活动槽；7、活动座；8、第一驱动电机；9、攻丝头；10、夹持座；11、底座；12、第一容纳槽；13、第一齿条；14、齿轮；15、第二齿条；16、支脚；17、连接块；18、第一导向槽；19、第一导向块；20、第二电动推杆；21、第二导向块；22、第二导向槽；23、防滑凸条；24、下压板；25、第二驱动电机；26、支架；27、第一连接轴；28、第二连接轴；29、安装座；30、第二容纳槽；31、正反牙螺杆；32、固定块；33、内置槽；34、卡块；35、卡槽；36、固定槽；37、连接板；38、第三电动推杆；39、旋钮；40、螺纹套。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种具有工件定位功能的攻丝机，包括底座11；
[0023]底座11的内部设置有第一容纳槽12，且第一容纳槽12内部的底端安装有第二齿条15，第一容纳槽12内部的顶端安装有第一齿条13，第二齿条15的一侧安装有连接块17，第一齿条13和连接块17的顶端安装有夹持座10，且夹持座10的内部均安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20的底端均安装有下压板24，且下压板24的底端均匀安装有防滑凸条23，底座11的一端安装有支架26，且支架26的顶端安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25的一端安装有第一连接轴27，且第一连接轴27的外侧安装有齿轮14，齿轮14与第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有工件定位功能的攻丝机，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶部的一端安装有立柱(1)，且立柱(1)的一端安装有固定座(3)，所述固定座(3)下方的立柱(1)的外侧安装有连接座(4)，所述固定座(3)的顶端安装有第一电动推杆(2)，且第一电动推杆(2)的输出端竖向贯穿固定座(3)的内部与连接座(4)相连接，所述连接座(4)的一侧安装有控制箱(5)，所述连接座(4)的内部设置有活动槽(6)，且活动槽(6)的内部安装有第三电动推杆(38)，所述第三电动推杆(38)的底端安装有活动座(7)，且活动座(7)的内部安装有第一驱动电机(8)，所述活动座(7)的底端安装有第二连接轴(28)，所述第一驱动电机(8)的输出轴通过联轴器与第二连接轴(28)相连接，所述第二连接轴(28)的底端安装有安装座(29)，且安装座(29)的底端安装有连接板(37)，所述安装座(29)的底端安装有卡块(34)，所述连接板(37)的内部设置有卡槽(35)，所述卡块(34)与卡槽(35)相连接，所述卡块(34)的内部设置有内置槽(33)，所述安装座(29)的内部设置有第二容纳槽(30)，且第二容纳槽(30)的内部安装有正反牙螺杆(31)，所述正反牙螺杆(31)的外侧均匀安装有螺纹套(40)，且螺纹套(40)底端的内置槽(33)的内部均安装有固定块(32)，所述连接板(37)内部的两侧均设置有固定槽(36)，所述固定块(32)均与固定槽(36)相连接，所述安装座(29)的一侧安装有旋钮(39)，所述底座(11)的底端均匀安装有支脚(16)，所述连接板(37)的底端安装有攻丝头(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有工件定位功能的攻丝机，其特征在于：所述底座(11)的内部设置有第一容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：石荣资，阮金超，张云峰，
申请(专利权)人：杭州文速智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：