一种便于更换丝锥的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换丝锥的攻丝机，包括底座，所述底座的顶端安装有立柱，且立柱的一端安装有攻丝机安装座，所述攻丝机安装座的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有活动板，且活动板的内部安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置更换机构，转动手轮并在螺纹连接的作用下，以及在固定块和固定槽相互配合下，以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装，同时也能够保证两者连接的稳定性，从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥，同时当攻丝机丝锥受到磨损时，也可以对其进行更换，从而大大提高攻丝机的使用寿命。攻丝机的使用寿命。攻丝机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换丝锥的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，特别涉及一种便于更换丝锥的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机一半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机；
[0003]在现有的技术中，由于在长时间使用下，攻丝机丝锥会因受到磨损而需要对其进行更换，同时当需要加工不同直径大小的内螺纹时，也需要对丝锥进行更换，因此需要对丝锥进行更换，且在加工内螺纹过程中，丝锥表面的螺纹处容易粘附着废屑，从而容易影响下一次加工内螺纹的工作质量，如此需要设计一种便于更换丝锥的攻丝机来解决上述情况所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于更换丝锥的攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的攻丝机不便于更换以及清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换丝锥的攻丝机，包括底座，所述底座的顶端安装有立柱，且立柱的一端安装有攻丝机安装座，所述攻丝机安装座的内部设置有活动槽，且活动槽的内部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端安装有活动板，且活动板的内部安装有第一电机，所述活动板的底端安装有第一连接轴，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一连接轴相连接，所述第一连接轴的底端安装有第一连接块，且第一连接块的底端安装有第二连接块，所述第二连接块的底端安装有攻丝机丝锥，所述第二连接块和攻丝机丝锥的内部设置有更换机构，所述底座的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧安装有齿轮，所述底座的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第二连接轴相连接，所述容纳槽内部的顶端安装有上齿条，所述容纳槽内部的底端安装有下齿条，且下齿条的一侧安装有连接板，所述齿轮分别与上齿条和下齿条啮合连接，所述上齿条和下齿条的顶端均安装有夹持座，所述攻丝机安装座的底端安装有连接环板，且连接环板的内侧均匀安装有清理刷毛。
[0006]使用本技术方案的一种便于更换丝锥的攻丝机时，通过设置更换机构，以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装，从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥。
[0007]优选的，所述更换机构包括第一内置槽，且第一内置槽设置在第一连接块的内部，所述第一内置槽的内部安装有正反牙螺杆，且正反牙螺杆的外侧均匀安装有螺纹套，所述第二连接块的内部设置有第二内置槽，所述螺纹套底端的第二内置槽的内部均安装有固定块，所述第二内置槽两侧的第二连接块的内部均设置有固定槽，所述固定块均与固定槽相
连接，所述第一连接块的一侧安装有手轮，所述手轮的内侧与正反牙螺杆相连接。
[0008]优选的，所述夹持座的顶端均安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端均安装有压板，所述夹持座一端的顶端均安装有承载板，所述压板的底端和承载板的顶端分别均匀安装有防滑凸起。
[0009]优选的，所述压板靠近夹持座一端的两侧均安装有第一导向块，所述夹持座内部的两侧均设置有第一导向槽，所述第一导向块均与第一导向槽相连接。
[0010]优选的，所述活动板的两侧均安装有第二导向块，所述活动槽两侧的攻丝机安装座的内部均设置有第二导向槽，所述第二导向块均与第二导向槽相连接。
[0011]优选的，所述第二导向块的宽度与第二导向槽的宽度大小相等，所述第二导向块与第二导向槽均关于活动板的中轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换丝锥的攻丝机实现了便于更换以及清理的功能；
[0013]通过设置更换机构，转动手轮并在螺纹连接的作用下，以及在固定块和固定槽相互配合下，以进一步快速对第一连接块和第二连接块进行拆卸和安装，同时也能够保证两者连接的稳定性，从而可以更换使用者的不同需求以更换不同大小规格的攻丝机丝锥，同时当攻丝机丝锥受到磨损时，也可以对其进行更换，从而大大提高攻丝机的使用寿命；
[0014]通过在攻丝机安装座的底端安装连接环板且内侧设置清理刷毛，当攻丝机丝锥完成钻孔工作后，在向上收回去的时候净化连接环板的内部可以对攻丝机丝锥表面所粘附的废屑进行清理，使其不易影响到后续加工工作的质量，同时通过夹持座带动压板下压至钢板表面，以及第二电机带动夹持座同步移动，从而可以根据钢板的长短以及厚度来调节方位，使其可以适用于不同规格大小的待加工的钢板，从而增强攻丝机的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处结构示意图；
[0019]图4为本技术的夹持座侧视结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、攻丝机安装座；2、活动槽；3、第一电动推杆；4、活动板；5、第一连接轴；6、连接环板；7、清理刷毛；8、第一导向块；9、承载板；10、夹持座；11、底座；12、容纳槽；13、上齿条；14、齿轮；15、第二连接轴；16、下齿条；17、连接板；18、立柱；19、第一电机；20、第二导向块；21、第二导向槽；22、第一连接块；23、第二连接块；24、攻丝机丝锥；25、更换机构；2501、第一内置槽；2502、正反牙螺杆；2503、螺纹套；2504、第二内置槽；2505、固定块；2506、固定槽；2507、手轮；26、第二电机；27、第二电动推杆；28、压板；29、防滑凸起；30、第一导向槽。
实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于更换丝锥的攻丝机，包括底座11，底座11的顶端安装有立柱18，且立柱18的一端安装有攻丝机安装座1，攻丝机安装座1的内部设置有活动槽2，且活动槽2的内部安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的输出端安装有活动板4；
[0023]活动板4的两侧均安装有第二导向块20，活动槽2两侧的攻丝机安装座1的内部均设置有第二导向槽21，第二导向块20均与第二导向槽21相连接，第二导向块20的宽度与第二导向槽21的宽度大小相等，第二导向块20与第二导向槽21均关于活动板4的中轴线呈对称设置；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换丝锥的攻丝机，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶端安装有立柱（18），且立柱（18）的一端安装有攻丝机安装座（1），所述攻丝机安装座（1）的内部设置有活动槽（2），且活动槽（2）的内部安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的输出端安装有活动板（4），且活动板（4）的内部安装有第一电机（19），所述活动板（4）的底端安装有第一连接轴（5），所述第一电机（19）的输出端通过联轴器与第一连接轴（5）相连接，所述第一连接轴（5）的底端安装有第一连接块（22），且第一连接块（22）的底端安装有第二连接块（23），所述第二连接块（23）的底端安装有攻丝机丝锥（24），所述第二连接块（23）和攻丝机丝锥（24）的内部设置有更换机构（25），所述底座（11）的内部设置有容纳槽（12），且容纳槽（12）的内部安装有第二连接轴（15），所述第二连接轴（15）的外侧安装有齿轮（14），所述底座（11）的一端安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出端通过联轴器与第二连接轴（15）相连接，所述容纳槽（12）内部的顶端安装有上齿条（13），所述容纳槽（12）内部的底端安装有下齿条（16），且下齿条（16）的一侧安装有连接板（17），所述齿轮（14）分别与上齿条（13）和下齿条（16）啮合连接，所述上齿条（13）和下齿条（16）的顶端均安装有夹持座（10），所述攻丝机安装座（1）的底端安装有连接环板（6），且连接环板（6）的内侧均匀安装有清理刷毛（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换丝锥的攻丝机，其特征在于：所述更换机构（25）包括第一内置槽（2501），且第一内置槽（2501）设置在第一连接块（22）的内部，所述第一内置槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石荣资，阮金超，张云峰，
申请(专利权)人：杭州文速智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：