一种塑料加工用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用钻孔机，涉及塑料加工技术领域，包括底板，所述底板的上部放置有方板，所述方板上表面的中部开设有相互对称的方孔，每个所述方孔的内部均放置有压杆，所述压杆呈倒L状，每个所述压杆的底面均固定连接有支撑柱。该塑料加工用钻孔机，通过电机的输出端带动螺旋杆转动，使得两个支撑块在相反螺纹的作用下开始靠近移动，同时固定在支撑块表面的圆杆通过第二轴承开始拉动拉杆下降，支撑板通过拉杆的拉力作用下开始向下移动，同时带动方孔内部的压杆向下移动，进而达到了夹紧零件的效果，通过方板与支撑板相互靠近一面之间固定连接的弹簧，以及弹簧位于支撑柱外部的设定下，达到了给予支撑板上升缓冲力的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用钻孔机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料加工用钻孔机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]因为零件形状的要求，使得一些塑料零件需要进而二次钻孔加工，在钻孔时，因为数量和材料大小等因素，难以对不同规格的零件进行有效的夹持，使得一般的夹紧方式会影响加工效率，特别的消耗加工时间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料加工用钻孔机，解决了现有的钻孔机难以夹持不同规格零件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料加工用钻孔机，包括底板，所述底板的上部放置有方板，所述方板上表面的中部开设有相互对称的方孔，每个所述方孔的内部均放置有压杆，所述压杆呈倒L状，每个所述压杆的底面均固定连接有支撑柱，所述方板与底板相互靠近一面之间放置有支撑板，每个所述支撑柱的底面均与支撑板的上表面固定连接，所述底板与支撑板相互靠近一面之间放置有螺旋杆，且螺旋杆外表面有相反的两个螺纹，所述螺旋杆外表面的两端均固定连接有第一轴承，所述螺旋杆的右端固定连接有电机的输出端，所述螺旋杆外表面的两侧均螺纹连接有支撑块，每个所述支撑块前后两面的中部均固定连接有圆杆，每个所述圆杆远离支撑块一端的外表面均固定连接有第二轴承，每个所述第二轴承的外表面均固定连接有拉杆，所述支撑板左右两端的内部均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三轴承的内圈均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的两端均与四个拉杆固定连接，所述底板背面的中部固定连接有机架，所述机架的正面与方板的背面固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述方板底面的四角处均固定连接有固定柱，每个所述固定柱的底面均与底板的上表面固定连接，放置方板晃动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述方板与支撑板相互靠近一面之间固定连接有相互对称的弹簧，每个所述弹簧均位于支撑柱的外部，给予支撑板上升的缓冲力。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，每个所述第一轴承的外圈均固定连接有固定板，每个所述固定板的底面均与底板的上表面固定连接，能够限制螺旋杆防止晃动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述电机的底部固定连接有固定块，所述固定块的底面与底板的上表面固定连接，防止电机发生震动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述方板上表面的中部开设有圆孔，所述圆孔位于两个压杆之间，防止加工时用力过度伤害方板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述方板上表面中部的后侧固定连接有挡板，所述挡板位于两个压杆的后部，有利于矫正零件的位置。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该塑料加工用钻孔机，通过电机的输出端带动螺旋杆在第一轴承和固定板的固定下开始转动，使得两个支撑块在相反螺纹的作用下开始靠近移动，同时固定在支撑块表面的圆杆通过第二轴承开始拉动拉杆下降，支撑板内部第三轴承和连接杆的配合下通过拉杆的拉力作用下开始向下移动，同时带动方孔内部的压杆向下移动，进而达到了夹紧零件的效果。
[0014]2.该塑料加工用钻孔机，通过方板与支撑板相互靠近一面之间固定连接的弹簧，以及弹簧位于支撑柱外部的设定下，达到了给予支撑板上升缓冲力的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术支撑板正视图；
[0016]图2为本技术支撑板正视图的剖视图；
[0017]图3为本技术支撑板右视图的剖视图；
[0018]图4为本技术支撑板后视图。
[0019]图中：1、底板；2、方板；3、固定柱；4、方孔；5、压杆；6、支撑柱； 7、支撑板；8、弹簧；9、螺旋杆；10、第一轴承；11、固定板；12、电机； 13、固定块；14、支撑块；15、圆杆；16、第二轴承；17、拉杆；18、第三轴承；19、连接杆；20、圆孔；21、机架；22、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种塑料加工用钻孔机，包括底板1，底板1的上部放置有方板2，方板2底面的四角处均固定连接有固定柱3，每个固定柱3的底面均与底板1的上表面固定连接，放置方板2 晃动，方板2上表面的中部开设有相互对称的方孔4，每个方孔4的内部均放置有压杆5，压杆5呈倒L状，每个压杆5的底面均固定连接有支撑柱6，方板2与底板1相互靠近一面之间放置有支撑板7，每个支撑柱6的底面均与支撑板7的上表面固定连接，方板2与支撑板7相互靠近一面之间固定连接有相互对称的弹簧8，每个弹簧8均位于支撑柱6的外部，给予支撑板7上升的缓冲力，底板1与支撑板7相互靠近一面之间放置有螺旋杆9，且螺旋杆9 外表面有相反的两个螺纹，螺旋杆9外表面的两端均固定连接有第一轴承10，每个第一轴承10的外圈均固定连接有固定板11，每个固定板11的底面均与底板1的上表面固定连接，能够限制螺旋杆9防止晃动，螺旋杆9的右端固定连接有电机12的输出端，电机12的底部固定连接有固定块13，固定块13 的底面与底板1的上表面固定连接，防止电机12发生震动，螺旋杆9外表面的两侧均螺纹连接有支撑块14，每个支撑块14前后两面的中部均固定连接有圆杆15，每个圆杆15远离支撑块14一端的外表面均固定连接有第二轴承16，每个第二轴承16的外表面均固定连接有拉杆17，支撑板7左右两端的内部均固
定镶嵌有第三轴承18，每个第三轴承18的内圈均固定连接有连接杆19，两个连接杆19的两端均与四个拉杆17固定连接，方板2上表面的中部开设有圆孔20，圆孔20位于两个压杆5之间，防止加工时用力过度伤害方板2，底板1背面的中部固定连接有机架21，机架21的正面与方板2的背面固定连接，方板2上表面中部的后侧固定连接有挡板22，挡板22位于两个压杆5 的后部，有利于矫正零件的位置。
[0022]工作原理：将零件放到方板2的上部，顶部顶到挡板22，之后启动电机 12，电机12的输出端带动螺旋杆9在第一轴承10和固定板11的固定下开始转动，使得两个支撑块14在相反螺纹的作用下开始靠近移动，同时固定在支撑块14表面的圆杆15通过第二轴承16开始拉动拉杆17下降，支撑板7内部第三轴承18和连接杆19的配合下通过拉杆17开始向下移动，同时带动方孔4内部的压杆5向下移动，进而达到了夹紧零件的效果。反转电机12即可松紧加工完成的零件。
[0023]需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用钻孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部放置有方板(2)，所述方板(2)上表面的中部开设有相互对称的方孔(4)，每个所述方孔(4)的内部均放置有压杆(5)，所述压杆(5)呈倒L状，每个所述压杆(5)的底面均固定连接有支撑柱(6)，所述方板(2)与底板(1)相互靠近一面之间放置有支撑板(7)，每个所述支撑柱(6)的底面均与支撑板(7)的上表面固定连接，所述底板(1)与支撑板(7)相互靠近一面之间放置有螺旋杆(9)，且螺旋杆(9)外表面有相反的两个螺纹，所述螺旋杆(9)外表面的两端均固定连接有第一轴承(10)，所述螺旋杆(9)的右端固定连接有电机(12)的输出端，所述螺旋杆(9)外表面的两侧均螺纹连接有支撑块(14)，每个所述支撑块(14)前后两面的中部均固定连接有圆杆(15)，每个所述圆杆(15)远离支撑块(14)一端的外表面均固定连接有第二轴承(16)，每个所述第二轴承(16)的外表面均固定连接有拉杆(17)，所述支撑板(7)左右两端的内部均固定镶嵌有第三轴承(18)，每个所述第三轴承(18)的内圈均固定连接有连接杆(19)，两个所述连接杆(19)的两端均与四个拉杆(17)固定连接，所述底板(1)背面的中部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，
申请(专利权)人：杭州文速智能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：