一种新型的攻牙机攻牙杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的攻牙机攻牙杆结构，涉及攻牙机技术领域，包括固定槽杆和丝锥杆体，所述固定槽杆内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动槽杆，所述固定槽杆的右表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有限位槽块，所述固定槽杆的右表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端共同固定连接有U型杆，所述限位槽块下表面的右侧开设有限位槽。本实用新型专利技术设备的丝锥不是通过螺栓固定的，使换置步骤简单，不会浪费加工时间，保证攻牙机的加工效率，使设备的实用性增强。使设备的实用性增强。使设备的实用性增强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的攻牙机攻牙杆结构


[0001]本技术涉及攻牙机
，特别涉及一种新型的攻牙机攻牙杆结构。

技术介绍

[0002]攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
[0003]攻牙机上的攻牙杆又叫丝锥，是攻牙机加工螺纹的主要工具，丝锥通常分单支或成组的，中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工，成组丝锥有等径和不等径两种设计，等径设计的丝锥，各支仅切削锥长度不同，不等径设计的丝锥，各支螺纹尺寸均不相同，只有最后一支才具有完整的齿形。
[0004]在使用攻牙设备时，需要对不同直径、不同大小的螺母等零件进行螺纹加工，需要频繁更换丝锥，但是传统的丝锥是通过螺栓固定的，使换置步骤复杂，十分浪费加工时间，导致攻牙机的加工效率降低，使设备的实用性降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型的攻牙机攻牙杆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用攻牙设备时，需要对不同直径、不同大小的螺母等零件进行螺纹加工，需要频繁更换丝锥，但是传统的丝锥是通过螺栓固定的，使换置步骤复杂，十分浪费加工时间，导致攻牙机的加工效率降低，使设备的实用性降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的攻牙机攻牙杆结构，包括固定槽杆和丝锥杆体，所述固定槽杆内壁的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动槽杆，所述固定槽杆的右表面开设有固定槽，所述固定槽的内壁滑动连接有限位槽块，所述固定槽杆的右表面开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的下端共同固定连接有U型杆，所述限位槽块下表面的右侧开设有限位槽，所述移动槽杆内壁的上侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有固定槽柱，所述固定槽柱的左右两侧表面均开设有第一固定口，两个所述第一固定口的内壁均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的柱壁均转动连接有异形挤压块，所述移动槽杆杆壁的下侧开设有第二固定口，所述丝锥杆体的上表面开设有凸型槽。
[0007]优选的，所述移动槽杆的上端通过固定槽杆的内壁延伸至固定槽的内壁并与限位槽块的内壁滑动连接，所述固定槽柱内壁的上侧与移动槽杆表面的下侧滑动连接，所述固定槽柱的上表面与固定槽杆的下表面固定连接，两个所述异形挤压块的相对一侧表面分别通过相应的第一固定口的内壁均延伸至第二固定口的内壁。
[0008]优选的，所述固定槽杆的下表面开设有定位槽，使设备使用时更便捷。
[0009]优选的，所述固定槽杆的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架下表面固定连接有操作台，保证设备的基本使用功能。
[0010]优选的，所述操作台上表面的前侧固定连接有接料筒，所述接料筒的上表面固定连接有操作口块，所述接料筒的下表面固定连接有接料管，使设备具有自动排屑的功能。
[0011]优选的，所述接料管的下方设置有接料箱。
[0012]优选的，所述操作口块上表面的左右两侧均固定连接电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的上表面均滑动连接有挤压块。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置固定槽杆、丝锥杆体、滑槽、移动槽杆、固定槽、限位槽块、放置槽、第一弹簧、U型杆、限位槽、第二弹簧、固定槽柱、第一固定口、固定柱、异形挤压块、第二固定口、凸型槽，本设备的丝锥不是通过螺栓固定的，使换置步骤简单，不会浪费加工时间，保证攻牙机的加工效率，使设备的实用性增强。
[0015]2、通过设置移动槽杆、固定槽杆、固定槽、限位槽块、固定槽柱、异形挤压块、第一固定口、第二固定口，保证设备内各个装置之间的正常连接，使设备使用时更稳定。
[0016]3、通过设置固定槽杆、定位槽、驱动机构、支撑架、操作台、接料筒、操作口块、接料管、接料箱、电动伸缩杆、挤压块，使设备使用时更便捷，保证设备的基本使用功能，使设备具有自动排屑的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的部分正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的图1的A部放大结构示意图。
[0019]图3为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的图1的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定槽杆；2、丝锥杆体；3、滑槽；4、移动槽杆；5、固定槽；6、限位槽块；7、放置槽；8、第一弹簧；9、U型杆；10、限位槽；11、第二弹簧；12、固定槽柱；13、第一固定口；14、固定柱；15、异形挤压块；16、第二固定口；17、凸型槽；18、定位槽；19、驱动机构；20、支撑架；21、操作台；22、接料筒；23、操作口块；24、接料管；25、接料箱；26、电动伸缩杆；27、挤压块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种新型的攻牙机攻牙杆结构，包括固定槽杆1和丝锥杆体2，固定槽杆1内壁的左右两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动槽杆4，固定槽杆1的右表面开设有固定槽5，固定槽5的内壁滑动连接有限位槽块6，固定槽杆1的右表面开设有两个放置槽7，两个放置槽7的内壁均固定连接有第一弹簧8，两个第一弹簧8的下端共同固定连接有U型杆9，U型杆9为U形的杆状的结构，限位槽块6下表面的右侧开设有限位槽10，移动槽杆4内壁的上侧固定连接有第二弹
簧11，第二弹簧11的下端固定连接有固定槽柱12，固定槽柱12的左右两侧表面均开设有第一固定口13，两个第一固定口13的内壁均固定连接有固定柱14，两个固定柱14的柱壁均转动连接有异形挤压块15，异形挤压块15为一个块体结构与多个弧块相结合的组合结构，移动槽杆4杆壁的下侧开设有第二固定口16，丝锥杆体2的上表面开设有凸型槽17，凸型槽17为正面剖面图呈凸形的槽体的结构，本设备的丝锥不是通过螺栓固定的，使换置步骤简单，不会浪费加工时间，保证攻牙机的加工效率，使设备的实用性增强。
[0024]如图3所示，移动槽杆4的上端通过固定槽杆1的内壁延伸至固定槽5的内壁并与限位槽块6的内壁滑动连接，固定槽柱12内壁的上侧与移动槽杆4表面的下侧滑动连接，固定槽柱12的上表面与固定槽杆1的下表面固定连接，两个异形挤压块15的相对一侧表面分别通过相应的第一固定口13的内壁均延伸至第二固定口16的内壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的攻牙机攻牙杆结构，包括固定槽杆（1）和丝锥杆体（2），其特征在于：所述固定槽杆（1）内壁的左右两侧均开设有滑槽（3），两个所述滑槽（3）的内壁均通过滑块的一侧表面共同滑动连接有移动槽杆（4），所述固定槽杆（1）的右表面开设有固定槽（5），所述固定槽（5）的内壁滑动连接有限位槽块（6），所述固定槽杆（1）的右表面开设有两个放置槽（7），两个所述放置槽（7）的内壁均固定连接有第一弹簧（8），两个所述第一弹簧（8）的下端共同固定连接有U型杆（9），所述限位槽块（6）下表面的右侧开设有限位槽（10），所述移动槽杆（4）内壁的上侧固定连接有第二弹簧（11），所述第二弹簧（11）的下端固定连接有固定槽柱（12），所述固定槽柱（12）的左右两侧表面均开设有第一固定口（13），两个所述第一固定口（13）的内壁均固定连接有固定柱（14），两个所述固定柱（14）的柱壁均转动连接有异形挤压块（15），所述移动槽杆（4）杆壁的下侧开设有第二固定口（16），所述丝锥杆体（2）的上表面开设有凸型槽（17）。2.根据权利要求1所述的一种新型的攻牙机攻牙杆结构，其特征在于：所述移动槽杆（4）的上端通过固定槽杆（1）的内壁延伸至固定槽（5）的内壁并与限位槽块（6）的内壁滑动连接，所述固定槽柱（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明，
申请(专利权)人：苏州灵星精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：