一种攻丝刀柄制造技术

本实用新型专利技术属于丝锥技术领域，公开了一种攻丝刀柄，包括刀柄本体、转换轴、第一橡胶圈和锁紧螺母；所述刀柄本体的其中一端为连接端；所述转换轴的一端从连接端伸入刀柄本体；所述第一橡胶圈设于转换轴和刀柄本体之间，且位于连接端的端部；所述锁紧螺母在连接端处与刀柄本体螺纹连接，用于将第一橡胶圈锁紧在刀柄本体内，并使第一橡胶圈呈压缩状态。本实用新型专利技术能够在满足丝锥补偿的基础上，为工作人员提供简单、方便的安装步骤，简化使用流程。简化使用流程。简化使用流程。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝刀柄


[0001]本技术属于丝锥
，尤其涉及一种攻丝刀柄。

技术介绍

[0002]攻螺纹是机械制造加工行业的重要组成部分。随着数控加工机床的普及，柔性攻螺纹的方式造成了攻螺纹效率低、成本高及攻螺纹深度无法控制等缺陷。因而目前在数控加工时，通过刚性攻螺纹的方式同步攻螺纹，使得攻螺纹效率提高、成本降低、螺纹深度可控。
[0003]目前，一些刚性攻螺纹刀柄实现了丝锥的补偿，然而这些刀柄通常具有结构复杂、装配困难等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种攻丝刀柄，能够在满足丝锥补偿的基础上，为工作人员提供简单、方便的安装步骤，简化使用流程。
[0005]本技术的具体技术方案如下：
[0006]一种攻丝刀柄，包括：
[0007]刀柄本体，所述刀柄本体的其中一端为连接端；
[0008]转换轴，所述转换轴的一端从连接端伸入刀柄本体；
[0009]第一橡胶圈，所述第一橡胶圈设于转换轴和刀柄本体之间，且位于连接端的端部；以及锁紧螺母，所述锁紧螺母在连接端处与刀柄本体螺纹连接，用于将第一橡胶圈锁紧在刀柄本体内，并使第一橡胶圈呈压缩状态。
[0010]攻丝刀柄工作时，第一橡胶圈受挤压发生微量变形，丝锥可以微量浮动，确保攻丝不断刀；在此基础上，锁紧螺母能够实现第一橡胶圈的快捷安装，并实现对第一橡胶圈的轴线限位。
[0011]优选的，所述连接端沿刀柄本体的轴向从内至外依次为第一内径段和第二内径段，所述第一内径段的直径小于第二内径段的直径；
[0012]所述转换轴具有第一凸圆部，所述转换轴在第一凸圆部的两侧在第二内径段内，分别与刀柄本体形成第一容置空间和第二容置空间；
[0013]所述第一橡胶圈位于第一容置空间内；
[0014]所述第二容置空间内设有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈呈压缩状态。
[0015]通过两个橡胶圈可以更好的在攻丝刀柄工作时实现减振，更好的避免断刀风险。
[0016]优选的，所述第二容置空间内还设有内垫圈；
[0017]所述第二橡胶圈受压于内垫圈和第一凸圆部之间。
[0018]内垫圈能够实现第二橡胶圈的轴向限位，从而更好的压缩第二橡胶圈。
[0019]优选的，所述刀柄本体和转换轴之间设有至少一组间隔分布的若干钢球和橡胶球；
[0020]至少一组间隔分布的若干钢球和橡胶球位于第一内径段内。
[0021]钢球能够传递扭矩，而橡胶球在攻丝过程中，会发生微量变形，实现缓冲减振，从而辅助第一橡胶圈和第二橡胶圈，进一步提高刀柄的稳定性。
[0022]优选的，所述刀柄本体和转换轴均设有用于分别容纳钢球和橡胶球的第一半圆槽和第二半圆槽。
[0023]第一半圆槽和第二半圆槽能够实现对钢球和橡胶球的方便安装，同时也为钢球和橡胶球起到限位作用。
[0024]优选的，所述第一内径段的直径等于转换轴的直径。
[0025]第一内径段能够支撑转换轴，并使转换轴在其内滑动，从而稳定轴向上的微小位移。
[0026]优选的，所述连接端还设有第三内径段，所述第三内径段位于第一内径段远离第二内径段的一端；所述第三内径段的直径小于转换轴的外径；
[0027]还包括：
[0028]冷却管道，所述冷却管道的一端伸入转换轴内，另一端位于第三内径段内；
[0029]所述冷却管道的外径与第三内径段的直径匹配。
[0030]冷却管道能够为刀柄本体提供内部冷却通道。
[0031]优选的，所述连接端在第三内径段和第一内径段之间还设有临接于两者的第四内径段；所述第四内径段的直径大于第二内径段的直径；
[0032]所述冷却管道具有第二凸圆部，所述第二凸圆部位于第四内径段内；
[0033]所述第四内径段具有供第二凸圆部在其内轴向运动的空间。
[0034]由于在攻丝过程中，转换轴具有微小位移以实现缓震，因而在位移过程中，冷却管道跟随运动，由此在第五内径段内获得相应的位移空间，并且在该空间内获得运动方向上的路径限位。
[0035]优选的，所述锁紧螺母包括：
[0036]外垫圈，所述外垫圈套设于转换轴；以及
[0037]螺母本体，所述螺母本体的一端与刀柄本体螺纹连接，另一端配合连接端的端部将外垫圈挤压在刀柄本体和螺母本体之间。
[0038]外垫圈能够实现第一橡胶圈的轴向限位，从而更好的压缩第一橡胶圈。
[0039]优选的，所述外垫圈设有第三凸圆部；所述第三凸圆部受压于螺母本体和刀柄本体之间。
[0040]通过第三凸圆部的设置，除了使螺母本体得到定位，还能够更容易的实现对外垫圈的挤压，从而更好的为第一橡胶圈和第二橡胶圈轴向限位。
[0041]和现有技术相比，本技术能够通过第一橡胶圈和第二橡胶圈，以及橡胶球的配合使用，提高了刀柄的稳定性；攻丝刀柄工作时，第一橡胶圈、第二橡胶圈和橡胶球受挤压发生微量变形，丝锥可以微量浮动，解决了机床攻丝不断刀的问题；此外，本技术还能够将冷却介质通入刀柄本体的内部，以在攻丝过程中实现换热。
附图说明
[0042]图1为本技术实施例的示意图；
[0043]图2为图1的A处放大图；
[0044]图3为本技术实施例中刀柄本体的示意图；
[0045]图4为本技术实施例中转换轴的示意图；
[0046]图5为图1的Q
‑
Q截面图。
[0047]图中：1
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刀柄本体；2
‑
转换轴；3
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第一橡胶圈；4
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ER卡簧；5
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ER螺母；6
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第一内径段；7
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第二内径段；8
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第一凸圆部；9
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第二橡胶圈；10
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第一容置空间；11
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第二容置空间；12
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内垫圈；13
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钢球；14
‑
橡胶球；15
‑
第一半圆槽；16
‑
第二半圆槽；17
‑
第三内径段；18
‑
第四内径段；19
‑
冷却管道；20
‑
第二凸圆部；21
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外垫圈；22
‑
螺母本体；23
‑
第三凸圆部。
具体实施方式
[0048]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0049]如图1～图5所示，一种攻丝刀柄，包括刀柄本体1、转换轴2、第一橡胶圈3和锁紧螺母；所述刀柄本体1的其中一端为连接端；所述转换轴2的一端从连接端伸入刀柄本体1；所述第一橡胶圈3设于转换轴2和刀柄本体1之间，且位于连接端的端部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝刀柄，其特征在于，包括：刀柄本体，所述刀柄本体的其中一端为连接端；转换轴，所述转换轴的一端从连接端伸入刀柄本体；第一橡胶圈，所述第一橡胶圈设于转换轴和刀柄本体之间，且位于连接端的端部；以及锁紧螺母，所述锁紧螺母在连接端处与刀柄本体螺纹连接，用于将第一橡胶圈锁紧在刀柄本体内，并使第一橡胶圈呈压缩状态。2.如权利要求1所述的一种攻丝刀柄，其特征在于，所述连接端沿刀柄本体的轴向从内至外依次为第一内径段和第二内径段，所述第一内径段的直径小于第二内径段的直径；所述转换轴具有第一凸圆部，所述转换轴在第一凸圆部的两侧在第二内径段内，分别与刀柄本体形成第一容置空间和第二容置空间；所述第一橡胶圈位于第一容置空间内；所述第二容置空间内设有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈呈压缩状态。3.如权利要求2所述的一种攻丝刀柄，其特征在于，所述第二容置空间内还设有内垫圈；所述第二橡胶圈受压于内垫圈和第一凸圆部之间。4.如权利要求2所述的一种攻丝刀柄，其特征在于，所述刀柄本体和转换轴之间设有至少一组间隔分布的若干钢球和橡胶球；至少一组间隔分布的若干钢球和橡胶球位于第一内径段内。5.如权利要求4所述的一种攻丝刀柄，其特征在于，所述刀柄本体和转换轴均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洒，郑江，张娟，李浩翰，王士良，
申请(专利权)人：成都成林数控刀具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：