一种模内攻牙结构制造技术

技术编号:38240413 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-25 18:03
本申请涉及攻牙设备的领域,尤其是涉及一种模内攻牙结构。其技术方案的要点是:包括丝杆、齿轮组、箱体以及转轴,所述齿轮组设于所述齿轮箱并分别与所述丝杆以及所述转轴连接,还包括安装座,固定设置于所述转轴;夹块,至少为两个,分别滑动设置于所述安装座处,并且沿着转轴的中轴线对称设置;调节组件,转动设于所述安装座,用于驱使夹块相对于中轴线靠近或远离以及丝锥,位于夹块之间,至少包括两种状态,在第一状态时,多个所述夹块相互靠近并夹持丝锥,在第二状态时,多个所述夹块相互远离,丝锥相较于夹块松脱,本申请具有提升丝锥的拆装便捷性的作用。捷性的作用。捷性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种模内攻牙结构


[0001]本申请涉及攻牙设备的领域,尤其是涉及一种模内攻牙结构。

技术介绍

[0002]在五金零件加工领域中,依据产品的不同通常需要在产品上进行钻孔作业,比如在薄板工件上钻取盲孔、通孔或者螺纹孔等特征,以满足工件的工况需要;其中,在零件上钻取螺纹孔的过程中,通常需要借助单独的开孔设备;随着技术发展,目前有越来越多的模具在其内部设置模内攻牙结构,通过模具的开合运动,在零件冲压成型的过程中,进行同步攻牙加工动作,加工效率高,逐渐得到较为广泛的应用。
[0003]目前,相关技术中的模内攻牙结构包括丝杆、齿轮组、齿轮箱、转轴以及丝锥等结构,其中,齿轮组设于齿轮箱内,并且齿轮组分别与丝杆以及转轴连接,丝锥与转轴通过联轴器同轴连接。在模具开合的过程中,齿轮箱相对丝杆滑动,进而带动齿轮组运动,随后通过齿轮组将动力传递至转轴处,转轴驱使丝锥转动,最终使丝锥在工件上钻取螺纹孔,实现零件的钻孔加工。
[0004]然而,丝锥在长期使用过程后容易产生磨损,因此需要定期替换丝锥,目前丝锥在替换过程中仍存在替换不便的情况,丝锥的拆装便捷性还具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提升丝锥的拆装便捷性,本申请提供一种模内攻牙结构。
[0006]本申请提供的一种模内攻牙结构采用如下的技术方案:
[0007]一种模内攻牙结构,包括丝杆、齿轮组、箱体以及转轴,所述齿轮组设于所述齿轮箱并分别与所述丝杆以及所述转轴连接,还包括安装座,固定设置于所述转轴;夹块,至少为两个,分别滑动设置于所述安装座处,并且沿着转轴的中轴线对称设置;调节组件,转动设于所述安装座,用于驱使夹块相对于中轴线靠近或远离以及丝锥,位于夹块之间,至少包括两种状态,在第一状态时,多个所述夹块相互靠近并夹持丝锥,在第二状态时,多个所述夹块相互远离,丝锥相较于夹块松脱。
[0008]通过采用上述技术方案,转动调节组件,可驱使多个夹块对丝锥进行夹持动作,以便于对丝锥进行更换,过程快捷方便,丝锥的拆装便捷性得到提升。
[0009]优选的,所述调节组件包括分别转动设置于安装座处的驱动部以及锁合部,所述驱动部分别与所述锁合部以及夹块连接,所述锁合部用于输入动力,以使得驱动部驱使多个夹块同步滑移。
[0010]通过采用上述技术方案,锁合部实现动力输入的作用,驱动部则实现动力分流作用,以控制多个夹块同步移动,实现夹持以及松脱动作,结构高效合理。
[0011]优选的,所述驱动部包括转盘以及齿轮,所述转盘转动设置于安装座,转盘的一侧表面沿着周向方向设置有螺旋状的第一驱动齿,所述夹块上具有与所述第一驱动齿啮合的第二驱动齿;转盘的另一侧表面的周缘位置设有第三驱动齿,齿轮转动设置于安装座,齿轮
与锁合部连接并且与所述第三驱动齿啮合。
[0012]通过采用上述技术方案,在第三驱动齿以及齿轮的啮合下,可驱使转盘转动,此时,在第一驱动齿以及第二驱动齿的啮合下,当转盘转动时,可使多个夹块实现同步移动,动作快捷高效,同步性好,并且结构紧凑。
[0013]优选的,所述锁合部包括连接轴、蜗杆以及蜗轮,所述连接轴转动设置于所述安装座,所述蜗轮固定设置于所述连接轴,所述连接轴与所述齿轮相连接,所述蜗杆转动设置于所述安装座,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,通过转动蜗杆,可驱使蜗轮转动,蜗轮带动连接轴转动,进而最终驱使齿轮转动,实现动力输入,与此同时,蜗轮与蜗杆具有自锁功能,减少结构产生松动的可能性,夹持过程中的稳定性得到提升。
[0015]优选的,所述蜗杆端面开设有内六角盲孔。
[0016]通过采用上述技术方案,内六角盲孔可配合内六角扳手对蜗杆进行便捷调整,操作简便。
[0017]优选的,所述丝锥尾部具有若干个第一装夹平面,夹块上具有与所述第一装夹平面贴合的第二装夹平面。
[0018]通过采用上述技术方案,相互贴合的第一装夹平面以及第二装夹平面可使夹块将丝锥夹持时,减少打滑的可能性,装夹稳定性得到进一步提升。
[0019]优选的,所述夹块抵触丝锥的一侧表面具有若干个间隔排布的凸部。
[0020]通过采用上述技术方案,若干个间隔排布的凸部可形成防滑结构,减少丝锥沿着轴向方向偏移的可能性,夹持过程中的稳定性得到进一步提升。
[0021]优选的,所述安装座上开设有T形滑槽,所述夹块上具有与所述T形滑槽滑移配合的T形滑移部。
[0022]通过采用上述技术方案,T形滑槽以及T形滑移部可为夹块提供稳定的滑动导向,夹块移动平稳且不易松脱。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、调节组件可带动多个夹块同步运动,以实现夹持动作,在此过程中,仅需要将丝锥放置于合适的位置,即可实现装配,并且将多个夹块可同时在丝锥处松脱,拆装过程方便快捷;
[0025]2、蜗轮以及蜗杆可对结构进行自锁,夹持动作的稳定性得到提升;
[0026]3、相互贴合的第一装夹平面以及第二装夹平面可使夹块将丝锥夹持时,减少打滑的可能性,装夹稳定性得到进一步提升。
附图说明
[0027]图1是本申请一较佳实施例中模内攻牙结构的结构示意图。
[0028]图2是本申请一较佳实施例中模内攻牙结构的装配关系示意图。
[0029]图3是本申请一较佳实施例中模内攻牙结构另一视角的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、丝杆;
[0032]2、齿轮箱;
[0033]3、转轴;
[0034]4、丝锥;41、第一装夹平面;
[0035]5、安装座;51、T形滑槽;
[0036]6、夹块;61、本体部;62、T形滑移部;621、第二驱动齿;63、第二装夹平面;631、凸部;
[0037]7、调节组件;71、驱动部;711、转盘;7111、第一驱动齿;7112、第三驱动齿;712、齿轮;72、锁合部;721、连接轴;722、蜗杆;7221、内六角盲孔;723、蜗轮。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种模内攻牙结构。
[0040]参照图1,该结构包括丝杆1、齿轮组、齿轮箱2以及转轴3,其中,齿轮组安装于齿轮箱2内,并且齿轮组分别与丝杆1以及转轴3连接,丝杆1以及齿轮箱2分别装配于模具处,通过模具的开合动作提供动力,进而通过齿轮组驱使转轴3转动,具体结构在此不作赘述。
[0041]通常,转轴3与丝锥4通过联轴器连接,丝锥4在长期使用后容易磨损,需要进行拆装更换,然而在丝锥4拆装的过程中,便捷性还具有较大的缺陷;基于此,该结构还包括丝锥4、安装座5、夹块6以及调节组件7,其中,安装座5固定设置于转轴3,夹块6滑动设置于安装座5,并且调节组件7转动设置于安装座5,调节组件7用于驱使夹块6滑动,使夹块6相对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内攻牙结构,包括丝杆(1)、齿轮组、齿轮箱(2)以及转轴(3),齿轮组设于所述齿轮箱(2),并分别与所述丝杆(1)以及所述转轴(3)连接,其特征在于:还包括安装座(5),固定设置于所述转轴(3);夹块(6),至少为两个,分别滑动设置于所述安装座(5),并且沿着转轴(3)的中轴线对称设置;调节组件(7),转动设于所述安装座(5),用于驱使夹块(6)相对于中轴线靠近或远离;以及丝锥(4),位于夹块(6)之间,至少包括两种状态,在第一状态时,多个所述夹块(6)相互靠近并夹持丝锥(4),在第二状态时,多个所述夹块(6)相互远离,丝锥(4)相较于夹块(6)松脱。2.根据权利要求1所述的一种模内攻牙结构,其特征在于:所述调节组件(7)包括分别转动设置于安装座(5)处的驱动部(71)以及锁合部(72),所述驱动部(71)分别与所述锁合部(72)以及夹块(6)连接,所述锁合部(72)用于输入动力,以使驱动部(71)驱使多个夹块(6)同步滑移。3.根据权利要求2所述的一种模内攻牙结构,其特征在于:所述驱动部(71)包括转盘(711)以及齿轮(712),所述转盘(711)转动设置于安装座(5),转盘(711)的一侧表面沿着周向方向设置有螺旋状的第一驱动齿(7111),所述夹块(6)上具有与所述第一驱动齿(7111)啮合的第二驱动齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:古政桓杨保联龙军文岳俊曾银兰萍
申请(专利权)人:伟盟五金制品广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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