本实用新型专利技术提供了一种光整机回流水过滤装置，涉及金属加工技术领域，包括过滤池和钢丝网，所述钢丝网设在过滤池内部的中端，所述过滤池的一侧转动设有过滤棉布辊，且过滤池的另一侧转动设有回收辊，所述过滤池的两侧均设有侧口，所述过滤棉布辊上绕设有过滤棉布，且过滤棉布的一端穿过侧口与所述回收辊连接；本实用新型专利技术通过钢丝网以及过滤棉布过滤光整液中泥沙和油脂，通过定时器计时运行时间，在运行一端时间后并不使用的时候，定时器控制驱动部带动螺丝杆旋转，使得升降板上升，密封板打开侧口，同步回收辊旋转，拉动回收脏污的过滤棉布，干净的过滤棉布从过滤棉布辊被拉出覆盖在铁丝网上，接着闭合密封板，完成定时自动化更换过滤材料。更换过滤材料。更换过滤材料。
【技术实现步骤摘要】
一种光整机回流水过滤装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种光整机回流水过滤装置。
技术介绍
[0002]金属板材是以金属材质为基材，如：铝及铝合金基材、钢板基材、不锈钢基材、铜基材等，表面通过不同工艺，如喷涂、烤漆、转印等加工而成的板材，在金属板材的加工中，需要用到光整机，用来改善产品板面质量和改变板面光洁度，同时消除一定的应力和屈服平台，
[0003]由于光整机的工作辊长期处于高压、高速状态，所以工作辊及容易消耗，当它磨损到一定量的时候就不能再继续使用了，而通过喷光整液给辊子降温、清洗工作辊可以延长其使用寿命，且喷光整液可以使产品更容易存放以及做防锈处理。但由于光整液需要清洗工作辊，所以光整液在循环使用中会掺杂板材中所带有的泥沙及油污，随着工作时间的增加，光整液会逐渐对工作辊无法起到清洁作用，反而会使工作辊的磨损增加，且会直接影响到金属板材的质量，由此需要对光整液进行过滤，现有技术中，一般增加一个过滤池进行过滤，使用一段时间后，过滤的材料容易堵塞，就需要打开过滤池进行更换，比较麻烦，因此，本技术提出一种光整机回流水过滤装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种光整机回流水过滤装置，该光整机回流水过滤装置定时自动化更换过滤材料，更加方便。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光整机回流水过滤装置，包括过滤池和钢丝网，所述钢丝网设在过滤池内部的中端，所述过滤池的一侧转动设有过滤棉布辊，且过滤池的另一侧转动设有回收辊，所述过滤池的两侧均设有侧口，所述过滤棉布辊上绕设有过滤棉布，且过滤棉布的一端穿过侧口与所述回收辊连接，所述侧口位置处的所述过滤池侧壁内设有内腔，且内腔内部的两端均转动设有螺丝杆，所述螺丝杆通过驱动部驱动旋转；
[0006]两组所述螺丝杆上螺纹安装有升降板，所述升降板的下方设有与侧口相适配的密封板，且密封板的外侧设有胶圈，所述过滤池的一端设有定时器，且定时器用于定时启闭驱动部。
[0007]进一步改进在于：所述过滤池的上端盖设有顶盖，且顶盖通过螺栓与过滤池固定，所述顶盖上连接有流入管，所述过滤池一侧的下方连接有流出管。
[0008]进一步改进在于：所述过滤池一侧两端的上方均设有承托板，且承托板上设有托槽，所述过滤棉布辊的两端轴上均转动设有轴承，所述轴承安装在托槽内。
[0009]进一步改进在于：所述过滤池远离承托板一侧两端的上方均设有轴板，所述回收辊转动设在两组所述轴板之间，所述轴板上设有电机，且电机的输出端与所述回收辊连接。
[0010]进一步改进在于：所述驱动部包括马达和转轮，所述内腔上方位置处的所述过滤
池侧壁内设有安装腔，所述马达设在安装腔内部的一端，所述转轮转动设在安装腔内部的另一端。
[0011]进一步改进在于：所述马达的输出端与一端的所述螺丝杆连接，所述转轮与另一端的所述螺丝杆连接，所述马达的输出端与转轮之间连接有皮带。
[0012]进一步改进在于：所述过滤池内部一端的两侧均设有侧腔，所述钢丝网一端的两侧均设有延伸钢丝网，所述延伸钢丝网与侧腔相适配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过过滤池来承载喷淋完的光整液，通过钢丝网以及其上的过滤棉布过滤光整液中所携带的泥沙和部分油脂，过滤后光整液再进入循环系统，定时器计时运行时间，当运行一段时间后，在不使用的时候，定时器控制驱动部带动螺丝杆旋转，使得升降板上升，密封板打开侧口，同步回收辊旋转，拉动回收脏污的过滤棉布，干净的过滤棉布从过滤棉布辊被拉出覆盖在铁丝网上，接着闭合密封板，完成定时自动化更换过滤材料，更加方便。
[0015]2、本技术在过滤池内部设置侧腔，并通过延伸钢丝网覆盖，在光整液流入过快，过滤棉布来不及过滤时，通过未覆盖过滤棉布的延伸钢丝网供光整液流过，方便快速对过多的光整液导流，减少堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的过滤池内部示意图；
[0018]图3为本技术的钢丝网示意图；
[0019]图4为本技术的内腔示意图。
[0020]其中：1、过滤池；2、钢丝网；3、过滤棉布辊；4、回收辊；5、侧口；6、内腔；7、螺丝杆；8、升降板；9、密封板；10、胶圈；11、定时器；12、顶盖；13、流入管；14、流出管；15、承托板；16、轴板；17、电机；18、马达；19、转轮；20、皮带；21、侧腔；22、延伸钢丝网；23、过滤棉布。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]实施例一
[0023]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种光整机回流水过滤装置，包括过滤池1和钢丝网2，所述钢丝网2设在过滤池1内部的中端，所述过滤池1的一侧转动设有过滤棉布辊3，且过滤池1的另一侧转动设有回收辊4，所述过滤池1的两侧均设有侧口5，所述过滤棉布辊3上绕设有过滤棉布23，且过滤棉布23的一端穿过侧口5与所述回收辊4连接，所述侧口5位置处的所述过滤池1侧壁内设有内腔6，且内腔6内部的两端均转动设有螺丝杆7，所述螺丝杆7通过驱动部驱动旋转；
[0024]两组所述螺丝杆7上螺纹安装有升降板8，所述升降板8的下方设有与侧口5相适配的密封板9，且密封板9的外侧设有胶圈10，所述过滤池1的一端设有定时器11，且定时器11用于定时启闭驱动部。使用时，光整液喷淋完以后，不再直接进入光整液罐，而是先进入过
滤池1，喷淋完的光整液从过滤池1顶端流入，从过滤池1下方流出，流入口下方铺设一张钢丝网2，钢丝网2上覆盖过滤棉布23，通过钢丝网2以及其上的过滤棉布23过滤光整液中所携带的泥沙和部分油脂，过滤后光整液再进入循环系统，定时器11计时运行时间，当运行一段时间后，在不使用的时候，定时器11控制驱动部带动螺丝杆7旋转，使得升降板8上升，密封板9打开侧口5，同步回收辊4旋转，拉动回收脏污的过滤棉布23，干净的过滤棉布23从过滤棉布辊3被拉出覆盖在铁丝网2上，接着闭合密封板9，胶圈卡住端头处的过滤棉布并密封侧口5的边缘，完成定时自动化更换过滤材料。
[0025]所述过滤池1的上端盖设有顶盖12，且顶盖12通过螺栓与过滤池1固定，所述顶盖12上连接有流入管13，所述过滤池1一侧的下方连接有流出管14。使用时，光整液喷淋完以后，不再直接进入光整液罐，而是先进入过滤池1，喷淋完的光整液从过滤池1顶端流入管13流入，从过滤池1下方流出管14流出。
[0026]所述过滤池1一侧两端的上方均设有承托板15，且承托板15上设有托槽，所述过滤棉布辊3的两端轴上均转动设有轴承，所述轴承安装在托槽内。过滤棉布辊3通过轴承转动安装在承托板15上，所述过滤池1远离承托本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光整机回流水过滤装置，包括过滤池（1）和钢丝网（2），其特征在于：所述钢丝网（2）设在过滤池（1）内部的中端，所述过滤池（1）的一侧转动设有过滤棉布辊（3），且过滤池（1）的另一侧转动设有回收辊（4），所述过滤池（1）的两侧均设有侧口（5），所述过滤棉布辊（3）上绕设有过滤棉布（23），且过滤棉布（23）的一端穿过侧口（5）与所述回收辊（4）连接，所述侧口（5）位置处的所述过滤池（1）侧壁内设有内腔（6），且内腔（6）内部的两端均转动设有螺丝杆（7），所述螺丝杆（7）通过驱动部驱动旋转；两组所述螺丝杆（7）上螺纹安装有升降板（8），所述升降板（8）的下方设有与侧口（5）相适配的密封板（9），且密封板（9）的外侧设有胶圈（10），所述过滤池（1）的一端设有定时器（11），且定时器（11）用于定时启闭驱动部。2.根据权利要求1所述的一种光整机回流水过滤装置，其特征在于：所述过滤池（1）的上端盖设有顶盖（12），且顶盖（12）通过螺栓与过滤池（1）固定，所述顶盖（12）上连接有流入管（13），所述过滤池（1）一侧的下方连接有流出管（14）。3.根据权利要求1所述的一种光整机回流水过滤装置，其特征在于：所述过滤池（1）一侧两端的上方均设有承托板（15），且承托板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋旭林，鞠传斌，
申请(专利权)人：山东汇金彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。