本实用新型专利技术涉及一种铝箔轧机入口喷淋装置，包括架设在铝箔轧机入口处的喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管固定于铝箔轧机入口的机架上，所述喷淋管上均匀开设有多个喷射孔，喷淋管中部开设有进口；喷淋管两端均设置有调节装置，所述调节装置包括调节杆、止油柱和封堵帽；所述止油柱螺纹连接于喷淋管内部；封堵帽设置于喷淋管端部；止油柱与封堵帽之间设置有压簧；调节杆与止油柱可拆卸连接。本实用新型专利技术通过架设在铝箔轧机上的喷淋装置和设置在喷淋管两端调节装置的结合，便于针对不同宽度的铝带材，调整喷淋装置的冲洗宽度，达到节约资源和冲洗铝箔轧机入料口处残留的铝粉和异物的效果。铝粉和异物的效果。铝粉和异物的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机入口喷淋装置
[0001]本技术涉及铝箔轧制
，尤其涉及一种铝箔轧机入口喷淋装置。
技术介绍
[0002]铝箔料卷进入轧机时会伴有铝粉进入，造成轧机内部铝粉堆积，下料会使黑线、黑油斑、黑油泥加重，导致成品下料合格率降低。轧机内部铝粉堆积造成大清、小清周期缩短，因大、小清轧机停机时间较长，高频率停机清理轧机会严重耽误生产进度。因此，需要在铝箔轧机上架设冲洗装置，提高铝箔的加工质量。
[0003]现有的处理方法是在铝箔轧机的入口处架设冲洗管道，但是，由于料卷宽幅有不同规格，铝箔轧机在使用过程中需要对不同宽度的铝带进行轧制，而冲洗管道的冲洗宽度固定不变，无法灵活适应不同宽幅的料卷，如果料卷宽幅减小，而冲洗宽度无法跟随改变，则会对资源造成浪费。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决冲洗管道的冲洗范围固定不变易造成资源浪费的问题，提供一种铝箔轧机入口喷淋装置，针对不同宽度的铝带材，可灵活调整冲洗宽度，提高铝箔轧机在使用过程中入料口处的清洁度，也能避免资源浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种铝箔轧机入口喷淋装置，包括架设在铝箔轧机入口处的喷淋装置；喷淋装置包括喷淋管，所述喷淋管固定于铝箔轧机入口的机架上；所述喷淋管开设有多个喷射孔，所述多个喷射孔呈线性均匀布设于喷淋管上；喷淋管中部开设有进口；
[0007]喷淋管两端均设置有调节装置，所述调节装置包括止油柱、封堵帽和调节杆，所述止油柱螺纹连接于喷淋管内部；所述封堵帽设置于喷淋管端部，封堵帽与喷淋管可拆卸连接；封堵帽与止油柱之间还设置有压簧，增大止油柱的抗压能力；所述调节杆与止油柱可拆卸连接。
[0008]进一步地，每个所述喷射孔上均固定有喷头，提高喷淋管在冲洗时，喷射量的冲击力，提高清洁程度。
[0009]进一步地，所述进口连接有阀门，便于在加工不同宽度的铝带材时，调整接入喷淋管内的入油量，防止在加工宽度较窄的铝带材时，喷淋管的入油量过大，油压过大，影响使用效果。
[0010]进一步地，所述止油柱为圆柱体，止油柱外壁和喷淋管内壁均设置有螺纹，止油柱长度大于喷射孔直径，可对喷射孔形成密封。
[0011]进一步地，所述调节杆为一端固定有把手的圆柱杆，调节杆一端穿过封堵帽、伸入喷淋管内与止油柱可拆卸连接，需要调整止油柱时安装调节杆，否则调节杆不安装、其单独搁置。通过调节杆与止油柱的设置，调整两个止油柱之间的距离，以达到调整喷淋宽度的效果。
[0012]进一步地，所述调节杆伸入喷淋管内的一端端部设置有六棱柱，所述止油柱一端开设有六棱槽，所述六棱柱和六棱槽配合插接，因此转动调节杆即可转动止油柱。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过架设在铝箔轧机上的喷淋装置和设置在喷淋管两端调节装置的结合，通过调节杆调整同根喷淋管内两个止油柱的间距，调整冲洗宽度，便于针对不同宽度的铝带材，达到节约资源和冲洗铝箔轧机入料口处残留的铝粉和异物的效果。
[0015]本技术的调节杆和止油柱为分体式设计，需要调整止油柱时安装调节杆，不调整时、调节杆单独搁置，不影响设备的操作空间。为了提高调节装置的密封性和稳定性，止油柱与喷淋管内壁螺纹连接，封堵帽和止油柱之间设置有压簧，增加止油柱的抗压能力。
附图说明
[0016]图1是本技术一种铝箔轧机入口喷淋装置的两根喷淋管布设示意图，图中A箭头方向表示料卷进入轧机方向。
[0017]图2是本技术一种铝箔轧机入口喷淋装置的喷淋管主视图，图中箭头指向为喷淋管内液体流动方向。
[0018]图3是本技术一种铝箔轧机入口喷淋装置的喷淋管端部剖视图。
[0019]图4是本技术一种铝箔轧机入口喷淋装置的调节杆示意图。
[0020]图5是本技术一种铝箔轧机入口喷淋装置的调节杆使用状态示意图。
[0021]附图中标号为：1喷淋管，2进口，3喷头，4封堵帽，5调节杆， 6把手，7止油柱，9压簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述：
[0023]如图1~图5所示，一种铝箔轧机入口喷淋装置，包括架设在铝箔轧机入口处的喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管1，喷淋管1固定于铝箔轧机入口的机架上。喷淋管1为两根，并且上下间隔排布，两根喷淋管1的喷射方向是相对的，即一根向下喷射，另一根向上喷射；铝箔料从两根喷淋管1中穿过，做到料面冲洗过后进入轧机内。
[0024]喷淋管1两端开口，喷淋管1开设有多个圆形的喷射孔，多个喷射孔呈线性均匀布设于喷淋管1上。每个所述喷射孔上均安装有喷头3，提高喷淋管1在冲洗时，喷射量的冲击力，提高清洁程度。
[0025]喷淋管1中部开设有进口2，即喷淋管1自中部进入液体。冲洗所需的液体即轧制油需要连通进口2，即喷淋管1与轧机轧制油系统连通，轧制油自喷淋管1中部进入，利用轧制油对料面进行冲洗。
[0026]进口2连接有阀门，可调整液体进入流量，便于在加工不同宽度的铝带材时，阀门调整接入喷淋管1内的入油量，防止在加工宽度较窄的铝带材时，喷淋管1的入油量过大。
[0027]为了实现喷淋管1喷射范围的可调，在喷淋管1两端均设置有调节装置，调节装置包括止油柱7、封堵帽4和用于转动止油柱7的调节杆5。
[0028]止油柱7设置于喷淋管1内部，止油柱7为圆柱体，止油柱7长度远大于喷射孔直径。止油柱7和喷淋管1内壁螺纹连接，即止油柱7外壁和喷淋管1内壁均设置有螺纹，便于两者
的连接安装。一根喷淋管1两端分别有止油柱7，通过止油柱7的转动可调整其在喷淋管1内的位置。
[0029]封堵帽4设置于喷淋管1端部，封堵帽4与喷淋管1可拆卸连接，具体的，封堵帽4呈盖状与喷淋管1端部螺纹连接进而便于封堵帽4的拆装。封堵帽4与止油柱7之间还设置有压簧9，增大止油柱7的抗压能力。
[0030]调节杆5为一端固定有把手6的圆柱杆，调节杆5与止油柱7可拆卸连接。具体的，调节杆5没有把手6的一端穿过封堵帽4、伸入喷淋管1内与止油柱7可拆卸连接，封堵帽4中间还开设有圆孔，便于调节杆5的穿过。
[0031]为了便于通过调节杆5操作止油柱7，调节杆5伸入喷淋管1内的一端端部设置有六棱柱，止油柱7一端开设有六棱槽，六棱柱和六棱槽配合插接，进而转动调节杆5时、止油柱7一同转动。通过调节杆5带动同一根喷淋管1内的两个止油柱7相互靠近或远离，调整两个止油柱7之间的距离，以达到调整喷淋宽度的效果。
[0032]本技术原理为：初始状态下，喷淋管1内两端分别安装有止油柱7，喷淋管1外两端分别安装有封堵帽4，封堵帽4和止油柱7之间安装有压簧9，调节杆5单独搁置、不和止油柱7安装，进而不占用空间。料卷冲洗时，轧制油通过进口2接入喷淋管1内、经过多个喷头3喷出，多个喷头3的覆盖范围可以适配料卷的宽度，两根喷射管1中的一根向上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机入口喷淋装置，包括架设在铝箔轧机入口处的喷淋装置；其特征在于，包括喷淋管（1），所述喷淋管（1）固定于铝箔轧机入口的机架上；所述喷淋管（1）开设有多个喷射孔，所述多个喷射孔呈线性均匀布设于喷淋管（1）上；喷淋管（1）中部开设有进口（2）；喷淋管（1）两端均设置有调节装置，所述调节装置包括止油柱（7）、封堵帽（4）和用于转动止油柱（7）的调节杆（5），所述止油柱（7）设置于喷淋管（1）内部，止油柱（7）和喷淋管（1）内壁螺纹连接；所述封堵帽（4）设置于喷淋管（1）端部，封堵帽（4）与喷淋管（1）可拆卸连接；封堵帽（4）与止油柱（7）之间还设置有压簧（9）；所述调节杆（5）与止油柱（7）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔轧机入口喷淋装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛昀锋，郑刚，贾鑫涛，何洪锋，杨艮胜，
申请(专利权)人：神隆宝鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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