【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔轧机，具体涉及一种熨平辊更换装置。
技术介绍
1、为了避免铝箔在轧机轧制的过程中，由于空气进入，造成铝箔在卷曲时会产生鼓包、松卷等现象，需要熨平辊对铝箔进行熨平，进而将空气排出，熨平辊在铝箔轧制生产过程中起着稳定轧制，保证产品质量的作用。
2、熨平辊在使用一段时间后，由于表面磨损，需要进行更换，公开号cn 218743931 u《一种熨平辊更换装置》，解决了更换熨平辊的装置难以进行横向调整的问题，但是该装置在使用时，存在以下问题，一是更换装置转运熨平辊时，托板上的两个防脱板之间的间距无法调整，对于直径小于两个防脱板之间距离的熨平辊，在转运时，熨平辊会来回滚动，造成熨平辊在转运时不稳定，会产生掉落的风险；二是熨平辊和熨平辊支架连接时，熨平辊的两端的轴承座与熨平辊支架上的轴承座会产生向前或向后的偏移，不能在熨平辊支架下降时，和熨平辊两端的轴承座完全契合，需要撬动熨平辊，才能保证熨平辊的轴承座和熨平辊轴承座契合度，三是熨平辊更换装置需要和移动组件拆卸，才能和轧机小车连接。
技术实现思路
1、本技术为解决熨平辊更换装置转运熨平辊不稳定、熨平辊和熨平辊支架连接时契合度低和熨平辊更换装置需要和移动组件拆卸，才能与轧机小车连接的问题，提供一种熨平辊更换装置，能够提高更换装置转运熨平辊的稳定性和更换效率。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
3、一种熨平辊更换装置，包括架体，架体的上端左右部均滑动设有两个支持杆，所述架体的底部左右端均设有固
4、进一步地，所述筒体的下端开口、且由底板封堵，所述筒体的前侧板上设有供螺纹杆穿过的圆形孔。
5、进一步地，所述活动块一和活动块二沿所在筒体的中心呈前后对称状态。
6、进一步地，所述活动块一上设有贯穿活动块一前后侧面的螺纹孔一，活动块二上设有贯穿活动块二前后侧面的、和螺纹孔一螺纹旋向相反的螺纹孔二，所述活动块一经螺纹孔一螺纹连接螺纹杆前部、活动块二经螺纹孔二螺纹连接螺纹杆后部，所述螺纹杆后部的螺纹与螺纹孔二内的螺纹相配应、前部的螺纹与螺纹孔一内的螺纹相配应。
7、进一步地，所述架体由两个倒“u”型骨架经连接梁连接组成，两个固定梁沿架体中部呈左右对称状态，左侧的固定梁顶面前后部分别固定连接前后两个倒“u”型骨架左侧的端部。
8、进一步地，所述架体上每个倒“u”型骨架上均设有移动件，所述移动件包括连杆和滚轮，每个倒“u”型骨架的两个竖杆向背侧面下部均连接有连杆，每个连杆的底面均连接有滚轮。
9、进一步地，所述滚轮的下端低于固定梁的底面，每个连杆的顶面外端和所连接的倒“u”型骨架的竖杆之间连接有支撑杆。
10、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
11、1.本技术在转运熨平辊时，两个承载件上的立杆能够夹紧熨平辊，保证转运熨平辊的稳定性，本技术的承载件上的立杆能够夹紧固定不同直径的熨平辊，能够提高熨平辊更换装置的使用范围。
12、2.本技术在新的熨平辊安装、且横向调整后，使用两个承载件上的立杆夹紧熨平辊，即能实现熨平辊的中心轴线与熨平辊支架的中心轴线平行，避免熨平辊左右端的轴承座和熨平辊支架产生偏移，使熨平辊的轴承支座和熨平辊支架安装位重合度更加契合，提高更换效率。
13、3.本技术的架体上设有移动件，能够方便更换装置的移动，而且在和轧机小车连接时，无需拆卸滚轮，可直接将架体左右部的固定梁安装在轧机小车左右部的小车座垫上，进一步提高更换效率。
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1.一种熨平辊更换装置，包括架体，架体的上端左右部均滑动设有两个支持杆（2），所述架体的底部左右端均设有固定梁（3），其特征在于，还包括两个承载件；所述承载件包括筒体（4）和螺纹杆（9），所述筒体（4）的底板（19）共同连接同侧的两个支持杆（2）上端，所述筒体（4）的顶板上设有条形孔（5），所述筒体（4）前后部内分别设有活动块一（7）和活动块二（6），筒体（4）内设有螺纹连接活动块一（7）和活动块二（6）的螺纹杆（9），螺纹杆（9）驱动活动块一（7）和活动块二（6）相对或相背运动，螺纹杆（9）后端转动连接筒体（4）的后侧板、前端穿过筒体（4）前侧板连接有转板（10），活动块一（7）和活动块二（6）的顶面均经穿过条形孔（5）的连接块（18）连接有立杆（11）；所述架体上设有移动件。
2.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述筒体（4）的下端开口、且由底板（19）封堵，所述筒体（4）的前侧板上设有供螺纹杆（9）穿过的圆形孔。
3.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述活动块一（7）和活动块二（6）沿所在筒体（4）的中心呈前后
4.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述活动块一（7）上设有贯穿活动块一（7）前后侧面的螺纹孔一（17），活动块二（6）上设有贯穿活动块二（6）前后侧面的、和螺纹孔一（17）螺纹旋向相反的螺纹孔二（8），所述活动块一（7）经螺纹孔一（17）螺纹连接螺纹杆（9）前部、活动块二（6）经螺纹孔二（8）螺纹连接螺纹杆（9）后部，所述螺纹杆（9）后部的螺纹与螺纹孔二（8）内的螺纹相配应、前部的螺纹与螺纹孔一（17）内的螺纹相配应。
5.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述架体由两个倒“U”型骨架（1）经连接梁（20）连接组成，两个固定梁（3）沿架体中部呈左右对称状态，左侧的固定梁（3）顶面前后部分别固定连接前后两个倒“U”型骨架（1）左侧的端部。
6.根据权利要求5所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述架体上每个倒“U”型骨架（1）上均设有移动件，所述移动件包括连杆（12）和滚轮（13）,每个倒“U”型骨架（1）的两个竖杆向背侧面下部均连接有连杆（12），每个连杆（12）的底面均连接有滚轮（13）。
7.根据权利要求6所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述滚轮（13）的下端低于固定梁（3）的底面，每个连杆（12）的顶面外端和所连接的倒“U”型骨架（1）的竖杆之间连接有支撑杆（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种熨平辊更换装置，包括架体，架体的上端左右部均滑动设有两个支持杆（2），所述架体的底部左右端均设有固定梁（3），其特征在于，还包括两个承载件；所述承载件包括筒体（4）和螺纹杆（9），所述筒体（4）的底板（19）共同连接同侧的两个支持杆（2）上端，所述筒体（4）的顶板上设有条形孔（5），所述筒体（4）前后部内分别设有活动块一（7）和活动块二（6），筒体（4）内设有螺纹连接活动块一（7）和活动块二（6）的螺纹杆（9），螺纹杆（9）驱动活动块一（7）和活动块二（6）相对或相背运动，螺纹杆（9）后端转动连接筒体（4）的后侧板、前端穿过筒体（4）前侧板连接有转板（10），活动块一（7）和活动块二（6）的顶面均经穿过条形孔（5）的连接块（18）连接有立杆（11）；所述架体上设有移动件。
2.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述筒体（4）的下端开口、且由底板（19）封堵，所述筒体（4）的前侧板上设有供螺纹杆（9）穿过的圆形孔。
3.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述活动块一（7）和活动块二（6）沿所在筒体（4）的中心呈前后对称状态。
4.根据权利要求1所述的一种熨平辊更换装置，其特征在于，所述活动块一（7）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：马原，丁爱华，邢科技，冯林，杨逍，
申请(专利权)人：神隆宝鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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