本申请公开了一种铝板轧制清洁装置，包括两个对称布置的清洁机构和驱动组件，其中，两个清洁机构分别上下对应设置在铝板轧机出口处的铝板输送机上；清洁机构包括两个对称布置的安装架、清洁组件、擦拭组件，其中，两个安装架分别设置在铝板轧机出口处的铝板输送机上；清洁组件设置在两个安装架之间；擦拭组件转动设置在两个安装架之间，且擦拭组件多个擦拭端中的一个擦拭端与清洁组件贴合；驱动组件设置在安装架上，且驱动组件分别与两个擦拭组件相连。由此，能够快速清理铝板表面上存有的油膜，清理效果好、清理效率高，且通过动态擦拭配合烘干处理的方式，能够有效消除铝板表面存有的水渍，省时省力，从而提高了相关人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
铝板轧制清洁装置
[0001]本申请涉及铝板轧制的
，尤其涉及一种铝板轧制清洁装置。
技术介绍
[0002]铝板在加工的过程中，需要经过轧制处理，将塑性较低的铸态组织转变到塑性较高的变形组织(加工组织)，从而能够显著地改善铝板的性能，且能够减少铝板的裂边和断裂损失，进而提高铝板的成材率。
[0003]然而，在铝板轧制的过程中，因摩擦系数大、下压力大，同时产生大量的变形热和摩擦热，因此轧制过程中需要使用轧制油对压辊和铝板进行冷却和润滑，但此种方式会导致轧制后铝板表面会存有轧制油，以及在轧制的过程中会导致铝板上沾染有铝粉，因此，为了保证后续对铝板的进一步加工处理，需要对铝板表面的残留物(轧制油+铝粉)进行清理。
[0004]相关技术中在对铝板轧制后，通常采用喷冷水的方式对铝板表面的残留物(轧制油+铝粉)进行清理，但由于水油相互排斥，很难将铝板表面上的油膜清理掉，清理效果差，清理效率低，且铝板在冲刷后通过自然冷却会导致铝板表面存有水渍，在后续加工过程中，还需要单独处理，费时费力，增加了相关人员的劳动强度。
技术实现思路
[0005]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本申请的一个目的在于提出一种铝板轧制清洁装置，能够快速清理铝板表面上存有的油膜，清理效果好、清理效率高，且通过动态擦拭配合烘干处理的方式，能够有效消除铝板表面存有的水渍，省时省力，从而降低了相关人员的劳动强度。
[0007]为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种铝板轧制清洁装置，包括两个对称布置的清洁机构和驱动组件，其中，两个所述清洁机构分别上下对应设置在铝板轧机出口处的铝板输送机上；所述清洁机构包括两个对称布置的安装架、清洁组件、擦拭组件，其中，两个所述安装架分别设置在所述铝板轧机出口处的铝板输送机上；所述清洁组件设置在两个所述安装架之间，所述清洁组件，用于喷出高温清洁剂和热风，以对所述铝板输送机上输送过程中的铝板进行同时清洁和烘干；所述擦拭组件转动设置在两个所述安装架之间，且所述擦拭组件多个擦拭端中的一个擦拭端与所述清洁组件贴合，所述擦拭组件，用于对清洁后所述铝板上残留的水渍进行擦拭和吸附；所述驱动组件设置在所述安装架上，且所述驱动组件分别与两个所述擦拭组件相连，所述驱动组件，用于同时驱动两个所述擦拭组件转动。
[0008]本申请实施例的铝板轧制清洁装置，能够快速清理铝板表面上存有的油膜，清理效果好、清理效率高，且通过动态擦拭配合烘干处理的方式，能够有效消除铝板表面存有的水渍，省时省力，从而提高了相关人员的劳动强度。
[0009]另外，根据本申请上述提出的铝板轧制清洁装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一个实施例中，所述清洁组件包括弧形壳体、两个对称布置的垫块、加热棒、水箱、水泵、管体、多个连接管、多个喷头、梯形罩体和多个风扇，其中，所述弧形壳体的表面上开设有第一通槽，且所述弧形壳体的一侧设置有开口；所述加热棒设置在两个所述垫块之间；两个所述垫块设置在所述弧形壳体中，所述垫块，用于对所述加热棒进行固定支撑，且同时对所述弧形壳体进行分割，分割成热风区和水域区；所述水泵和所述水箱分别设置在所述弧形壳体上，且所述水箱与所述弧形壳体相连通；所述水泵的进水端与所述弧形壳体相连通，所述水泵的出水端与所述管体相连通；多个所述连接管的一端分别与所述管体相连通，多个所述连接管的另一端分别与对应的所述喷头相连通；多个所述喷头分别设置在所述弧形壳体的一侧上；所述梯形罩体设置在所述弧形壳体的另一侧上，且所述梯形罩体与所述开口相连通；多个所述风扇并排布置在所述梯形罩体中。
[0011]在本申请的一个实施例中，所述加热棒呈弧形弯曲，且所述加热棒的一端布置在所述水域区，所述加热棒的另一端布置在所述热风区；所述水泵的进水端和所述水箱的连通端分别布置在所述水域区；所述弧形壳体布置在所述热风区。
[0012]在本申请的一个实施例中，所述擦拭组件包括杆体、多个弹性伸缩件和多个吸水辊，其中，所述杆体转动设置在两个所述安装架之间，且所述杆体一端延伸贯穿所述安装架；多个所述弹性伸缩件的一端分别固定在所述杆体的外壁上；每两个并排布置的所述弹性伸缩件远离所述杆体的一端分别与一个所述吸水辊转动连接；多个所述吸水辊中的一个所述吸水辊的一端与所述弧形壳体贴合。
[0013]在本申请的一个实施例中，两个所述清洁机构中位于下方的一个所述清洁机构中的所述弧形壳体的上表面开设有第二通槽，且所述第二通槽的宽度小于所述吸水辊的直径；两个所述清洁机构中位于下方的一个所述清洁机构中的所述弧形壳体的下表面连通有疏通管，且所述疏通管的一端延伸贯穿所述垫块并与所述第二通槽相连通。
[0014]在本申请的一个实施例中，所述驱动组件包括电机、皮带和两个皮带轮，其中，所述电机设置在一个所述安装架上，且所述电机的输出轴贯穿所述安装架与一个所述杆体固定连接；两个所述皮带轮分别固定在对应的所述杆体的外壁上，且两个所述皮带轮通过所述皮带传动连接。
[0015]在本申请的一个实施例中，上述铝板轧制清洁装置还包括承接组件，所述承接组件与两个所述擦拭组件中位于上方的一个所述擦拭组件转动设置；所述承接组件包括套管、多个连接杆和弧形容器，其中，所述套管转动设置在所述杆体的外壁上；多个所述连接杆的一端固定在所述套管的外壁上，且多个所述连接杆的另一端固定在所述弧形容器的内壁上。
[0016]在本申请的一个实施例中，上述铝板轧制清洁装置还包括两个配重块，其中，两个所述配重块分别对称固定在所述弧形容器外壁上。
[0017]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0018]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1为根据本申请一个实施例的铝板轧制清洁装置的结构示意图；
[0020]图2为根据本申请另一个实施例的铝板轧制清洁装置的结构示意图；
[0021]图3为根据本申请另一个实施例的铝板轧制清洁装置的结构示意图；
[0022]图4为根据本申请一个实施例的清洁组件的结构示意图；
[0023]图5为根据本申请一个实施例的加热棒的结构示意图；
[0024]图6为根据本申请实施例的图1中A区的放大结构示意图；
[0025]图7为根据本申请实施例的图1中B区的放大结构示意图。
[0026]如图所示：1、清洁机构；2、承接组件；3、配重块；4、疏通管；10、安装架；11、清洁组件；12、擦拭组件；13、驱动组件；110、弧形壳体；111、垫块；112、加热棒；113、水箱；114、水泵；115、管体；116、连接管；117、喷头；118、梯形罩体；119、风扇；120、杆体；121、弹性伸缩件；122、吸水辊；130、电机；131、皮带；132、皮带轮；20、套管；21、连接杆；22、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板轧制清洁装置，其特征在于，包括两个对称布置的清洁机构和驱动组件，其中，两个所述清洁机构分别上下对应设置在铝板轧机出口处的铝板输送机上；所述清洁机构包括两个对称布置的安装架、清洁组件、擦拭组件，其中，两个所述安装架分别设置在所述铝板轧机出口处的铝板输送机上；所述清洁组件设置在两个所述安装架之间，所述清洁组件，用于喷出高温清洁剂和热风，以对所述铝板输送机上输送过程中的铝板进行同时清洁和烘干；所述擦拭组件转动设置在两个所述安装架之间，且所述擦拭组件多个擦拭端中的一个擦拭端与所述清洁组件贴合，所述擦拭组件，用于对清洁后所述铝板上残留的水渍进行擦拭和吸附；所述驱动组件设置在所述安装架上，且所述驱动组件分别与两个所述擦拭组件相连，所述驱动组件，用于同时驱动两个所述擦拭组件转动。2.根据权利要求1所述的铝板轧制清洁装置，其特征在于，所述清洁组件包括弧形壳体、两个对称布置的垫块、加热棒、水箱、水泵、管体、多个连接管、多个喷头、梯形罩体和多个风扇，其中，所述弧形壳体的表面上开设有第一通槽，且所述弧形壳体的一侧设置有开口；所述加热棒设置在两个所述垫块之间；两个所述垫块设置在所述弧形壳体中，所述垫块，用于对所述加热棒进行固定支撑，且同时对所述弧形壳体进行分割，分割成热风区和水域区；所述水泵和所述水箱分别设置在所述弧形壳体上，且所述水箱与所述弧形壳体相连通；所述水泵的进水端与所述弧形壳体相连通，所述水泵的出水端与所述管体相连通；多个所述连接管的一端分别与所述管体相连通，多个所述连接管的另一端分别与对应的所述喷头相连通；多个所述喷头分别设置在所述弧形壳体的一侧上；所述梯形罩体设置在所述弧形壳体的另一侧上，且所述梯形罩体与所述开口相连通；多个所述风扇并排布置在所述梯形罩体中。3.根据权利要求2所述的铝板轧制清洁装置，其特征在于，所述加热棒呈弧形弯曲，且所述加热棒的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传磊，谢广庆，
申请(专利权)人：徐州市中州铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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