一种铝板加工开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工开槽机，属于板材加工技术领域，包括机座，所述机座的上方设置有工作台，所述工作台的上端下表面连接有移动小车，所述移动小车的下方连接有伸缩机构，所述伸缩机构的下方连接有支架；本实用新型专利技术通过在工作台的两侧增设限位机构，当铝板宽度较小，两侧的紧固机构无法对铝板进行固定及限位时，T型竖块通过螺纹孔在横移螺杆上旋转从而在垫板上移动，然后对铝板进行限位，高效的解决了铝板宽度较窄无法限位的问题，另外当铝板的高度不定时，也可通过轴承在螺栓上转动从而带动T型横块上下移动来调节高度，快速有效的对不同铝板进行限位开槽，大幅度提升了开槽质量，也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工开槽机
本技术属于板材加工
，具体涉及一种铝板加工开槽机。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。中国专利申请号为CN201420560079.9公开了一种铝板开槽机，其装置中当铝板宽度足够小时，两侧紧固装置就无法对铝板进行紧固限位，则无法对铝板进行精确的定位及开槽，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝板加工开槽机，具有操作简单、精确度高、工作效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工开槽机，包括机座，所述机座的上方设置有工作台，所述工作台的上端下表面连接有移动小车，所述移动小车的下方连接有伸缩机构，所述伸缩机构的下方连接有支架，所述支架的两侧设置有紧固机构，所述支架的下方安装有转轴，所述转轴的表面安装有压轮，所述机座的上方且位于工作台的两侧设置有垫板，所述垫板的上方一侧设置有限位块，所述垫板的上方远离限位块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横移螺杆，所述垫板的上方一侧设置有T型竖块，所述T型竖块与横移螺杆的对应位置设置有螺纹孔，所述T型竖块的一侧连接有固定块，所述T型竖块的一侧且位于固定块的下方连接有T型横块，所述T型横块的上表面设置有轴承，所述T型横块的中间设置有螺栓。优选的，所述T型竖块与横移螺杆通过螺纹啮合转动连接。优选的，所述T型竖块与垫板滑动连接。优选的，所述固定块与T型竖块通过若干根钉固定连接。优选的，所述T型横块与螺栓通过轴承转动连接。优选的，所述T型横块与T型竖块侧壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在工作台的两侧增设限位机构，当铝板宽度较小，两侧的紧固机构无法对铝板进行固定及限位时，T型竖块通过螺纹孔在横移螺杆上旋转从而在垫板上移动，然后对铝板进行限位，高效的解决了铝板宽度较窄无法限位的问题，另外当铝板的高度不定时，也可通过轴承在螺栓上转动从而带动T型横块上下移动来调节高度，快速有效的对不同铝板进行限位开槽，大幅度提升了开槽质量，也提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术图1中A处的俯视图。图中：1、机座；2、支架；3、紧固机构；4、转轴；5、工作台；6、移动小车；7、伸缩机构；8、压轮；9、螺栓；10、固定块；11、轴承；12、T型横块；13、限位块；14、T型竖块；15、螺纹孔；16、横移螺杆；17、驱动电机；18、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种铝板加工开槽机，包括机座1，机座1的上方设置有工作台5，工作台5的上端下表面连接有移动小车6，移动小车6的下方连接有伸缩机构7，伸缩机构7的下方连接有支架2，支架2的两侧设置有紧固机构3，支架2的下方安装有转轴4，转轴4的表面安装有压轮8，机座1的上方且位于工作台5的两侧设置有垫板18，垫板18的上方一侧设置有限位块13，垫板18的上方远离限位块13的一侧设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端连接有横移螺杆16，垫板18的上方一侧设置有T型竖块14，T型竖块14与横移螺杆16的对应位置设置有螺纹孔15，T型竖块14的一侧连接有固定块10，T型竖块14的一侧且位于固定块10的下方连接有T型横块12，T型横块12的上表面设置有轴承11，T型横块12的中间设置有螺栓9。具体的，T型竖块14与横移螺杆16通过螺纹啮合转动连接，通过采用上述技术方案，此连接方式操作简单，且实用性高。具体的，T型竖块14与垫板18滑动连接，通过采用上述技术方案，当横移螺杆16转动时带动T型竖块14在垫板18上滑动，方便对铝板进行限位。具体的，固定块10与T型竖块14通过若干根钉固定连接，通过采用上述技术方案，用若干根钉将固定块10与T型竖块14固定连接，有利于增强固定块10对螺栓9的支撑作用。具体的，T型横块12与螺栓9通过轴承11转动连接，通过采用上述技术方案，通过轴承11转动带动T型横块12上下移动，从而确定对铝板限位的具体位置。具体的，T型横块12与T型竖块14侧壁贴合，通过采用上述技术方案，可有效的避免T型横块12转动，导致位置不固定。本技术中铝板加工开槽机的紧固机构3和伸缩机构7在中国专利申请号为CN201420560079.9公开的一种铝板开槽机中已经公开。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用前先将装置安装好，首先将铝板放在工作台5上，需要启动两侧的驱动电机17，带动横移螺杆16转动，从而带动T型竖块14通过螺纹孔15在横移螺杆16上旋转从而在垫板18上移动，根据铝板宽度来调节两侧T型竖块14的位置即可，当T型竖块14移至最顶端时这时限位块13会对T型竖块14进行限位，避免T型竖块14脱离横移螺杆16；此外，当不同铝板的高度不同时，可通过转动轴承11带动T型横块12沿T型竖块14的侧壁上下滑动，从而根据铝板的高度来确定T型横块12的位置，固定块10通过与T型竖块14固定连接来增强固定块10对螺栓9的支撑作用，从而使轴承11带动T型横块12在螺栓9上稳固旋转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工开槽机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上端下表面连接有移动小车(6)，所述移动小车(6)的下方连接有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)的下方连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧设置有紧固机构(3)，所述支架(2)的下方安装有转轴(4)，所述转轴(4)的表面安装有压轮(8)，所述机座(1)的上方且位于工作台(5)的两侧设置有垫板(18)，所述垫板(18)的上方一侧设置有限位块(13)，所述垫板(18)的上方远离限位块(13)的一侧设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有横移螺杆(16)，所述垫板(18)的上方一侧设置有T型竖块(14)，所述T型竖块(14)与横移螺杆(16)的对应位置设置有螺纹孔(15)，所述T型竖块(14)的一侧连接有固定块(10)，所述T型竖块(14)的一侧且位于固定块(10)的下方连接有T型横块(12)，所述T型横块(12)的上表面设置有轴承(11)，所述T型横块(12)的中间设置有螺栓(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工开槽机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上端下表面连接有移动小车(6)，所述移动小车(6)的下方连接有伸缩机构(7)，所述伸缩机构(7)的下方连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧设置有紧固机构(3)，所述支架(2)的下方安装有转轴(4)，所述转轴(4)的表面安装有压轮(8)，所述机座(1)的上方且位于工作台(5)的两侧设置有垫板(18)，所述垫板(18)的上方一侧设置有限位块(13)，所述垫板(18)的上方远离限位块(13)的一侧设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有横移螺杆(16)，所述垫板(18)的上方一侧设置有T型竖块(14)，所述T型竖块(14)与横移螺杆(16)的对应位置设置有螺纹孔(15)，所述T型竖块(14)的一侧连接有固定块(10)，所述T型竖块(14)的一侧且位于固定块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻继永，
申请(专利权)人：徐州市中州铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32