一种能够预定位的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够预定位的激光切割机，包括底座以及安装在底座上端外壁左右两侧的滑道a，两个所述滑道a的上端外壁之间滑动连接有横向滑道b，所述横向滑道b的右端外壁固定连接有驱动机以驱动横向滑道b在滑道a上进行前后移动，所述底座的上端外壁中心处固定连接有操作台，所述横向滑道b的上端外壁中心处滑动连接有驱动元件，所述驱动元件的前端外壁中心处固定连接有驱动器，所述驱动器的下端外壁固定连接有切割头以对钢板进行激光切割操作，所述驱动机的上端外壁固定连接有水箱，所述水箱的上端外壁中心处靠近右侧内嵌有加水口，通过安装保护套a和保护套b，能够避免飞溅的焊渣落在钢板上的情况发生。溅的焊渣落在钢板上的情况发生。溅的焊渣落在钢板上的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种能够预定位的激光切割机


[0001]本技术属于激光切割机相关
，具体涉及一种能够预定位的激光切割机。

技术介绍

[0002]通过激光切割头发出激光，经过聚焦成为高密度的激光束，激光束照射至需要进行加工的钢板表面，使得钢板到达熔点，并在切割头的移动下在钢板的表面形成切缝，从而达到切割的目的，但是在激光切割头和钢板之间进行切割时，会向上侧周边飞溅较多的熔渣点，飞溅的熔渣点会散落在未进行加工的钢板表面，导致钢板的表面出现凹凸不平的情况发生，导致切割下的工件需要进行二次加工进行打磨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能够预定位的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的飞溅的熔渣点会散落在未进行加工的钢板表面，导致钢板的表面出现凹凸不平的情况发生的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够预定位的激光切割机，包括底座以及安装在底座上端外壁左右两侧的滑道a；
[0005]两个所述滑道a的上端外壁之间滑动连接有横向滑道b；
[0006]所述横向滑道b的右端外壁固定连接有驱动机以驱动横向滑道b在滑道a上进行前后移动；
[0007]所述底座的上端外壁中心处固定连接有操作台，所述横向滑道b的上端外壁中心处滑动连接有驱动元件，所述驱动元件的前端外壁中心处固定连接有驱动器，所述驱动器的下端外壁固定连接有切割头以对钢板进行激光切割操作，所述驱动机的上端外壁固定连接有水箱以提供冷却用的液体给切割头进行降温，所述水箱的上端外壁中心处靠近右侧内嵌有加水口；
[0008]所述切割头的圆形外壁中心处套接有保护套a，所述保护套a的下端外壁固定连接有保护套b。
[0009]优选的，所述保护套a的上端外壁且位于切割头的圆形外壁上固定连接有挡板，所述保护套a的左右两端内壁之间和切割头的圆形外壁之间螺纹连接有螺纹块。
[0010]优选的，所述保护套b为倾斜状，所述保护套a、保护套b和螺纹块之间采用一体化焊接的方式进行固定连接。
[0011]优选的，所述加水口的上端外壁固定连接有引导器，所述引导器的圆形内壁上从上到下等距设置有多个滤网以过滤液体中的杂质。
[0012]优选的，所述引导器的下端外壁固定连接有向下螺纹连接在加水口内部的固定端以支撑引导器稳定摆放，所述水箱的右端外壁靠近前侧内部内嵌有观测口以观测水箱内部的水量剩余。
[0013]优选的，所述观测口的前侧且位于水箱的右端外壁上固定连接有刻度尺以准确的观察透过观测口进行观察水量剩余的准确数值，所述观测口和水箱之间采用防水处理进行连接。
[0014]优选的，所述底座的下端外壁等距设置有多个支脚，所述底座的左端外壁靠近前侧固定连接有控制器。
[0015]优选的，所述横向滑道b的上端外壁和驱动元件之间固定连接有连接履带，所述操作台的上端外壁中心处内部设置有格栅网以供切割时熔渣向下飞溅。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种能够预定位的激光切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、通过安装保护套a和保护套b，在切割头和钢板之间进行激光焊接操作时产生的火花飞溅物，能够被保护套a和保护套b进行阻拦，且飞溅的焊渣能够依附在保护套a和保护套b的内壁上进行附着，能够避免飞溅的焊渣反射到切割头上的情况发生，从而使得切割头和钢板之间进行切割操作时，向上飞溅的焊渣落在钢板上导致钢板的表面不平整，导致切割出的工件需要进行二次加工的情况发生，且能够阻拦切割时发出的较大光线对工作人员的眼部造成影响。
[0018]2、通过安装滤网，在通过加水口往水箱中加入给切割头降温的液体时，会经过滤网进行过滤，使得液体中的杂质被滤网所进行阻拦，从而避免加入至水箱给切割头降温的液体中的杂质含量较高，导致降温管道堵塞的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种能够预定位的激光切割机结构示意图。
[0020]图2为本技术的保护套a区域局部结构示意图。
[0021]图3为本技术的保护套a区域正视剖面局部结构示意图。
[0022]图4为本技术的引导器区域局部结构示意图。
[0023]图5为本技术的引导器区域正视剖面局部结构示意图。
[0024]图6为本技术的观测口区域局部结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支脚；3、滑道a；4、操作台；5、控制器；6、保护套a；7、切割头；8、驱动器；9、横向滑道b；10、驱动元件；11、连接履带；12、水箱；13、加水口；14、引导器；15、挡板；16、保护套b；17、螺纹块；18、滤网；19、固定端；20、观测口；21、刻度尺；22、驱动机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种能够预定位的激光切割机，包括底座1以及安装在底座1上端外壁左右两侧的滑道a3；
[0028]两个滑道a3的上端外壁之间滑动连接有横向滑道b9；
[0029]横向滑道b9的右端外壁固定连接有驱动机22以驱动横向滑道b9在滑道a3上进行
前后移动；
[0030]底座1的上端外壁中心处固定连接有操作台4，横向滑道b9的上端外壁中心处滑动连接有驱动元件10，驱动元件10的前端外壁中心处固定连接有驱动器8，驱动器8的下端外壁固定连接有切割头7以对钢板进行激光切割操作，驱动机22的上端外壁固定连接有水箱12以提供冷却用的液体给切割头7进行降温，水箱12的上端外壁中心处靠近右侧内嵌有加水口13，首先通过加水口13往水箱12中加入降温用的液体，随后根据提前设定好的程序，控制驱动机22带动横向滑道b9在滑道a3上进行前后移动，同时驱动元件10也会在横向滑道b9上进行左右移动，在不同方向移动的同时，控制驱动器8下端的切割头7发出高温激光，对钢板进行熔断操作，熔断后的钢板会出现切缝，并在横向滑道b9和滑道a3的移动下切割出所需的形状，且在切割头7切割的过程中，水箱12会持续输送液体之切割头7区域进行降温操作；
[0031]切割头7的圆形外壁中心处套接有保护套a6，保护套a6的下端外壁固定连接有保护套b16，在切割头7和钢板之间进行切割操作时想左右两侧产生的熔渣飞溅能够被保护套a6和保护套b16进行遮挡阻拦，从而避免飞溅落在周边钢板上的情况发生。
[0032]如图2和图3所示，保护套a6的上端外壁且位于切割头7的圆形外壁上固定连接有挡板15，保护套a6的左右两端内壁之间和切割头7的圆形外壁之间螺纹连接有螺纹块17，在通过螺纹块17和切割头7之间进行螺纹连接时，在旋转到指定的高度后会被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够预定位的激光切割机，包括底座(1)以及安装在底座(1)上端外壁左右两侧的滑道a(3)；两个所述滑道a(3)的上端外壁之间滑动连接有横向滑道b(9)；所述横向滑道b(9)的右端外壁固定连接有驱动机(22)以驱动横向滑道b(9)在滑道a(3)上进行前后移动；所述底座(1)的上端外壁中心处固定连接有操作台(4)，所述横向滑道b(9)的上端外壁中心处滑动连接有驱动元件(10)，所述驱动元件(10)的前端外壁中心处固定连接有驱动器(8)，所述驱动器(8)的下端外壁固定连接有切割头(7)以对钢板进行激光切割操作，所述驱动机(22)的上端外壁固定连接有水箱(12)以提供冷却用的液体给切割头(7)进行降温，所述水箱(12)的上端外壁中心处靠近右侧内嵌有加水口(13)；其特征在于：所述切割头(7)的圆形外壁中心处套接有保护套a(6)，所述保护套a(6)的下端外壁固定连接有保护套b(16)。2.根据权利要求1所述的一种能够预定位的激光切割机，其特征在于：所述保护套a(6)的上端外壁且位于切割头(7)的圆形外壁上固定连接有挡板(15)，所述保护套a(6)的左右两端内壁之间和切割头(7)的圆形外壁之间螺纹连接有螺纹块(17)。3.根据权利要求1或2所述的一种能够预定位的激光切割机，其特征在于：所述保护套b(16)为倾斜状，所述保护套a(6)、保护套b(16)和螺纹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：南京华锻智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：