一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的内部安装有对称布置的隔板，所述激光切割机主体的内部安装有限位模块，且限位模块用于对汝铁硼磁铁进行限位，所述限位模块包括对称安装在两组隔板相互远离的表面均安装有承载板一，所述承载板一的顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过槽孔的内部安装有限位块，两组所述限位块的顶部均设置有置物槽，两组所述隔板相互靠近的表面均安装有支撑板一。本发明专利技术通过设置有激光切割机主体、限位块和置物槽，在使用该汝硼磁铁裁切装置时，通过限位块对不同大小的汝硼磁铁进行限位，提高裁切时的稳定性，降低因晃动而影响裁切精度的概率。切精度的概率。切精度的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及汝铁硼磁铁生产加工
，具体为一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置及使用方法。

技术介绍

[0002]钕铁硼磁铁在生产加工时需要经过配料、熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机械加工、电镀、磁化、检验和包装工艺，而在烧结和测试后通常按照使用的需要对钕铁硼磁铁进行相对应的机械加工，直至将钕铁硼磁铁裁切成所需的形状，然而现有的钕铁硼磁铁裁切装置在使用时裁切的精度得不到保障，存在一定的缺陷。
[0003]现有的裁切装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件KR101298015B1，提供一种磁体加工装置，用于将多个磁体同时定位在床上的磁体固定单元上并加工成具有预定曲率的内径和外径，从而提高产品的精度并同时加工多个磁体。构成：一种磁铁加工装置，包括板状床、磁铁固定单元、垂直固定架、金属材料切割器和拾取部。磁体固定单元位于床的中心，并且执行按压和支撑，使得加工目标磁体通过以相同的距离同时供应到至少两个地方而被加工。垂直固定架在垂直方向上固定安装在床的后表面，并具有通过垂直运动单元垂直运动的电机。金属材料用切割器由定位在垂直固定架上的马达旋转，并同时加工被引导到磁体固定单元上的多个磁体以具有预定曲率，但是上述公开文件中的磁体加工装置主要考虑如何同时对多个磁体进行加工，并没有考虑到现有的钕铁硼磁铁裁切装置在使用时裁切的精度达不到保障的问题；
[0005]2、专利文件US20160136835A1，包括一对支撑部分，其间隔开预定距离并且被构造成从底侧支撑磁体；刀片，其被构造成从磁体的上侧按压由所述一对支撑部分支撑的磁体；以及磁体支撑工具，其被布置在所述一对支撑部分之间以从磁体的底侧支撑磁体。磁体支撑工具的要保持与磁体接触的表面被成形为使得当磁体放置在该表面上时，上端的中心部分高于一对支撑部分的上端并且上端的端部低于一对支撑部分的上端，上端具有连接中心部分和端部的斜面，但是上述公开文件中的磁铁切割装置主要考虑降低切割够降低磁体掉落在支撑部件之间的概率，并没有考虑到现有的钕铁硼磁铁裁切装置在裁切完成后并不方便清扫汝硼磁铁的表面，实用性较差；
[0006]3、专利文件CN218745248U，公开了一种磁铁切割设备，包括：放置单元，其包括工作台，切割单元，其包括设置于工作台内表面的电机、设置于电机输出端的转轴、设置于转轴外表面通过往复螺纹连接的滑块、设置于滑块外表面通过螺纹连接的多个连接板、设置于两个连接板下表面的连接筒、设置于连接筒下表面的锯片、设置于锯片下表面的第一连接板、设置于第一连接板内顶面的固定板，以及设置于固定板下表面与工作台之间固定连接的伸缩轴。其有益效果为：通过结构之间的相互配合可以方便将锯片与动力结构分离，对锯片进行消磁处理，使得切割后的磁铁表面显得相对平整，减少后续对磁铁表面的打磨处理，从而减少磁铁碎屑重铸的资源消耗，但是上述公开文件中的磁铁切割设备主要考虑如何提高切割后磁铁表表面的平整度，并没有考虑到现有的钕铁硼磁铁裁切装置在使用时不
方便筛分汝硼磁铁和碎屑的问题，灵活性较差；
[0007]4、专利文件CN212095338U，公开了一种高效稳定的钕铁硼磁铁切割装置，割固定板、磁吸固定座、位置调节组件和固定夹，所述切割固定板呈板状设置，所述磁吸固定座设于切割固定板上表面，所述磁吸固定座设有两组，所述两组磁吸固定座对称设置，所述位置调节组件设有两组，所述两组位置调节组件分别对称设于两组磁吸固定座相对的侧壁上，所述固定夹设有两组，所述两组固定夹分别设于位置调节组件的活动端上。该技术属于汝铁硼磁铁生产设备
，具体是一种可以将汝铁硼磁铁进行快速悬空固定、可以适用于不同尺寸的汝铁硼磁铁、方便汝铁硼磁铁切割的高效稳定的钕铁硼磁铁切割装置，但是上述公开文件中的钕铁硼磁铁切割装置主要考虑如何适用不同尺寸的汝铁硼磁铁以及如何提高切割的稳定性，并没有考虑到现有的钕铁硼磁铁裁切装置在使用时切割视角不清晰的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的内部安装有对称布置的隔板，所述激光切割机主体的内部安装有限位模块，且限位模块用于对汝铁硼磁铁进行限位，所述限位模块包括对称安装在两组隔板相互远离的表面均安装有承载板一；
[0010]两组所述隔板相互靠近的表面均贯穿设置有对称布置的槽孔，且槽孔位于承载板一的上方，所述承载板一的顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端穿过槽孔的内部安装有限位块，两组所述限位块相互靠近的表面均设置有卡槽一，两组所述限位块的顶部均设置有置物槽，且置物槽呈“凹”字形结构，所述置物槽位于卡槽一的上方；
[0011]两组所述隔板相互靠近的表面均安装有支撑板一，且支撑板一用来放置支撑限位块。
[0012]优选的，所述激光切割机主体的内部安装有清扫模块，且清扫模块用于清扫切割后汝硼磁铁的表面，清扫模块包括安装在激光切割机主体后壁的储物箱一，储物箱一的后壁安装有电动推杆一，电动推杆一的输出端安装有置物板，且置物板位于支撑板一的上方，置物板的底部安装有清扫刷，且清扫刷的底部与置物槽的底壁相贴合。
[0013]优选的，所述激光切割机主体的正面贯穿设置有槽口一，所述槽口一的尺寸小于两组隔板之间的距离，激光切割机主体的底壁安装有接料模块，且接料模块用于筛分收集切割后的汝硼磁铁，接料模块包括滑动安装在槽口一内的储物框，且储物框的底部与激光切割机主体的底壁相贴合，储物框位于两组隔板的中间，储物框的正面安装有拉环一，储物框的两侧内壁均设置有卡槽二，两组卡槽二的内部均嵌合安装有卡块，两组卡块相互靠近的表面安装有网板，且网板的外表面与储物框的内表面相嵌合，两组卡块的顶部均安装有拉环二，且拉环二位于卡槽二的内部。
[0014]优选的，所述激光切割机主体的后壁上安装有纵向移动模块，且纵向移动模块用于带动裁切装置在激光切割机主体内纵向移动，纵向移动模块的正面安装有水平移动模块，且水平移动模块用于带动裁切装置在激光切割机主体内水平移动，水平移动模块的正
面安装有储物箱二，储物箱二的两侧外壁均安装有衔接板，且衔接板的底部表面呈倒“√”状，衔接板的底部安装有摄像头，且摄像头用于拍摄裁切过程，摄像头为红外扫描成像、激光切割摄像机和高清摄像机中的一种或多种，激光切割机主体的顶壁安装有对称布置的照明灯，且照明灯位于两组隔板的中间。
[0015]优选的，所述纵向移动模块包括对称安装在激光切割机主体后壁上的伺服电机，两组伺服电机的输出端均安装有往复丝杆一，隔板位于两组往复丝杆一的中间，两组往复丝杆一的一端通过轴件与激光切割机主体的前壁相连接，两组往复丝杆一的外表面均套接有连接块一，两组隔板相互靠近的表面贯穿设置有三组等距布置的滑槽，且滑槽位于槽孔的上方，两组连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，包括激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的内部安装有对称布置的隔板(2)，所述激光切割机主体(1)的内部安装有限位模块，且限位模块用于对汝铁硼磁铁进行限位，所述限位模块包括对称安装在两组隔板(2)相互远离的表面均安装有承载板一(3)；两组所述隔板(2)相互靠近的表面均贯穿设置有对称布置的槽孔(5)，且槽孔(5)位于承载板一(3)的上方，所述承载板一(3)的顶部安装有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)的输出端穿过槽孔(5)的内部安装有限位块(6)，两组所述限位块(6)相互靠近的表面均设置有卡槽一(8)，两组所述限位块(6)的顶部均设置有置物槽(7)，且置物槽(7)呈“凹”字形结构，所述置物槽(7)位于卡槽一(8)的上方；两组所述隔板(2)相互靠近的表面均安装有支撑板一(9)，且支撑板一(9)用来放置支撑限位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的内部安装有清扫模块，且清扫模块用于清扫切割后汝硼磁铁的表面，清扫模块包括安装在激光切割机主体(1)后壁的储物箱一(10)，储物箱一(10)的后壁安装有电动推杆一(11)，电动推杆一(11)的输出端安装有置物板(12)，且置物板(12)位于支撑板一(9)的上方，置物板(12)的底部安装有清扫刷(13)，且清扫刷(13)的底部与置物槽(7)的底壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的正面贯穿设置有槽口一(14)，所述槽口一(14)的尺寸小于两组隔板(2)之间的距离，激光切割机主体(1)的底壁安装有接料模块，且接料模块用于筛分收集切割后的汝硼磁铁，接料模块包括滑动安装在槽口一(14)内的储物框(15)，且储物框(15)的底部与激光切割机主体(1)的底壁相贴合，储物框(15)位于两组隔板(2)的中间，储物框(15)的正面安装有拉环一(16)，储物框(15)的两侧内壁均设置有卡槽二(17)，两组卡槽二(17)的内部均嵌合安装有卡块(18)，两组卡块(18)相互靠近的表面安装有网板(19)，且网板(19)的外表面与储物框(15)的内表面相嵌合，两组卡块(18)的顶部均安装有拉环二(20)，且拉环二(20)位于卡槽二(17)的内部。4.根据权利要求1所述的一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的后壁上安装有纵向移动模块，且纵向移动模块用于带动裁切装置在激光切割机主体(1)内纵向移动，纵向移动模块的正面安装有水平移动模块(28)，且水平移动模块(28)用于带动裁切装置在激光切割机主体(1)内水平移动，水平移动模块(28)的正面安装有储物箱二(29)，储物箱二(29)的两侧外壁均安装有衔接板(30)，且衔接板(30)的底部表面呈倒“√”状，衔接板(30)的底部安装有摄像头(32)，且摄像头(32)用于拍摄裁切过程，摄像头(32)为红外扫描成像、激光切割摄像机和高清摄像机中的一种或多种，激光切割机主体(1)的顶壁安装有对称布置的照明灯(31)，且照明灯(31)位于两组隔板(2)的中间。5.根据权利要求4所述的一种汝铁硼磁铁生产加工用的高精度裁切装置，其特征在于：所述纵向移动模块包括对称安装在激光切割机主体(1)后壁上的伺服电机(21)，两组伺服电机(21)的输出端均安装有往复丝杆一(22)，隔板(2)位于两组往复丝杆一(22)的中间，两组往复丝杆一(22)的一端通过轴件与激光切割机主体(1)的前壁相连接，两组往复丝杆一
(22)的外表面均套接有连接块一(23)，两组隔板(2)相互靠近的表面贯穿设置有三组等距布置的滑槽(45)，且滑槽(45)位于槽孔(5)的上方，两组连接块一(23)相互靠近的表面均安装有支撑板二(24)，且支撑板二(24)位于中间一组滑槽(45)的内侧，两组支撑板二(24)相互靠近的表面安装有置物块(25)，且置物块(25)位于两组隔板(2)的中间，置物块(25)的正面设置有限位槽(26)，限位槽(26)的内部滑动安装有支撑块(27)，水平移动模块(28)包括安装在两组连接块一(23)正面的承载板二(36)，承载板二(36)的顶部安装有变频电机(37)，变频电机(37)的输出端安装有往复丝杆二(38)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，
申请(专利权)人：合肥市强联磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：