【技术实现步骤摘要】
本技术属于激光切割机相关，具体涉及一种可实现自动装夹的激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
2、经检索，申请号为cn202211662041.8的专利文件公开了一种配电柜壳体加工用激光切割机，包括机台，所述机台的中部固定安装有支撑台。本专利技术通过在机台的中部设置有支撑台，并在支撑台的顶部等距固定安装有支撑板，在每个支撑板的顶部等距固定安装有支撑齿，在支撑齿之间设有卡槽，在支撑齿的外侧上下滑动套设有升降框架，在升降框架的中部等距固定安装有固定片，在固定片的顶部固定安装有弹簧刮片，使固定片滑动卡接在卡槽中，当升降架下降时，牵引升降框架下降将支撑齿漏出对配电柜壳体进行支撑，当切割完成升降架上升时，升降框架上升牵引固定片和弹簧刮片同时上
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可实现自动装夹的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的激光切割机在进行切割时工作人员通常需要观察其工作情况，因为激光产生的亮光较强，工作人员观察时很容易对眼部造成损伤的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可实现自动装夹的激光切割机，包括激光切割机放置体，位于激光切割机放置体前端偏右侧位置处的控制装置体，位于控制装置体上的液晶控制屏幕，位于激光切割机放置体上的前后移动架，位于前后移动架上的水平移动切割体，所述水平移动切割体的前端位置处设置有蛇形连接杆，所述蛇形连接杆的末端位置处设置有削光框架，所述削光框架中间位置处设置有削光板，所述水平移动切割体的右端位置处设置有紧固旋钮。
3、优选的，所述激光切割机放置体中间上端位置处设置有橡胶下置垫，所述橡胶下置垫的上端位置处设置有外置挤压卡接板，所述外置挤压卡接板中间位置处设置有内置卡接板，所述外置挤压卡接板靠近外侧的内部设置有升降导柱，所述升降导柱的下端位置处设置有连接弹簧。
4、优选的，所述激光切割机放置体的中间位置处设置有圆柱洞槽，激光切割机放置体与控制装置体为一体式结构。
5、优选的，所述外置挤压卡接板和内置卡接板的下端均通过粘胶连接有橡胶下置垫，所述外置挤压卡接板的中间位置处设置有滑槽，所述外置挤压卡接板与升降导柱通过焊接方式连接，所述外置挤压卡接板通过升降导柱插接并通过连接弹簧与激光切割机放置体进行连接。
6、优选的，所述内置卡接板是一种t形长条块，所述内置卡接板通过插接方式与外置挤压卡接板进行连接。
7、优选的，所述削光框架通过不锈钢材料制作而成，所述削光框架通过蛇形连接杆与水平移动切割体进行连接，所述蛇形连接杆可由水平移动切割体中伸出缩回一定长度并由紧固旋钮进行固定。
8、优选的，所述削光板是一种颜色灰浅透明玻璃，所述削光板通过粘胶和卡接的方式连接到削光框架上。
9、优选的，所述水平移动切割体由电机带动并由电脑控制进行左右滑动，所述前后移动架也通过电机带动并由电脑控制其进行前后移动。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种可实现自动装夹的激光切割机，具备以下有益效果：
11、1、在可实现自动装夹的激光切割机中，激光切割机在进行切割时工作人员通常需要观察其工作情况，因为激光产生的亮光较强，工作人员观察时很容易对眼部造成损伤，很难清楚的进行观察到其工作状况，改进后的装置可以在进行切割时，转动紧固旋钮，将蛇形连接杆拉出一定距离，再转动紧固旋钮固定，因为蛇形连接杆具有向任意方向转动并保持的特性，可以将削光框架放置到指定位置，然后因为削光框架中的削光板浅灰且透明的玻璃板，可以对激光光线进行削弱，工作人员通过削光板可以更好的进行观察，且更有益于对工作人员的眼睛进行保护。
12、2、在可实现自动装夹的激光切割机中，因为进行切割的材料面积有大有小，一般的固定夹持位置通常都是固定的，夹持的产品面积大小也有所限制，改良后，将待裁剪材料放置到激光切割机放置体上，向上拉动外置挤压卡接板挤压卡接到材料板材的上方，连接弹簧可以施加向下的力进行挤压，橡胶下置垫可以增加夹持装置与材料之间的摩擦力，有效避免其发生平向移动，当材料较小时，可以将外置挤压卡接板拉出一段距离进行卡接，从而增加了激光切割机整体实用性。
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1.一种可实现自动装夹的激光切割机，包括激光切割机放置体(12)，位于激光切割机放置体(12)前端偏右侧位置处的控制装置体(2)，位于控制装置体(2)上的液晶控制屏幕(1)，位于激光切割机放置体(12)上的前后移动架(9)，位于前后移动架(9)上的水平移动切割体(8)，其特征在于：所述水平移动切割体(8)的前端位置处设置有蛇形连接杆(4)，所述蛇形连接杆(4)的末端位置处设置有削光框架(5)，所述削光框架(5)中间位置处设置有削光板(6)，所述水平移动切割体(8)的右端位置处设置有紧固旋钮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机放置体(12)中间上端位置处设置有橡胶下置垫(13)，所述橡胶下置垫(13)的上端位置处设置有外置挤压卡接板(11)，所述外置挤压卡接板(11)中间位置处设置有内置卡接板(7)，所述外置挤压卡接板(11)靠近外侧的内部设置有升降导柱(10)，所述升降导柱(10)的下端位置处设置有连接弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机放
4.根据权利要求2所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述外置挤压卡接板(11)和内置卡接板(7)的下端均通过粘胶连接有橡胶下置垫(13)，所述外置挤压卡接板(11)的中间位置处设置有滑槽，所述外置挤压卡接板(11)与升降导柱(10)通过焊接方式连接，所述外置挤压卡接板(11)通过升降导柱(10)插接并通过连接弹簧(14)与激光切割机放置体(12)进行连接。
5.根据权利要求2所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述内置卡接板(7)是一种T形长条块，所述内置卡接板(7)通过插接方式与外置挤压卡接板(11)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述削光框架(5)通过不锈钢材料制作而成，所述削光框架(5)通过蛇形连接杆(4)与水平移动切割体(8)进行连接，所述蛇形连接杆(4)可由水平移动切割体(8)中伸出缩回一定长度并由紧固旋钮(3)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述削光板(6)是一种颜色灰浅透明玻璃，所述削光板(6)通过粘胶和卡接的方式连接到削光框架(5)上。
8.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述水平移动切割体(8)由电机带动并由电脑控制进行左右滑动，所述前后移动架(9)也通过电机带动并由电脑控制其进行前后移动。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现自动装夹的激光切割机，包括激光切割机放置体(12)，位于激光切割机放置体(12)前端偏右侧位置处的控制装置体(2)，位于控制装置体(2)上的液晶控制屏幕(1)，位于激光切割机放置体(12)上的前后移动架(9)，位于前后移动架(9)上的水平移动切割体(8)，其特征在于：所述水平移动切割体(8)的前端位置处设置有蛇形连接杆(4)，所述蛇形连接杆(4)的末端位置处设置有削光框架(5)，所述削光框架(5)中间位置处设置有削光板(6)，所述水平移动切割体(8)的右端位置处设置有紧固旋钮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机放置体(12)中间上端位置处设置有橡胶下置垫(13)，所述橡胶下置垫(13)的上端位置处设置有外置挤压卡接板(11)，所述外置挤压卡接板(11)中间位置处设置有内置卡接板(7)，所述外置挤压卡接板(11)靠近外侧的内部设置有升降导柱(10)，所述升降导柱(10)的下端位置处设置有连接弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在于：所述激光切割机放置体(12)的中间位置处设置有圆柱洞槽，激光切割机放置体(12)与控制装置体(2)为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的一种可实现自动装夹的激光切割机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，
申请(专利权)人：南京华锻智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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