一种TC轴承加工用磨头制造技术

本实用新型专利技术提供一种TC轴承加工用磨头，涉及TC轴承加工技术领域，包括安装杆，所述安装杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的外环面开设有啮合齿槽，所述安装杆的外侧设置有转动套。本实用新型专利技术中，通过清理刷的设置，可在使用时，能够通过安装杆在使用时的转动，带动清理刷转动，从而在打磨头进行打磨时，能够通过清理刷将打磨头缝隙中的碎屑戳动清理，从而防止碎屑的堵塞，增加打磨头的使用寿命，同时通过啮合齿轮与啮合齿槽之间的传动比，使得啮合齿轮的转速大于啮合齿槽的转速，从而使得清理刷的离心力大于打磨头的离心力，能够将清理的碎屑甩出，从而保证清理刷的长时间使用，防止碎屑堵在清理刷的内部，影响使用。影响使用。影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种TC轴承加工用磨头


[0001]本技术涉及TC轴承加工
，尤其涉及一种TC轴承加工用磨头。

技术介绍

[0002]磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机，吊磨机，手电钻。种类很多主要有陶瓷磨头，橡胶磨头，金刚石磨头，砂布磨头等。
[0003]现有技术中，如中国专利CN218137270U公开了玻璃打磨磨头，包括固定杆，所述固定杆的右端套接有磨头主体，所述固定杆表面的中间固定安装有固定盘，所述固定盘表面的右侧固定安装有固定条，且固定条设置有四个，且固定条在固定盘的表面呈圆周排列，所述固定杆的表面开设有固定螺丝孔。
[0004]目前，TC轴承加工用磨头在加工使用时，由于磨头的打磨端为凹凸不平的，从而在打磨过程中，打磨出的碎屑容易附着在磨头的凹槽内，从而使得后续使用一段时间后需要进行清理，从而降低了对TC轴承的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在TC轴承加工用磨头在加工使用时，由于磨头的打磨端为凹凸不平的，从而在打磨过程中，打磨出的碎屑容易附着在磨头的凹槽内，从而使得后续使用一段时间后需要进行清理，从而降低了对TC轴承的加工效率的问题，而提出的一种TC轴承加工用磨头。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种TC轴承加工用磨头，包括安装杆，所述安装杆的端部固定连接有连接板，所述连接板的外环面开设有啮合齿槽，所述安装杆的外侧设置有转动套，所述转动套的内部开设有转动孔，所述转动孔与安装杆转动连接，所述转动套的外表面固定连接有侧设板，所述侧设板的一侧设置有调节卡块，所述调节卡块的内部转动连接有二号连接杆，所述二号连接杆的下端固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有清理刷，所述侧设板的上端固定连接有一号连接杆。
[0007]优选的，所述连接板的下端固定连接有打磨头，所述打磨头的外表面与连接板接触。
[0008]优选的，所述侧设板的一侧开设有卡接侧槽。
[0009]优选的，所述卡接侧槽的一侧开设有内设槽。
[0010]优选的，所述调节卡块的一侧固定连接有卡接端头，所述卡接端头与卡接侧槽卡接。
[0011]优选的，所述内设槽的内部固定连接有磁吸板。
[0012]优选的，所述调节卡块的内部开设有转动槽，所述转动槽与二号连接杆转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过清理刷的设置，可在使用时，能够通过安装杆在使用时的转
动，带动清理刷转动，从而在打磨头进行打磨时，能够通过清理刷将打磨头缝隙中的碎屑戳动清理，从而防止碎屑的堵塞，增加打磨头的使用寿命，同时通过啮合齿轮与啮合齿槽之间的传动比，使得啮合齿轮的转速大于啮合齿槽的转速，从而使得清理刷的离心力大于打磨头的离心力，能够将清理的碎屑甩出，从而保证清理刷的长时间使用，防止碎屑堵在清理刷的内部，影响使用。
[0015]2、本技术中，通过卡接端头的设置，可便于调节卡块的拆卸，从而能够方便在更换打磨头时，将啮合齿轮与啮合齿槽脱离连接，以便于更换使用，通过磁吸板的设置，用于将卡接端头吸附，从而增加调节卡块的安装强度，使得使用时的稳定性更高，通过转动套的设置，可增加对安装杆的限制效果，从而增加安装杆使用时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种TC轴承加工用磨头的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种TC轴承加工用磨头的爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种TC轴承加工用磨头图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种TC轴承加工用磨头中转动套的内部结构示意图。
[0020]图例说明：1、安装杆；2、连接板；3、啮合齿槽；4、打磨头；5、转动套；6、侧设板；7、一号连接杆；8、调节卡块；9、二号连接杆；10、啮合齿轮；11、转动杆；12、清理刷；13、转动孔；14、转动槽；15、卡接端头；16、卡接侧槽；17、内设槽；18、磁吸板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种TC轴承加工用磨头，包括安装杆1，安装杆1的端部固定连接有连接板2，连接板2的外环面开设有啮合齿槽3，安装杆1的外侧设置有转动套5，转动套5的内部开设有转动孔13，转动孔13与安装杆1转动连接，转动套5的外表面固定连接有侧设板6，侧设板6的一侧设置有调节卡块8，调节卡块8的内部转动连接有二号连接杆9，二号连接杆9的下端固定连接有啮合齿轮10，啮合齿轮10的下端固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面固定连接有清理刷12，侧设板6的上端固定连接有一号连接杆7。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过清理刷12的设置，可在使用时，能够通过安装杆1在使用时的转动，带动清理刷12转动，从而在打磨头4进行打磨时，能够通过清理刷12将打磨头4缝隙中的碎屑戳动清理，从而防止碎屑的堵塞，增加打磨头4的使用寿命，同时通过啮合齿轮10与啮合齿槽3之间的传动比，使得啮合齿轮10的转速大于啮合齿槽3的转速，从而使得清理刷12的离心力大于打磨头4的离心力，能够将清理的碎屑甩出，从而保证清理刷12的长时间使用，防止碎屑堵在清理刷12的内部，影响使用。
[0025]实施例2，如图1
‑
4所示，连接板2的下端固定连接有打磨头4，打磨头4的外表面与连接板2接触，侧设板6的一侧开设有卡接侧槽16，卡接侧槽16的一侧开设有内设槽17，调节卡块8的一侧固定连接有卡接端头15，卡接端头15与卡接侧槽16卡接，内设槽17的内部固定连接有磁吸板18，调节卡块8的内部开设有转动槽14，转动槽14与二号连接杆9转动连接，一号连接杆7用于与打磨设备进行连接。
[0026]其整个实施例2达到的效果为，通过卡接端头15的设置，可便于调节卡块8的拆卸，从而能够方便在更换打磨头4时，将啮合齿轮10与啮合齿槽3脱离连接，以便于更换使用，通过磁吸板18的设置，用于将卡接端头15吸附，从而增加调节卡块8的安装强度，使得使用时的稳定性更高，通过转动套5的设置，可增加对安装杆1的限制效果，从而增加安装杆1使用时的稳定性。
[0027]工作原理：在使用时，将安装杆1穿过转动孔13，再将安装杆1与打磨设备进行连接，随后将卡接端头15插入卡接侧槽16内，并将啮合齿轮10转动，将啮合齿轮10与啮合齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TC轴承加工用磨头，包括安装杆（1），其特征在于：所述安装杆（1）的端部固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的外环面开设有啮合齿槽（3），所述安装杆（1）的外侧设置有转动套（5），所述转动套（5）的内部开设有转动孔（13），所述转动孔（13）与安装杆（1）转动连接，所述转动套（5）的外表面固定连接有侧设板（6），所述侧设板（6）的一侧设置有调节卡块（8），所述调节卡块（8）的内部转动连接有二号连接杆（9），所述二号连接杆（9）的下端固定连接有啮合齿轮（10），所述啮合齿轮（10）的下端固定连接有转动杆（11），所述转动杆（11）的外表面固定连接有清理刷（12），所述侧设板（6）的上端固定连接有一号连接杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种TC轴承加工用磨头，其特征在于：所述连接板（2）的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：原国文，原国明，单薇宁，原清华，原泉，原梦，
申请(专利权)人：潍坊珀琦石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：