一种生物质燃料生产加工系统技术方案

本发明专利技术公开了一种生物质燃料生产加工系统，涉及生物质燃料生产技术领域，包括保温腔、反应仓和进料斗，所述保温腔的外壁固定安装有太阳能光伏板。该一种生物质燃料生产加工系统，利用加热片加热提升保温腔内部水温，并传递给反应仓，提升反应温度，同时通过伺服电机驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，对反应仓内反应物进行搅拌，且每隔一段时间往物料罐内投入秸秆，利用粉碎刀片旋转对落入物料罐的秸秆进行粉碎，再进入反应仓促进反应，改进后的生产加工系统通过加热提升反应温度，并通过搅拌促进物料接触，另外，通过添加秸秆促进物料反应，通过上述优化提升了沼气生产效率，提高了沼气产量，对物料利用更加彻底，从而提升了经济效益。济效益。济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料生产加工系统


[0001]本专利技术涉及生物质燃料生产
，具体为一种生物质燃料生产加工系统。

技术介绍

[0002]生物质燃料，又称生物能源，是指通过生物的活动，将生物质、水或其他无机物转化为沼气、氢气等可燃气体或乙醇、油脂类可燃液体为载体的可再生能源；既不同于常规的矿物能源，又有别于其他新能源，兼有两者的特点和优势，是人类最主要的可再生能源之一。生物质燃料有绿色能源之称，它的最大特点是燃烧或使用后不造成环境污染，有利于维持生态平衡，因此，是未来能源业建设的发展方向。自然环境中，生物质燃料可通过自发反应形成，但产量极低，不足以满足使用需求，但随着科学技术的不断进步，现有工艺已经可以通过生产加工系统进行生物质燃料的批量生产。
[0003]然而目前的加工系统依然存在以下不足：
[0004]现有的加工系统在进行沼气生产时，一般是将反应物料投入反应池，经反应后生成沼气，再对生成的沼气进行收集，但现有技术容易出现对物料反应不彻底，导致沼气生产效率低下，且产气率不高，不利于沼气生产工作。
[0005]因此，急需对此缺点进行改进，本专利技术则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种生物质燃料生产加工系统。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种生物质燃料生产加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生物质燃料生产加工系统，包括保温腔、反应仓和进料斗，所述保温腔的外壁固定安装有太阳能光伏板，且保温腔的外壁固定安装有循环机构，并且保温腔的内壁固定连接有加热片，所述反应仓卡合安装在保温腔的内侧，且反应仓的顶部固定安装有伺服电机，并且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌机构，而且搅拌机构位于反应仓的内部，所述反应仓的顶部固定连接有气压感应组件，且反应仓的右侧壁设置有出气管，并且出气管的一端固定连接有电磁阀，所述进料斗设置在反应仓的顶部，且进料斗的顶部固定连接有蛟龙输送机，并且进料斗的顶部固定连接有加料仓，所述反应仓的顶部固定连接有固定架，且固定架的内顶壁固定连接有驱动机构，所述加料仓的内部设置有粉碎刀片，所述进料斗的内部设置有螺旋叶。
[0008]进一步的，所述循环机构包括有安装箱、水泵、第一通管和第二通管，且安装箱固定安装在保温腔的外壁，并且安装箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连接有第一通管，并且第一通管的一端与保温腔的左侧壁贯通连接，并且水泵的另一侧固定连接有第二通管，而且第二通管的一端与保温腔的右侧壁贯通连接。
[0009]进一步的，所述反应仓的外表面与保温腔的内表面相贴合，且保温腔的内部尺寸与反应仓的外部尺寸完全吻合。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括有第一搅拌杆、链条传动组件、轴承一和第二搅拌杆，且第一搅拌杆的顶端与伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接，并且第一搅拌杆的外壁固定连接有链条传动组件，所述轴承一固定安装在反应仓的内顶壁，且轴承一的内壁固定连接有第二搅拌杆，并且第二搅拌杆通过链条传动组件与第一搅拌杆保持连接。
[0011]进一步的，所述气压感应组件包括有固定罩、压力感应片、通气管和橡胶气囊，且固定罩通过螺栓固定安装在反应仓的顶部，并且固定罩的内顶壁固定安装有压力感应片，而且固定罩的内部固定安装有通气管，所述通气管的底端与反应仓的顶部贯通连接，且通气管的顶端固定连接有橡胶气囊。
[0012]进一步的，所述加料仓包括有物料罐、通料管道和进料口，且物料罐的底部与进料斗的顶部固定连接，并且物料罐的顶部固定连接有通料管道，而且通料管道的顶端固定连接有进料口。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括有控制电机、第一转杆和主动齿轮，且控制电机固定安装在固定架的内顶壁，并且控制电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转杆，而且第一转杆的外壁固定连接有主动齿轮。
[0014]进一步的，所述驱动机构还包括有轴承二、第二转杆和从动齿轮，且轴承二固定安装在固定架的内顶壁，并且轴承二的内壁固定连接有第二转杆，而且第二转杆的外壁固定连接有从动齿轮，同时从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0015]进一步的，所述粉碎刀片通过第一转杆设置在加料仓的内部，且粉碎刀片焊接在第一转杆的外壁，并且粉碎刀片和第一转杆构成一体化结构。
[0016]进一步的，所述螺旋叶通过第二转杆设置在进料斗的内部，且螺旋叶焊接在第二转杆的外壁，并且螺旋叶位于进料斗内部中心位置。
[0017]本专利技术提供了一种生物质燃料生产加工系统，具备以下有益效果：
[0018]1、本专利技术设置有太阳能光伏板，通过太阳能光伏板为加热片进行供电，利用加热片加热提升保温腔内部水温，并在水泵、第一通管和第二通管的配合使用下实现水循环，使得保温腔内水温可均匀传递给反应仓，以提升反应仓内部反应温度，同时通过伺服电机驱动第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转，对反应仓内反应物进行搅拌，通过促进物料接触以促进反应，且反应过程中，每隔一段时间往物料罐内投入秸秆，物料罐内的粉碎刀片随第一转杆转动而旋转，对落入物料罐的秸秆进行粉碎，粉碎后的秸秆进入反应仓内，促进反应，进一步提高沼气产气率，改进后的生产加工系统通过加热提升反应温度，并通过搅拌促进物料接触，使得物料反应效果更好，另外，通过添加秸秆促进物料反应，通过上述优化提升了沼气生产效率，提高了沼气产量，对物料利用更加彻底，从而提升了经济效益。
[0019]2、本专利技术设置有气压感应组件，气压感应组件由固定罩、压力感应片、通气管和橡胶气囊组成，反应仓内物料经反应生成沼气，使得反应仓内气压增大，气体在气压差的作用下经通气管注入橡胶气囊内，使其膨胀，膨胀后的橡胶气囊抵至压力感应片并对其造成挤压，利用压力感应片实时感知压力变化，当压力达到设定值，橡胶气囊将通过电信号控制电磁阀开启，将反应仓内生成的沼气排出，改进后的生产加工系统安全性较高，生成的沼气封闭在设备内部，避免其四处逸散、造成安全隐患，并且可在沼气生成达到一定量后及时排出，有利于将压强维持在安全值范围内，避免压强过大导致爆炸。
[0020]3、本专利技术设置有驱动机构，驱动机构由控制电机、第一转杆、主动齿轮、轴承二、第
二转杆和从动齿轮组成，通过控制电机带动第一转杆旋转，并在主动齿轮和从动齿轮啮合传动下，带动第二转杆进行旋转，反应物经蛟龙输送机输送进进料斗内，进料斗内的螺旋叶将随第二转杆转动而旋转，对进入进料斗的物料进行疏料操作，改进后的生产加工系统具有防堵塞功能，通过对物料进行疏通，避免进口出现堵塞，以便于系统连续进料，有利于生产加工系统的连续生产。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种生物质燃料生产加工系统的正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种生物质燃料生产加工系统的保温腔正剖视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术一种生物质燃料生产加工系统的反应仓正剖视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一种生物质燃料生产加工系统的图3中A处结构放大示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料生产加工系统，包括保温腔(1)、反应仓(5)和进料斗(11)，其特征在于，所述保温腔(1)的外壁固定安装有太阳能光伏板(2)，且保温腔(1)的外壁固定安装有循环机构(3)，并且保温腔(1)的内壁固定连接有加热片(4)，所述反应仓(5)卡合安装在保温腔(1)的内侧，且反应仓(5)的顶部固定安装有伺服电机(6)，并且伺服电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌机构(7)，而且搅拌机构(7)位于反应仓(5)的内部，所述反应仓(5)的顶部固定连接有气压感应组件(8)，且反应仓(5)的右侧壁设置有出气管(9)，并且出气管(9)的一端固定连接有电磁阀(10)，所述进料斗(11)设置在反应仓(5)的顶部，且进料斗(11)的顶部固定连接有蛟龙输送机(12)，并且进料斗(11)的顶部固定连接有加料仓(13)，所述反应仓(5)的顶部固定连接有固定架(14)，且固定架(14)的内顶壁固定连接有驱动机构(15)，所述加料仓(13)的内部设置有粉碎刀片(16)，所述进料斗(11)的内部设置有螺旋叶(17)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产加工系统，其特征在于，所述循环机构(3)包括有安装箱(301)、水泵(302)、第一通管(303)和第二通管(304)，且安装箱(301)固定安装在保温腔(1)的外壁，并且安装箱(301)的内部固定安装有水泵(302)，所述水泵(302)的一侧固定连接有第一通管(303)，并且第一通管(303)的一端与保温腔(1)的左侧壁贯通连接，并且水泵(302)的另一侧固定连接有第二通管(304)，而且第二通管(304)的一端与保温腔(1)的右侧壁贯通连接。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产加工系统，其特征在于，所述反应仓(5)的外表面与保温腔(1)的内表面相贴合，且保温腔(1)的内部尺寸与反应仓(5)的外部尺寸完全吻合。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料生产加工系统，其特征在于，所述搅拌机构(7)包括有第一搅拌杆(701)、链条传动组件(702)、轴承一(703)和第二搅拌杆(704)，且第一搅拌杆(701)的顶端与伺服电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接，并且第一搅拌杆(701)的外壁固定连接有链条传动组件(702)，所述轴承一(703)固定安装在反应仓(5)的内顶壁，且轴承一(703)的内壁固定连接有第二搅拌杆(704)，并且第二搅拌杆(704)通过链条传动组件(702)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许红光，蔡红蓉，王光态，罗海军，赵亚玲，姜小金，
申请(专利权)人：安陆涢达能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：