一种菌种发酵系统的分流机构技术方案

本申请属于菌种生产技术领域，公开了一种菌种发酵系统的分流机构，包括若干搅拌罐、发酵罐和连接管路，所述发酵罐分为若干组，所述连接管路包括注水管道、混合液管道和成液管道，本申请针对同类菌种及不同菌种进行分组搅拌、发酵和灌装，通过对应的混合液收集管收集搅拌液，通过第一加压泵将菌种混合液泵入指定的发酵桶，进而通过第二加压泵和成液收集管对发酵液进行收集，实现了对不同菌种进行分组发酵和灌装生产，便于大规模量产，操作简单，节省劳力。劳力。劳力。

【技术实现步骤摘要】
一种菌种发酵系统的分流机构


[0001]本申请涉及菌种发酵
，更具体地说，涉及一种菌种发酵系统的分流机构。

技术介绍

[0002]随着水产养殖业的规模不断扩大，高密度的养殖模式和养殖品种单一等现状导致养殖生态环境失调，各种病害频发。同时，长期、大量使用抗生素等化学药物不仅使部分病原菌产生了抗药性，还破坏了水产动物消化道内正常菌群生态环境，使其产生免疫抑制作用。而抗生素在水产动物体内的积累对人类健康也是一种潜在威胁。
[0003]微生态制剂是从天然环境中筛选出来的有益微生物菌种，经过培养后制成的活菌菌剂。目前国际上已将微生态制剂分成3个类型，即益生菌、益生元和合生素。微生态制剂可以净化改良水质、还能添加到饲料中，能提高饲料适口性，增强水产养殖动物免疫力，提高抗病能力。
[0004]目前，微生态制剂的发酵流程没有统一标准，无法量化，从而不能大规模量产。此外，现有的微生态制剂发酵系统多为单缸单菌发酵，发酵方法及发酵液收集方式比较原始，操作繁琐，需大量劳力，一旦大规模使用，难以满足生产需求。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本申请提供一种菌种发酵系统的分流机构。
[0006]本申请提供的一种菌种发酵系统的分流机构采用如下的技术方案：
[0007]一种菌种发酵系统的分流机构，包括若干搅拌罐、发酵罐和连接管路，所述发酵罐分为若干组，所述连接管路包括：
[0008]注水管道，所述注水管道的一端连通市政自来水，所述注水管道的另一端连通设置有若干注水分管，所述注水分管分别与各个所述搅拌罐的顶部注水口相连通，所述注水分管上均设置有电磁阀；
[0009]混合液管道，所述混合液管道的一端设置有若干混合液收集管，所述混合液收集管分别与各个所述搅拌罐的底部相连通，所述混合液管道的另一端设置有若干混合液分液管道，所述混合液分液管道分别与各个所述发酵罐的顶部注液口相连通，各个所述混合液收集管与混合液管道之间均设置有电磁阀；
[0010]成液管道，所述成液管道的一端设置有若干成液收集管，所述成液收集管分别与各个所述发酵罐的底部相连通，所述成液管道的另一端汇集连通有汇流管，所述汇流管的末端设置有灌装阀。
[0011]进一步的，混合液管道上设置有第一加压泵。
[0012]通过上述技术方案，用于给搅拌后的混合液加压，以进入发酵桶中。
[0013]进一步的，所述汇流管上设置有第二加压泵。
[0014]通过上述技术方案，便于抽取发酵桶中的发酵成液进行后续的灌装。
[0015]进一步的，所述混合液管道设置有与所述发酵罐组数相同的多组，每组所述混合
液管道的出口处均设置有电磁阀。
[0016]通过上述技术方案，便于对不同的菌种混合液进行分组发酵。
[0017]进一步的，所述成液管道设置有与所述发酵罐组数相同的多组，每组所述成液管道的出口处均设置有电磁阀。
[0018]通过上述技术方案，便于对不同分组的发酵液进行抽取灌装。
[0019]进一步的，所述混合液收集管上均连通设置有排空管，所述排空管的末端均设置有电磁阀。
[0020]通过上述技术方案，便于搅拌桶搅拌后的及时排空以及后续桶内的清洗。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0022](1)本申请针对同类菌种及不同菌种进行分组搅拌、发酵和灌装，通过对应的混合液收集管收集搅拌液，通过第一加压泵将菌种混合液泵入指定的发酵桶，进而通过第二加压泵和成液收集管对发酵液进行收集，实现了对不同菌种进行分组发酵和灌装生产，便于大规模量产，操作简单，节省劳力；
[0023](2)通过混合液收集管上连通设置的排空管，排空管的末端均设置有电磁阀，便于罐体和对应管道的清洗，减少了后续生产的残留影响，进一步提高了生产质量。
附图说明
[0024]图1为本申请的平面示意图；
[0025]图2为本申请的立面示意图。
[0026]图中标号说明：
[0027]1、搅拌罐；2、发酵罐；3、注水管道；31、注水分管；4、混合液管道；41、混合液收集管；42、混合液分液管道；43、第一加压泵；5、成液管道；51、成液收集管；6、汇流管；61、灌装阀；62、第二加压泵；7、排空管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]实施例1：
[0032]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种菌种发酵系统的分流机构，包括若干搅拌罐1、发酵罐2和连接管路，发酵罐2分为4组，连接管路包括：
[0034]注水管道3，注水管道3的一端连通市政自来水，注水管道3的另一端连通设置有若干注水分管31，注水分管31分别与各个搅拌罐1的顶部注水口相连通，注水分管31上均设置有电磁阀；
[0035]混合液管道4，混合液管道4的一端设置有若干混合液收集管41，混合液收集管41分别与各个搅拌罐1的底部相连通，混合液管道4的另一端设置有若干混合液分液管道42，混合液分液管道42分别与各个发酵罐2的顶部注液口相连通，各个混合液收集管41与混合液管道4之间均设置有电磁阀；
[0036]成液管道5，成液管道5的一端设置有若干成液收集管51，成液收集管51分别与各个发酵罐2的底部相连通，成液管道5的另一端汇集连通有汇流管6，汇流管6的末端设置有灌装阀61。
[0037]请参见图1
‑
2，混合液管道4上设置有第一加压泵43，用于给搅拌后的混合液加压，以进入发酵桶中；汇流管6上设置有第二加压泵62，便于抽取发酵桶中的发酵成液进行后续的灌装；混合液管道4设置有4组，每组混合液管道4的出口处均设置有电磁阀，便于对不同的菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菌种发酵系统的分流机构，包括若干搅拌罐(1)、发酵罐(2)和连接管路，其特征在于：所述发酵罐(2)分为若干组，所述连接管路包括：注水管道(3)，所述注水管道(3)的一端连通市政自来水，所述注水管道(3)的另一端连通设置有若干注水分管(31)，所述注水分管(31)分别与各个所述搅拌罐(1)的顶部注水口相连通，所述注水分管(31)上均设置有电磁阀；混合液管道(4)，所述混合液管道(4)的一端设置有若干混合液收集管(41)，所述混合液收集管(41)分别与各个所述搅拌罐(1)的底部相连通，所述混合液管道(4)的另一端设置有若干混合液分液管道(42)，所述混合液分液管道(42)分别与各个所述发酵罐(2)的顶部注液口相连通，各个所述混合液收集管(41)与混合液管道(4)之间均设置有电磁阀；成液管道(5)，所述成液管道(5)的一端设置有若干成液收集管(51)，所述成液收集管(51)分别与各个所述发酵罐(2)的底部相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽扬，朱振华，
申请(专利权)人：上海城市电力发展有限公司，
类型：新型
国别省市：