一种诺梅克斯套管生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及诺梅克斯套管技术领域，尤其涉及一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n；步骤二：将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m

【技术实现步骤摘要】
一种诺梅克斯套管生产工艺


[0001]本专利技术涉及诺梅克斯套管
，具体为一种诺梅克斯套管生产工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中，电机生产制造时，需要对其进行绝缘处理，即浸漆，是用浸渍剂（绝缘漆、胶等）充分填充绕组呾绝缘内部的空隙，使整个绕组绝缘结极中各组份粘结成为一个整体，并在绕组的表面形成一层致密、光滑的完整而连续的漆膜。绝缘处理即浸漆的作用：电机绕组经过绝缘处理(浸漆)后，能够提高绕组的耐热老化性；改善绕组的导热性；提高绕组的电气强度；提高绕组的整体性呾机械强度；提高绕组的耐环境因素能力(潮、霉等)。现有技术中一般使用乙烯醋酸乙烯酯制成的套管套接在线缆的外部，在浸漆过程中，吸附性较差，从而降低绝缘性。
[0003]诺梅克斯是一种良好的耐高温阻燃纤维，是一种间位芳纶，也称芳纶1313。特点是耐热性好，强度高。它在250℃的温度下，材料性能可较长时间保持稳定。其主要用作高温过滤材料及绝缘材料。杜邦诺梅克斯纸，它是一种芳香族聚酰胺，通常称为芳族聚酰胺，这种材料的分子结构特别稳定，诺梅克斯的卓越性能就是由此产生的，它具备优越的耐高温、阻燃、无毒、以及较好的电气、机械性能，同时诺梅克斯纸具有良好的吸水性，可以与绝缘漆更好的结合，基于此，生产一种诺梅克斯套管具有广泛的市场价值和应用前景。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种诺梅克斯套管生产工艺，采用诺梅克斯纸为原材料，对其进行分切、卷绕和固化，制成诺梅克斯套管，具有良好的绝缘性、耐高温性能和机械性能，同时具有一定的吸水性，与绝缘漆结合得更好，可以起到更好的绝缘效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n；步骤二：将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层；步骤三：对步骤二得到的诺梅克斯套管进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
[0006]进一步地，所述步骤二中2≤m≤7。
[0007]进一步地，所述步骤一中第一层的n为14mm，后面逐层宽度加1mm。
[0008]进一步地，所述步骤一中诺梅克斯纸的厚度为50μm。
[0009]进一步地，所述步骤一中诺梅克斯纸的厚度为75μm。
[0010]进一步地，所述步骤一中诺梅克斯纸的厚度为125μm。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该诺梅克斯套管生产工艺通过采用诺梅克斯纸作为原材料，将其卷绕成管状，同时涂抹胶水再固化，成品诺梅克斯套管具有良好的绝缘性能，并可耐高温达180℃，且具有良好的机械性能，同时诺梅克斯纸具有一定的吸水
性，可以吸附到一定的绝缘漆，与漆结合得更好，可以起到更好的绝缘效果。
附图说明
[0012]图1为本专利技术诺梅克斯纸卷绕结构示意图；
实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
[0014]请参阅图1，本专利技术提供的一种实施例：一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n，其中诺梅克斯纸的厚度为50μm；步骤二：通过卷管机将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，参考附图1，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层，具体为一层诺梅克斯纸，一层胶水，其中m=2，第一层的n为14mm，第二层的宽度为15mm，胶水为现有技术，具体配比在此不做赘述。
[0015]步骤三：将步骤二得到的诺梅克斯套管放入烘箱中进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
实施例
[0016]一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n，其中诺梅克斯纸的厚度为75μm；步骤二：通过卷管机将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，参考附图1，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层，具体为一层诺梅克斯纸，一层胶水，其中m=2，第一层的n为14mm，第二层的宽度为15mm，胶水为现有技术，具体配比在此不做赘述。
[0017]步骤三：将步骤二得到的诺梅克斯套管放入烘箱中进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
实施例
[0018]一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n，其中诺梅克斯纸的厚度为125μm；步骤二：通过卷管机将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，参考附图1，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层，具体为一层诺梅克斯纸，一层胶水，其中m=2，第一层的n为14mm，第二层的宽度为15mm，胶水为现有技术，具体配比在此不做赘述。
[0019]步骤三：将步骤二得到的诺梅克斯套管放入烘箱中进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
实施例
[0020]一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n，其中诺梅克斯纸的厚度为50μm；步骤二：通过卷管机将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，参考附图1，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层，具体为一层诺梅克斯纸，一层胶水，其中m=7，第一层的n为14mm，后面逐层宽度加1mm，具体为第二层的宽度为15mm，第三层的宽度为16mm，第四层的宽度为17mm，第五层的宽度为18mm，第六层的宽度为19mm，第七层的宽度为20mm，胶水为现有技术，具体配比在此不做赘述。
[0021]步骤三：将步骤二得到的诺梅克斯套管放入烘箱中进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
实施例
[0022]一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n，其中诺梅克斯纸的厚度为75μm；步骤二：通过卷管机将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，参考附图1，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层，具体为一层诺梅克斯纸，一层胶水，其中m=7，第一层的n为14mm，后面逐层宽度加1mm，具体为第二层的宽度为15mm，第三层的宽度为16mm，第四层的宽度为17mm，第五层的宽度为18mm，第六层的宽度为19mm，第七层的宽度为20mm，胶水为现有技术，具体配比在此不做赘述。
[0023]步骤三：将步骤二得到的诺梅克斯套管放入烘箱中进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。
实施例
[0024]一种诺梅克斯套管生产工艺，包括，步骤一：分切诺梅克斯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种诺梅克斯套管生产工艺，其特征在于：包括，步骤一：分切诺梅克斯纸，将诺梅克斯纸分切成条状结构，分切宽度为n；步骤二：将步骤一分切的诺梅克斯纸卷绕成管状，同时涂抹胶水定型，卷绕层数为m层,胶水涂抹层数为m
‑
1层；步骤三：对步骤二得到的诺梅克斯套管进行固化，固化时间为一周，固化温度为50
±
10℃。2.根据权利要求1所述的一种诺梅克斯套管生产工艺，其特征在于：所述步骤二中2≤m≤7...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖健永，陈志红，肖卫仁，
申请(专利权)人：吴江科杰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：