一种外层用白色背板基膜的制备方法技术

本申请属于太阳能背板技术领域，尤其涉及一种外层用白色背板基膜的制备方法，包括以下步骤：S1、备料：按照配方配比准备原料；S2、熔融：将原料和助剂投入挤出机，经过挤出的混料通过共挤出适配器和模口制得基膜材料；S3、拉伸：对基膜材料进行预热，预热之后进行纵向以及横向的拉伸；S4、收卷：将拉伸后的多种基膜通过压合设备制成背板基膜，然后将制得背板基膜通过收卷装置收卷，本申请的有益效果为：采用上述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，可以提高制成压合背板基膜的成品率。以提高制成压合背板基膜的成品率。以提高制成压合背板基膜的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种外层用白色背板基膜的制备方法


[0001]本申请属于太阳能背板
，尤其涉及一种外层用白色背板基膜的制备方法。

技术介绍

[0002]太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池(光伏)组件，位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高低温、耐腐蚀性。可以反射阳光，提高组件转换效率；具有较高的红外反射率，可以降低组件温度，背板基膜通常由有种基膜材料压合制成的复合膜
[0003]现有的国内背板膜产业开发的背板膜类型主要包括复胶型背板膜和涂覆型背板膜两大类；一类主要采取以PVF、PVDF或ETFE等氟膜与PET基材通过胶粘剂粘结复合而制备复胶型背板膜，背板膜制造成本较高；另一类通过以聚四氟乙烯树脂PTFE或三氟氯乙烯树脂CTFE为主体树脂的涂料采取涂覆方式与PET基材复合而开发制各涂覆型背板膜，在背板膜的成本上具有一定优势，但还存在改进空间。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种外层用白色背板基膜的制备方法，能够解决上述问题。
[0005]本申请的目的是提供一种外层用白色背板基膜的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1、备料：按照配方配比准备原料；
[0007]S2、熔融：将原料和助剂投入挤出机，经过挤出的混料通过共挤出适配器和模口制得基膜材料；
[0008]S3、拉伸：对基膜材料进行预热，预热之后进行纵向以及横向的拉伸；
[0009]S4、收卷：将拉伸后的多种基膜通过压合设备制成背板基膜，然后将制得背板基膜通过收卷装置收卷。
[0010]采用上述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，可以提高制成压合背板基膜的成品率。
[0011]进一步的，所述压合设备包括机架，还包括：
[0012]导料机构，所述导料机构设置于机架上并用于引导基膜材料；
[0013]收卷机构，所述收卷机构设置于机架上并用于将基膜材料卷绕成型；
[0014]压合机构，所述压合机构设置于导料机构和收卷机构之间，并用于将基膜材料压合到一起。
[0015]在进行压合工作时，经过横向、纵向拉伸的基膜材料通过导料机构向收卷机构方向引导，引导过程中压合机构启动并对基膜材料进行压合，将多种基膜材料压合成复合膜，压合后的复合膜最终通过收卷机构卷绕成型。
[0016]进一步的：所述压合机构包括：
[0017]安装框架，所述安装框架对称设置于机架的两侧；
[0018]压辊组，所述压辊组包括固定辊、位于固定辊上方的活动辊以及用于安装活动辊的辊架；
[0019]调节结构，所述调节结构包括控制器、与控制器连接的液压缸，液压缸的输出轴与辊架连接，安装框架上设置有用于支撑液压缸的第一支撑板，辊架还连接有微调结构；
[0020]其中，所述固定辊和活动辊均位于两个安装框架之间，且每个安装框架上均设置有供辊架活动的调节槽。
[0021]固定辊可转动的安装于两个安装框架之间，固定辊的位置固定无法移动，活动辊可转动的安装于辊架上，辊架通过调节槽安装在安装框架上，通过调节结构对辊架进行调节，从而改变固定辊与活动之间的间距，从而可以适配不同基膜材料的厚度，可以依据需求进行调节，实用性较高，其中，调节结构包括控制器、液压缸以及微调结构，通过控制器控制液压缸的输出轴伸缩，液压缸的输出轴与辊架连接，通过调节液压缸输出轴的长度，使固定辊与活动辊之间的间距改变，同时，通过设置微调结构，可以对调节的距离进行限制，使调节的更加精准，进而使得基膜材料受到的压合效果更好。
[0022]进一步的，所述微调机构包括：
[0023]施力部，所述施力部的一端与辊架连接；
[0024]调节部，所述调节部的一端与施力部连接，安装框架设置有用于安装调节部的第二支撑板；
[0025]其中，施力部远离辊架的一端延伸至调节部内并与调节部相配合。
[0026]由于施力部远离辊架的一端与调节部配合，两者形成伸缩结构，施力部的一端与辊架连接，调节部远离施力部的一端安装在第二支撑板上，因此当辊架受到液压缸影响上下移动时，施力部就会移动并与调节部之间产生伸缩活动，从而对两个辊之间的间距调节工作进行缓冲，保证间距调节的精度。
[0027]进一步的，所述施力部包括：
[0028]施力杆，所述施力杆的一端与辊架连接；
[0029]安装筒体，所述安装筒体的底部与第二支撑板连接；
[0030]活动部，包括可活动的设置于安装筒体内的第一活动板和第二活动板；
[0031]固定板，设置于安装筒体内并位于第二活动板下方；
[0032]其中，所述施力杆远离辊架的一端与第一活动板连接，第一活动板和第二活动板之间设置有第一弹簧，第二活动板和固定板之间设置有第二弹簧。
[0033]辊架的移动会带动施力杆一起移动，施力杆远离辊架的一端与第一活动板连接，因此，固定辊与活动辊之间的间隙变小时，辊架向下移动，施力杆带动第一活动板下移，从而与第二活动板一起挤压第一弹簧，第一弹簧受压被压缩，同时，第一弹簧受第一活动板影响向下挤压第二活动板，第二活动板受压对第二弹簧进行挤压，受固定板支撑影响，第二弹簧被压缩，通过活动板与弹簧的配合对辊架的移动进行缓冲，其中，这里的第一弹簧和第二弹簧均为缓冲弹簧，
[0034]同时，当固定辊与活动辊之间的间隙变大时，辊架向上移动，施力杆受辊架影响带动第一活动板向上移动，此时被压缩的第一弹簧和第二弹簧复位，第二活动板受第二弹簧影响向第一活动板方向移动，从而对辊架的移动进行缓冲，此外，无论是第一活动板还是第
二活动板上均设置有限位外环，在安装筒体内壁上开设有与之配合的限位结构，可以减少第一活动板和第二活动板在移动时发生的偏移或翻转，从而避免第一活动板和第二活动板在移动时卡死。
[0035]进一步的，所述调节部包括：
[0036]导向部，包括设置于施力杆上的第一碟片和第二碟片，第一碟片位于安装筒体外，第二碟片位于安装筒体与活动筒体之间；
[0037]限位部，包括环形分布与施力杆周围的多个轴承座以及设置于轴承座内的限位导柱，限位导柱的两端分别与第一碟片、第二碟片连接；
[0038]连接部，包括连接杆，连接杆的一端与第二碟片连接，另一端与第一活动板连接；
[0039]其中，所述第一碟片与第二碟片平行设置，且第一碟片与第二碟片均为弹性碟片。
[0040]轴承座绕施力杆环形分布，每个施力杆均与限位导柱滑动配合，通过多个限位导柱、轴承座以及两个碟片的配合能够保证施力杆移动的稳定性，从而进一步避免第一活动板和第二活动板在伸缩时卡死，同时，通过将第一碟片和第二碟片设置于限位导柱的两端，由于第一碟片和第二碟片均为弹性碟片，从而可以通过自身的形变允许施力部进行短距离的位移，位移距离受形变影响，在移动时若第一弹簧和第二弹簧者卡死，此时依旧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外层用白色背板基膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、备料：按照配方配比准备原料；S2、熔融：将原料和助剂投入挤出机，经过挤出的混料通过共挤出适配器和模口制得基膜材料；S3、拉伸：对基膜材料进行预热，预热之后进行纵向以及横向的拉伸；S4、收卷：将拉伸后的多种基膜通过压合设备制成背板基膜，然后将制得背板基膜通过收卷装置收卷。2.根据权利要求1所述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，其特征在于：所述压合设备包括机架(100)，还包括：导料机构(200)，所述导料机构(200)设置于机架(100)上并用于引导基膜材料；收卷机构(300)，所述收卷机构(300)设置于机架(100)上并用于将基膜材料卷绕成型；压合机构(400)，所述压合机构(400)设置于导料机构(200)和收卷机构(300)之间，并用于将基膜材料压合到一起。3.根据权利要求2所述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，其特征在于：所述压合机构(400)包括：安装框架(410)，所述安装框架(410)对称设置于机架(100)的两侧；压辊组，所述压辊组包括固定辊(420)、位于固定辊(420)上方的活动辊(421)以及用于安装活动辊(421)的辊架(423)；调节结构，所述调节结构包括控制器、与控制器连接的液压缸(440)，液压缸(440)的输出轴与辊架(423)连接，安装框架(410)上设置有用于支撑液压缸(440)的第一支撑板，辊架(423)还连接有微调结构(500)；其中，所述固定辊(420)和活动辊(421)均位于两个安装框架(410)之间，且每个安装框架(410)上均设置有供辊架(423)活动的调节槽(450)。4.根据权利要求3所述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，其特征在于：所述微调机构包括：施力部(510)，所述施力部(510)的一端与辊架(423)连接；调节部(520)，所述调节部(520)的一端与施力部(510)连接，安装框架(410)设置有用于安装调节部(520)的第二支撑板；其中，施力部(510)远离辊架(423)的一端延伸至调节部(520)内并与调节部(520)相配合。5.根据权利要求4所述的一种外层用白色背板基膜的制备方法，其特征在于：所述施力部(510)包括：施力杆(511)，所述施力杆(511)的一端与辊架(423)连接；安装筒体(512)，所述安装筒体(512)的底部与第二支撑板连接；活动部，包括可活动的设置于安装筒体(512)内的第一活动板(513)和第二活动板(514)；固定板(515)，设置于安装筒体(512)内并位于第二活动板(514)下方；其中，所述施力杆(511)远离辊架(423)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄伟，朱亚，叶盛，蒋鑫，黄艳琳，
申请(专利权)人：浙江南洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：