阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺，属于薄膜生产技术领域，包括支撑架，支撑架的内部后侧固定安装有挤塑机，挤塑机的外表面上端连通设有漏斗，挤塑机的外表面前侧连通设有流延模具，支撑架的内部中部固定安装有冷却外壳，冷却外壳的前侧与后侧均设置有引导轴一，引导轴一与支撑架转动连接。本方案通过设置传动机构，利用卷收轴对薄膜主体进行卷收的同时对传动机构进行传动，从而使传动机构中的滑板一在腔体二的内部进行往复运动，对空气进行加压处理，供给至冷却预热机构，同时传动机构中的滑板二会在腔体二的内部进行往复运动，对外界的硅油加压处理，供给涂油机构，相对提升了设备的实用性。相对提升了设备的实用性。相对提升了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺


[0001]本专利技术涉及薄膜生产
，更具体地说，涉及阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等。
[0003]授权公开号为CN114043697A的中国专利公开了一种特薄的PVC薄膜的生产装置以及生产工艺，通过利用Y型杆、齿条、齿轮、第一转轴和第一触发组件相互配合，在将原料注入料箱的过程中，料箱会带着Y型杆缓慢往下移动，并通过第一触发组件对第一弹簧进行一个压缩的作用，直到第一接触块与第一触发开关结合，此时料箱内的母料含量的重量和第一弹簧的弹性力相对应，停止放料，第一触发开关启动升降组件工作，从而能够对母料进行精确定量的，能够准确的得知多少母料生产多少PVC薄膜的数量；
[0004]该一种特薄的PVC薄膜的生产装置以及生产工艺虽然通过齿条，齿轮与转轴的相互配合实现了原料自动称重，但是对于原料处理方式上仍然通过挤塑机对原料进行融化处理的方式，这种处理方式在实际的生产过程中，原料融化效率较为缓慢，而原料的融化效率直接对薄膜的生产效率造成影响，其次薄膜成型后需要快速冷却，方可继续进行下一道工序，而薄膜的冷却速率同样对薄膜的生产效率造成影响，因此，为提高薄膜的生产效率，本申请提出一种能够加快原料融化同时能够加快成型薄膜冷却的薄膜生产设备。
[0005]为此，提出阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置及生产工艺，可以实现薄膜预热与冷却，从而加快薄膜主体的制作效率。
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，包括支撑架，所述支撑架的内部后侧固定安装有挤塑机，所述挤塑机的外表面上端连通设有漏斗，所述挤塑机的外表面前侧连通设有流延模具，所述支撑架的内部中部固定安装有冷却外壳，所述冷却外壳的前侧与后侧均设置有引导轴一，所述引导轴一与支撑架转动连接，所述冷却外壳的内部转动连接有多组引导轴二，所述支撑架的内部前端转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有卷收轴，所述支撑架的内部设置有薄膜主体，所述薄膜主体的紧贴引导轴一并穿过冷却外壳与冷却外壳内部的引导轴二紧贴设置，最终饶接在卷收轴的外表面，所述支撑架的左侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至支撑架的内部与转轴固定连接，所述电机与支撑架之间固定安装有连接板，所述连接板的前端固定安装有控制主板，所述支撑架的上端面设置有传动
机构，所述支撑架的内部设置有涂油机构与冷却预热机构，所述传动机构与转轴传动连接，所述涂油机构与冷却预热机构均与传动机构进行传动连接，所述传动机构包括支撑架的右侧对应转轴设置的传动轮一，所述转轴贯穿支撑架并延伸至外侧与传动轮一固定连接，所述支撑架的上端面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的右侧设置有传动轮二，所述传动轮一与传动轮二的外侧设置有皮带，所述传动轮一与传动轮二通过皮带传动连接。
[0009]进一步的，所述传动机构还包括支撑柱的内部开设的腔体一，所述腔体一的内部左端面开设有腔体二与腔体三，所述腔体二设置在腔体三的上侧，所述腔体二与腔体三均与腔体一相互连通，所述腔体一的内部设置有传动柱，所述传动柱的右端固定安装有连接柱，所述连接柱贯穿腔体一并延伸至外侧与传动轮二固定连接。
[0010]进一步的，所述传动机构还包括传动柱的外表面呈环形开设的传动槽，所述传动柱的外表面上侧设置有推杆一，所述腔体一的内部上端固定安装有滑套一，所述推杆一固定连接在滑套一的内部，所述推杆一的下端面固定安装有滑杆一，所述滑杆一延伸至传动槽的内部，并与传动槽滑动连接，所述腔体二的内部滑动连接有滑板一，所述推杆一的一端延伸至腔体二的内部，并与滑板一滑动连接。
[0011]进一步的，所述传动机构还包括传动柱的外表面下侧设置有推杆二，所述腔体一的内部下端固定安装有滑套二，所述推杆二固定连接在滑套二的内部，所述推杆二的下端面固定安装有滑杆二，所述滑杆二延伸至传动槽的内部，并与传动槽滑动连接，所述腔体三的内部滑动连接有滑板二，所述推杆二的一端延伸至腔体三的内部，并与滑板二滑动连接。
[0012]进一步的，所述传动机构还包括腔体二的外表面上侧连通设有的进气管，所述腔体二的左端面连通设有出气管，所述腔体三的外表面下侧连通设有进液口，所述腔体三的左端面连通设有出液管，所述进液口与进气管的内部均设置有单向输入阀，所述出液管与出气管的内部均设置有单向输出阀。
[0013]进一步的，所述冷却预热机构包括支撑柱的左侧设置的涡流管，所述涡流管与支撑架固定连接，所述出气管与涡流管相互连通，所述涡流管的外表面上侧连通设有冷气管，所述冷却外壳的上端内壁的内部开设有分散管一，所述冷气管与分散管一相互连通，所述冷却外壳的内部上端面开设有多组出气孔，多组所述出气孔均与分散管一相互连通，所述涡流管的左端面连通设有热气管，所述热气管与漏斗相互连通。
[0014]进一步的，所述涂油机构包括冷却外壳的前侧设置的分散管二，所述分散管二与支撑架固定连接，所述分散管二的外表面对应薄膜主体连通设有多组雾化喷头，所述出液管与分散管二相互连通。
[0015]进一步的，所述涂油机构还包括传动轮一的右侧设置的齿轮一，所述转轴贯穿传动轮一并与齿轮一固定连接，所述齿轮一的后侧啮合有齿轮二，所述卷收轴的后侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆与支撑架固定连接，所述往复丝杆的右端贯穿支撑架并延伸至外侧与齿轮二固定连接。
[0016]进一步的，所述涂油机构还包括往复丝杆的后侧上方设置的齿条，所述齿条与支撑架固定连接，所述往复丝杆外表面开设的螺纹槽呈镜像对称设置，所述往复丝杆的外表面左侧与后侧均螺旋传动有连接杆，所述连接杆的后端转动连接有转杆，所述转杆的上端固定安装有齿轮三，所述齿轮三与齿条相互啮合，所述转杆的下端固定安装有分散盘，所述分散盘的下端面固定安装有毛刷，并紧贴薄膜主体的上端面设置。
[0017]阻燃型镀铝PET包装薄膜生产工艺，包括如下步骤：
[0018]S1：原料预热成型：原料从漏斗进入挤塑机当中的时候，因电机的输出轴携带转轴转动，从而使转轴携带传动轮一转动并对于传动轮二通过皮带进行传动，进而使传动轮二左端的连接柱携带传动柱进行转动，并通过传动柱外表面开设的传动槽使推杆一推动滑板一在腔体二的内部进行往复运动，使外界的空气压缩后排入涡流管当中，从而产生高温气体，并通过出气管排入漏斗当中，对漏斗中的原料进行预热处理，加快原料的融化速率；
[0019]S2：薄膜冷却：当原料经过挤塑机与流延模具的处理从而成型，但此时需要对薄膜主体进行快速冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部后侧固定安装有挤塑机(3)，所述挤塑机(3)的外表面上端连通设有漏斗(2)，所述挤塑机(3)的外表面前侧连通设有流延模具(4)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部中部固定安装有冷却外壳(6)，所述冷却外壳(6)的前侧与后侧均设置有引导轴一(5)，所述引导轴一(5)与支撑架(1)转动连接，所述冷却外壳(6)的内部转动连接有多组引导轴二(7)，所述支撑架(1)的内部前端转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定安装有卷收轴(8)，所述支撑架(1)的内部设置有薄膜主体(9)，所述薄膜主体(9)的紧贴引导轴一(5)并穿过冷却外壳(6)与冷却外壳(6)内部的引导轴二(7)紧贴设置，最终饶接在卷收轴(8)的外表面，所述支撑架(1)的左侧设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿并延伸至支撑架(1)的内部与转轴(10)固定连接，所述电机(11)与支撑架(1)之间固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的前端固定安装有控制主板(13)，所述支撑架(1)的上端面设置有传动机构，所述支撑架(1)的内部设置有涂油机构与冷却预热机构，所述传动机构与转轴(10)传动连接，所述涂油机构与冷却预热机构均与传动机构进行传动连接；所述传动机构包括支撑架(1)的右侧对应转轴(10)设置的传动轮一(14)，所述转轴(10)贯穿支撑架(1)并延伸至外侧与传动轮一(14)固定连接，所述支撑架(1)的上端面固定安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的右侧设置有传动轮二(15)，所述传动轮一(14)与传动轮二(15)的外侧设置有皮带(16)，所述传动轮一(14)与传动轮二(15)通过皮带(16)传动连接。2.根据权利要求1所述的阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，其特征在于：所述传动机构还包括支撑柱(17)的内部开设的腔体一(20)，所述腔体一(20)的内部左端面开设有腔体二(21)与腔体三(22)，所述腔体二(21)设置在腔体三(22)的上侧，所述腔体二(21)与腔体三(22)均与腔体一(20)相互连通，所述腔体一(20)的内部设置有传动柱(19)，所述传动柱(19)的右端固定安装有连接柱(18)，所述连接柱(18)贯穿腔体一(20)并延伸至外侧与传动轮二(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，其特征在于：所述传动机构还包括传动柱(19)的外表面呈环形开设的传动槽(23)，所述传动柱(19)的外表面上侧设置有推杆一(26)，所述腔体一(20)的内部上端固定安装有滑套一(25)，所述推杆一(26)固定连接在滑套一(25)的内部，所述推杆一(26)的下端面固定安装有滑杆一(24)，所述滑杆一(24)延伸至传动槽(23)的内部，并与传动槽(23)滑动连接，所述腔体二(21)的内部滑动连接有滑板一(27)，所述推杆一(26)的一端延伸至腔体二(21)的内部，并与滑板一(27)滑动连接。4.根据权利要求3所述的阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，其特征在于：所述传动机构还包括传动柱(19)的外表面下侧设置有推杆二(32)，所述腔体一(20)的内部下端固定安装有滑套二(31)，所述推杆二(32)固定连接在滑套二(31)的内部，所述推杆二(32)的下端面固定安装有滑杆二(30)，所述滑杆二(30)延伸至传动槽(23)的内部，并与传动槽(23)滑动连接，所述腔体三(22)的内部滑动连接有滑板二(33)，所述推杆二(32)的一端延伸至腔体三(22)的内部，并与滑板二(33)滑动连接。5.根据权利要求4所述的阻燃型镀铝PET包装薄膜生产装置，其特征在于：所述传动机构还包括腔体二(21)的外表面上侧连通设有的进气管(28)，所述腔体二(21)的左端面连通
设有出气管(29)，所述腔体三(22)的外表面下侧连通设有进液口(34)，所述腔体三(22)的左端面连通设有出液管(35)，所述进液口(34)与进气管(28)的内部均设置有单向输入阀，所述出液管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡登峰，邵玉军，徐艳，许国民，
申请(专利权)人：江苏晶泰包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：