一种医疗检测设备PCB板的制作方法技术

技术编号:39045344 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-10 11:58
本发明专利技术涉及医疗检测设备技术领域,具体为一种医疗检测设备PCB板的制作方法;本发明专利技术所提供的医疗检测设备PCB板的制作方法,先对PCB板表面进行粗化铜表面处理,再进行压抗蚀干膜处理,并对PCB板表面中不需要焊接的区域进行紫外线曝光处理,将曝光处理后的PCB板进行碱性溶液显影处理,最后将显影后的PCB板进行固化和测试;本发明专利技术所提供的医疗检测设备PCB板的制作方法,不仅提高了生产效率;而且还具有较高的结合力、较小的表面粗糙度以及较低的印制电路板信号传输损耗,同时,能够承受较大电流。流。流。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗检测设备PCB板的制作方法


[0001]本专利技术涉及医疗检测设备
,具体为一种医疗检测设备PCB板的制作方法。

技术介绍

[0002]PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
[0003]PCB板是医疗检测设备中重要的组成部分,近年来,随着医疗检测设备在治疗病人中的应用越来越重要,对于PCB板的性能要求也越来越高。而“安全”和“可靠”是医疗检测设备的PCB板的核心,但是现有的PCB板结合力不强,电流承受能力有限,影响了PCB板的质量。
[0004]因此,本专利技术提供一种医疗检测设备PCB板的制作方法,用于解决上述所提出的相关技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种医疗检测设备PCB板的制作方法,本专利技术所提供的医疗检测设备PCB板的制作方法,不仅提高了生产效率;而且还具有较高的结合力、较小的表面粗糙度以及较低的印制电路板信号传输损耗,同时,能够承受较大电流。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]本专利技术提供了一种医疗检测设备PCB板的制作方法,包括以下步骤:
[0008]Ⅰ、对PCB板表面进行粗化铜表面处理;
[0009]其中,所述粗化铜表面处理包括碱洗、酸洗和碱性氧化表面液处理;
[0010]Ⅱ、将PCB板进行压抗蚀干膜处理;
[0011]III、对PCB板表面中不需要焊接的区域进行紫外线曝光处理;
[0012]IV、对曝光处理后的PCB板进行碱性溶液显影处理;
[0013]V、将显影后的PCB板进行固化和测试,完成医疗检测设备PCB板的制作。
[0014]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的碱洗的溶液由60g/L的碳酸钠、12g/L的碳酸氢钠和10g/L的十二烷基苯磺酸钠按照体积比为2:3:1的比例混合复配而成。
[0015]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的碱洗的时间为1min,温度为56~58℃。
[0016]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的酸洗的溶液为浓度为6%的硫酸溶液。
[0017]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的酸洗的时间为1min,温度为30~32℃。
[0018]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的碱性氧化表面液处理的溶液由以下重量份原料制成:34~36份过氧化钠、34~36份硅酸钠、16~20份钼酸铵、28~32份氢氧化钠、40~60份氨三乙酸钠、2~6份2

(2
’‑
羟基
‑3’
,5
’‑
二叔苯基)
‑5‑
氯化苯并三唑、1~3份聚乙二醇4000及80~100份去离子水;
[0019]所述碱性氧化表面液处理的溶液的制备方法为:
[0020]称取过氧化钠、硅酸钠、钼酸铵、氢氧化钠、氨三乙酸钠、2

(2
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羟基
‑3’
,5
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二叔
苯基)
‑5‑
氯化苯并三唑、聚乙二醇4000及去离子水;
[0021]然后置于1000~1200r/min的搅拌机中混合20~22min,得到碱性氧化表面液处理的溶液。
[0022]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅰ中的碱性氧化表面液处理的时间为4min,温度为55℃。
[0023]本专利技术进一步的设置为:所述步骤Ⅱ中的抗蚀干膜为由聚酯类片基、光敏抗蚀胶膜和聚乙烯保护膜组成。
[0024]本专利技术进一步的设置为:所述步骤IV中的显影处理的碱性溶液为1.5%的碳酸钠溶液。
[0025]本专利技术进一步的设置为:所述步骤V中的固化的温度为155~160℃。
[0026]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0027]本专利技术所提供的医疗检测设备PCB板的制作方法,先对PCB板表面进行粗化铜表面处理,再进行压抗蚀干膜处理,并对PCB板表面中不需要焊接的区域进行紫外线曝光处理,将曝光处理后的PCB板进行碱性溶液显影处理,最后将显影后的PCB板进行固化和测试;该医疗检测设备PCB板的制作方法,不仅提高了生产效率;而且还具有较高的结合力、较小的表面粗糙度以及较低的印制电路板信号传输损耗,同时,能够承受较大电流。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本专利技术一种医疗检测设备PCB板的制作方法的流程图。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示,本实施例提供了一种医疗检测设备PCB板的制作方法,包括以下步骤:
[0033]Ⅰ、对PCB板表面进行粗化铜表面处理;
[0034]其中,所述粗化铜表面处理包括碱洗、酸洗和碱性氧化表面液处理。
[0035]进一步的,碱洗的溶液由60g/L的碳酸钠、12g/L的碳酸氢钠和10g/L的十二烷基苯磺酸钠按照体积比为2:3:1的比例混合复配而成。
[0036]更进一步的,碱洗的时间为1min,温度为56℃。
[0037]酸洗的溶液为浓度为6%的硫酸溶液。
[0038]进一步的,酸洗的时间为1min,温度为30℃。
[0039]碱性氧化表面液处理的溶液由以下重量份原料制成:34份过氧化钠、34份硅酸钠、
16份钼酸铵、28份氢氧化钠、40份氨三乙酸钠、2份2

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羟基
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二叔苯基)
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氯化苯并三唑、1份聚乙二醇4000及80份去离子水;
[0040]所述碱性氧化表面液处理的溶液的制备方法为:
[0041]称取过氧化钠、硅酸钠、钼酸铵、氢氧化钠、氨三乙酸钠、2

(2
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羟基
‑3’
,5
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二叔苯基)
‑5‑
氯化苯并三唑、聚乙二醇4000及去离子水;
[0042]然后置于1000r/min的搅拌机中混合20min,得到碱性氧化表面液处理的溶液。
[0043]进一步的,碱性氧化表面液处理的时间为4m本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:Ⅰ、对PCB板表面进行粗化铜表面处理;其中,所述粗化铜表面处理包括碱洗、酸洗和碱性氧化表面液处理;Ⅱ、将PCB板进行压抗蚀干膜处理;III、对PCB板表面中不需要焊接的区域进行紫外线曝光处理;IV、对曝光处理后的PCB板进行碱性溶液显影处理;V、将显影后的PCB板进行固化和测试,完成医疗检测设备PCB板的制作。2.根据权利要求1中所述的一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于:所述步骤Ⅰ中的碱洗的溶液由60g/L的碳酸钠、12g/L的碳酸氢钠和10g/L的十二烷基苯磺酸钠按照体积比为2:3:1的比例混合复配而成。3.根据权利要求1中所述的一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于:所述步骤Ⅰ中的碱洗的时间为1min,温度为56~58℃。4.根据权利要求1中所述的一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于:所述步骤Ⅰ中的酸洗的溶液为浓度为6%的硫酸溶液。5.根据权利要求1中所述的一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于:所述步骤Ⅰ中的酸洗的时间为1min,温度为30~32℃。6.根据权利要求1中所述的一种医疗检测设备PCB板的制作方法,其特征在于:所述步骤Ⅰ中的碱性氧化表面液处理的溶液由以下重量份原料制成:34~36份过氧化钠、34~36份硅酸钠、16~20份钼酸铵、28~32份氢氧化钠、40~60份氨三乙酸钠、2~6...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继承翟翔王玲玲
申请(专利权)人:惠州市骏亚精密电路有限公司
类型:发明
国别省市:

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