System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种线路板微孔电镀装置及其电镀方法制造方法及图纸_技高网

一种线路板微孔电镀装置及其电镀方法制造方法及图纸

技术编号:40841652 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:08
本发明专利技术公开了一种线路板微孔电镀装置,涉及线路板电镀技术领域,包括:升降机构,所述升降机构包括底板。本发明专利技术通过用夹持机构将线路板本体夹持住,配合转动机构将线路板本体移动至第一个电镀池的上方,再通过升降机构将线路板本体浸泡在第一个电镀池的电解液中,达到电镀的效果,当线路板本体在第一个电镀池中电镀完成后,将线路板本体升起,然后配合转动机构将线路板本体往后输送一个工位,之后再次将电镀池向下移动并浸泡在后序的电镀池中,此时,后续移动过来的线路板本体也会浸泡在第一个电镀池的内部,从而可以使得每一个电镀池在同一时间内都能够对线路板本体进行浸泡电镀,形成流水线式的生产流程,从而大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线路板电镀,具体为一种线路板微孔电镀装置及其电镀方法


技术介绍

1、在电路板生产的过程中有一个重要的步骤那就是电镀,电镀的原理是在其他金属的表面电镀上一层金属或者是形成合金,其主要是利用了电解的作用,使得金属表面或者是非金属表面形成一样氧化金属薄膜,从而起到防止氧化、反光性、抗腐蚀性等作用,目前线路板在电镀时,通常需要使用多种电解液浸泡,以此达到对线路板水洗、微蚀和镀铜等多个环节的生产工艺。

2、现有技术中在对线路板电镀时,通常是将多个电镀池排列安装,配合龙门架上的夹板,将线路板移动至电镀池中浸泡,但是,龙门架在移动时,只能将夹板上的线路板逐个浸泡在某一个电镀池中,其它电镀池则会呈闲置状态,从而降低了生产效率。

3、所以我们提出了一种线路板微孔电镀装置及其电镀方法,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种线路板微孔电镀装置及其电镀方法,以解决上述
技术介绍
提出的龙门架在移动时,只能将夹板上的线路板逐个浸泡在某一个电镀池中,其它电镀池则会呈闲置状态,从而降低了生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种线路板微孔电镀装置,包括:升降机构,所述升降机构包括底板,所述底板的顶部靠近前侧的位置设置有转动机构,所述转动机构的内部设置有多组夹持机构,所述底板的顶部靠近后侧的位置设置有多组循环机构,所述底板的顶部靠近中间的位置固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端滑动贯穿安装架的顶部并延伸至下方,所述第一电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆的顶部固定安装有多个电镀池,所述转动机构包括龙门架,所述龙门架的内顶部对称转动设置有转轴,所述转轴的下端面固定安装有齿轮,两个所述齿轮的外表面之前啮合连接有链条,所述链条的底部等距固定连接有多个挂钩。

3、优选的,所述夹持机构包括挂杆,所述挂杆的外表面和挂钩相对应,所述挂杆的底部等距固定连接有多个连接柱,多个所述连接柱的底部之间固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有固定板,所述连接板的顶部开设有槽口,所述槽口的内部滑动设置有夹持板,所述固定板和夹持板相对侧外表面之间设置有线路板本体。

4、优选的,所述连接板的一侧外表面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面滑动贯穿连接板的外表面并延伸至另一侧,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿夹持板的外表面,所述螺纹杆的另一端固定连接有手柄。

5、优选的,所述固定板的外表面等距设置有多个第一缓冲垫,所述夹持板靠近固定板的一侧外表面等距设置有多个第二缓冲垫。

6、优选的,所述龙门架固定安装在底板的顶部靠近前侧的位置,所述龙门架的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端滑动贯穿龙门架的顶部并延伸至下方,所述第二电机的输出端和其中一个转轴固定连接。

7、优选的,所述循环机构包括水箱,所述水箱固定安装在底板的顶部靠近后侧的位置,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的外部配套设置有进水管,所述进水管的一端和电镀池连通。

8、优选的,所述水箱的顶部远离水泵的位置固定安装有壳体,所述壳体的内部固定连接有凸台,所述凸台的顶部设置有过滤网,所述壳体的外表面设置有出水管,所述出水管的一端和电镀池连通,所述出水管的外部配套设置有阀门。

9、优选的,所述安装架的内顶部对称固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面滑动贯穿升降板的外表面并延伸至下方和底板固定连接。

10、优选的,所述安装架的内表壁固定安装有支架,所述支架的外表面固定安装有第一传感器,所述挂钩的一侧外表面固定安装有第二传感器。

11、一种线路板微孔电镀装置的电镀方法,包括以下步骤:

12、s1、将线路板本体放置在固定板和夹持板之间的位置,然后拧动手柄带动螺纹杆转动,从而使得夹持板向靠近固定板的方向移动,从而可以将线路板本体夹紧;

13、s2、夹持完成之后,通过将挂杆悬挂在装置前侧靠近中间位置的挂钩上,然后启动第二电机可以驱动其中一个转轴和齿轮进行转动,配合链条可以使得两个转轴齿轮同步转动,当两个齿轮同步转动时,可以带动和链条底部固定连接的挂钩进行转动,通过挂杆使得整个夹持机构和线路板本体同步转动,从而达到了对线路板本体进行传输的效果;

14、s3、当挂钩带动第一个线路板本体向后序移动时,随后的挂钩就会移动到装置中间位置,此时,可以将其它夹持机构挂在挂钩上,往复循环,可以持续性的进行上料,大大的提高了工作效率。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1、在使用时,用夹持机构将线路板本体夹持住,配合转动机构将线路板本体移动至第一个电镀池的上方,再通过升降机构将线路板本体浸泡在第一个电镀池的电解液中,达到电镀的效果,当线路板本体在第一个电镀池中电镀完成后,将线路板本体升起,然后配合转动机构将线路板本体往后输送一个工位,之后再次将电镀池向下移动并浸泡在后序的电镀池中,此时,后续移动过来的线路板本体也会浸泡在第一个电镀池的内部,从而可以使得每一个电镀池在同一时间内都能够对线路板本体进行浸泡电镀,形成流水线式的生产流程,从而大大提高了生产效率;

17、2、在使用时,通过打开出水管上的阀门,电镀池内的电解液会顺延出水管流动至壳体内,并进入到水箱中,电解液在流动经过过滤网时,可以对电解液中的杂质进行过滤,从而提高电解液的纯度,保障电镀效果;

18、3、在使用时,线路板本体在移动过程中到达规定行程后,第二传感器和第一传感器触碰使得第二电机及时停止,有效避免了线路板本体移动超出行程的问题,继而提高了移动精准度。

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【技术保护点】

1.一种线路板微孔电镀装置,其特征在于,包括:升降机构(1),所述升降机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部靠近前侧的位置设置有转动机构(2),所述转动机构(2)的内部设置有多组夹持机构(3),所述底板(101)的顶部靠近后侧的位置设置有多组循环机构(5),所述底板(101)的顶部靠近中间的位置固定安装有安装架(102),所述安装架(102)的顶部固定安装有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出端滑动贯穿安装架(102)的顶部并延伸至下方,所述第一电机(103)的输出端固定安装有丝杆(104),所述丝杆(104)的顶部固定安装有多个电镀池(6),所述转动机构(2)包括龙门架(201),所述龙门架(201)的内顶部对称转动设置有转轴(202),所述转轴(202)的下端面固定安装有齿轮(203),两个所述齿轮(203)的外表面之前啮合连接有链条(205),所述链条(205)的底部等距固定连接有多个挂钩(206)。

2.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括挂杆(301),所述挂杆(301)的外表面和挂钩(206)相对应,所述挂杆(301)的底部等距固定连接有多个连接柱(302),多个所述连接柱(302)的底部之间固定连接有连接板(303),所述连接板(303)的底部固定连接有固定板(304),所述连接板(303)的顶部开设有槽口(306),所述槽口(306)的内部滑动设置有夹持板(307),所述固定板(304)和夹持板(307)相对侧外表面之间设置有线路板本体(4)。

3.根据权利要求2所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述连接板(303)的一侧外表面设置有螺纹杆(308),所述螺纹杆(308)的外表面滑动贯穿连接板(303)的外表面并延伸至另一侧,所述螺纹杆(308)的一端螺纹贯穿夹持板(307)的外表面,所述螺纹杆(308)的另一端固定连接有手柄(309)。

4.根据权利要求2所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述固定板(304)的外表面等距设置有多个第一缓冲垫(305),所述夹持板(307)靠近固定板(304)的一侧外表面等距设置有多个第二缓冲垫(310)。

5.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述龙门架(201)固定安装在底板(101)的顶部靠近前侧的位置,所述龙门架(201)的顶部固定安装有第二电机(204),所述第二电机(204)的输出端滑动贯穿龙门架(201)的顶部并延伸至下方,所述第二电机(204)的输出端和其中一个转轴(202)固定连接。

6.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述循环机构(5)包括水箱(501),所述水箱(501)固定安装在底板(101)的顶部靠近后侧的位置,所述水箱(501)的顶部固定安装有水泵(502),所述水泵(502)的外部配套设置有进水管(503),所述进水管(503)的一端和电镀池(6)连通。

7.根据权利要求6所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述水箱(501)的顶部远离水泵(502)的位置固定安装有壳体(504),所述壳体(504)的内部固定连接有凸台(507),所述凸台(507)的顶部设置有过滤网(508),所述壳体(504)的外表面设置有出水管(505),所述出水管(505)的一端和电镀池(6)连通,所述出水管(505)的外部配套设置有阀门(506)。

8.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述安装架(102)的内顶部对称固定安装有限位杆(106),所述限位杆(106)的外表面滑动贯穿升降板(105)的外表面并延伸至下方和底板(101)固定连接。

9.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述安装架(102)的内表壁固定安装有支架(107),所述支架(107)的外表面固定安装有第一传感器(108),所述挂钩(206)的一侧外表面固定安装有第二传感器(207)。

10.一种线路板微孔电镀装置的电镀方法,其特征在于,使用了权利要求9所述的线路板微孔电镀装置,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种线路板微孔电镀装置,其特征在于,包括:升降机构(1),所述升降机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的顶部靠近前侧的位置设置有转动机构(2),所述转动机构(2)的内部设置有多组夹持机构(3),所述底板(101)的顶部靠近后侧的位置设置有多组循环机构(5),所述底板(101)的顶部靠近中间的位置固定安装有安装架(102),所述安装架(102)的顶部固定安装有第一电机(103),所述第一电机(103)的输出端滑动贯穿安装架(102)的顶部并延伸至下方,所述第一电机(103)的输出端固定安装有丝杆(104),所述丝杆(104)的顶部固定安装有多个电镀池(6),所述转动机构(2)包括龙门架(201),所述龙门架(201)的内顶部对称转动设置有转轴(202),所述转轴(202)的下端面固定安装有齿轮(203),两个所述齿轮(203)的外表面之前啮合连接有链条(205),所述链条(205)的底部等距固定连接有多个挂钩(206)。

2.根据权利要求1所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述夹持机构(3)包括挂杆(301),所述挂杆(301)的外表面和挂钩(206)相对应,所述挂杆(301)的底部等距固定连接有多个连接柱(302),多个所述连接柱(302)的底部之间固定连接有连接板(303),所述连接板(303)的底部固定连接有固定板(304),所述连接板(303)的顶部开设有槽口(306),所述槽口(306)的内部滑动设置有夹持板(307),所述固定板(304)和夹持板(307)相对侧外表面之间设置有线路板本体(4)。

3.根据权利要求2所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述连接板(303)的一侧外表面设置有螺纹杆(308),所述螺纹杆(308)的外表面滑动贯穿连接板(303)的外表面并延伸至另一侧,所述螺纹杆(308)的一端螺纹贯穿夹持板(307)的外表面,所述螺纹杆(308)的另一端固定连接有手柄(309)。

4.根据权利要求2所述的线路板微孔电镀装置,其特征在于:所述固定板(304)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄水权何立发蒲长芬秦运杰叶大旺王勇军郭志军
申请(专利权)人:惠州市骏亚精密电路有限公司
类型:发明
国别省市:

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