一种复配着色剂β-胡萝卜素粉末、制备方法及其应用技术

本发明专利技术提供一种复配着色剂β

【技术实现步骤摘要】
一种复配着色剂
β
‑
胡萝卜素粉末、制备方法及其应用


[0001]本专利技术属于复配着色剂制备
，具体涉及一种β
‑
胡萝卜素粉末、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]β
‑
胡萝卜素分子式为C
40
H
56
，相对分子质量为536.88，熔点约为184℃，由11个共轭双键和2个β
‑
紫罗酮环组成。由于β
‑
胡萝卜素具有多双键结构，故其化学性质不稳定，如在光照、加热、含氧条件下均出现氧化褪色现象。此外，β
‑
胡萝卜素是一种非常重要的食用天然色素和营养补充剂（如维生素A补充剂），其常被应用于食品、饲料、医药及化妆品等行业中。由于β
‑
胡萝卜素具有不溶于水和醇类，微溶于植物油的溶解特性，导致其在各行业中的应用受到限制，如食品行业中，饮料、糖果、烘焙、冰淇淋、调味料、面制品等食品种类需要使用水分散性天然色素时，β
‑
胡萝卜素无法满足。
[0003]目前，由于β
‑
胡萝卜素粉末具有较好的水分散性、运输和使用方便性、稳定性等特性，常被用作烘焙、调味品、面制品等食品的着色剂。市场上β
‑
胡萝卜素粉末产品常采用化学改性淀粉（如：辛烯基琥珀酸淀粉钠）、麦芽糊精、明胶、表面活性剂等原料复配作为壁材，并通过高速剪切、高压均质、喷雾干燥工艺制备。专利公开号：CN 104719894A，名称为“一种β/>‑
胡萝卜素微胶囊及其制备工艺”，该专利公开用羟丙基醚化
‑
辛烯基琥珀酸酯化淀粉为壁材，β
‑
胡萝卜素和微孔辛烯基琥珀酸玉米淀粉为芯材，将两相混合，经高速剪切、高压均质、喷雾干燥制备出β
‑
胡萝卜素粉末。其中，羟丙基醚化
‑
辛烯基琥珀酸酯化淀粉和微孔辛烯基琥珀酸玉米淀粉均是通过辛烯基琥珀酸酐与淀粉酯化反应而得，存在化学试剂残留的风险，且标签不清洁。此外，该β
‑
胡萝卜素微胶囊生产工艺包括高速剪切、高压均质、喷雾干燥工艺，存在生产工艺繁琐，操作复杂，能耗高、工艺成本较高的缺点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末、制备方法及其应用。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：第一方面，本专利技术提供了一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，包括质量百分含量的各原料组分：芯材0.5
‑
50%；抗氧化剂0.5
‑
10%；高吸附载体糊精10
‑
95%。
[0006]进一步的，所述芯材包括β
‑
胡萝卜素和油脂；所述β
‑
胡萝卜素粉末中，β
‑
胡萝卜素的质量百分含量为0.5
‑
10%。
[0007]进一步的，所述芯材中的油脂为大豆油、葵花籽油、菜籽油、玉米胚芽油、橄榄油、棕榈油、中链甘油三酯中的一种或多种。
[0008]进一步的，所述抗氧化剂为混合生育酚、迷迭香提取物、磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯、茶多酚棕榈酸酯中的一种或多种。
[0009]进一步的，还包括高吸附载体淀粉，所述高吸附载体淀粉和高吸附载体糊精占各
原料组分的质量百分含量为10
‑
95%，所述高吸附载体淀粉与高吸附载体糊精的质量比为1：0.1
‑
1。
[0010]进一步的，所述高吸附载体淀粉和高吸附载体糊精的制备方法，包括如下步骤：步骤一：淀粉在低温糊化的过程中加入淀粉水解酶，在温度为40
‑
60℃，PH4
‑
6的条件下反应，其中高吸附载体淀粉反应时间为10
‑
12小时，高吸附载体糊精反应时间为13
‑
24小时；步骤二：再经过酸处理、离心、洗涤、干燥得到高吸附载体淀粉或高吸附载体糊精。
[0011]进一步的，所述淀粉为玉米淀粉或马铃薯淀粉。
[0012]另一方面，一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末的制备方法，包括以下步骤：A、油相制备：采取芯材和抗氧化剂，搅拌，保温，β
‑
胡萝卜素溶解完全后即得油相；B、壁材选取：称取一定重量的高吸附载体糊精；C、将A制备的油相冷却后，缓慢倒入步骤B中，高速搅拌，得到β
‑
胡萝卜素粉末。
[0013]进一步的，所述步骤A中，搅拌转速为15
‑
30rpm，保温温度为130
‑
160℃，搅拌时间为10
‑
30min。
[0014]进一步的，所述步骤C中，油相冷却的温度为80
‑
100℃，高速搅拌转速为1000
‑
1500rpm，搅拌时间为5
‑
30min。
[0015]另一方面，复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末在烘焙、调味料、面制品中的应用。
[0016]本专利技术的中，所使用高吸附载体淀粉、高吸附载体糊精是以天然淀粉为原料，通过非化学技术生产而得的新型纯天然载体，其具有高度多孔结构，高表面积。该载体相比传统的多孔淀粉、多孔糊精吸附性高，载体吸附芯材比例高达1:5，且成品包埋率高，流动性好。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1）本专利技术的壁材避免了化学改性淀粉（如辛烯基琥珀酸淀粉钠）的标签不清洁，更符合消费者欢迎“清洁标签、无添加”的理念；2）本专利技术的壁材避免了传统多孔淀粉、多孔糊精吸附性低、易结块的缺点，使其成品包埋率高，流动性好，提高了产品的稳定性，使市场更容易接受。
[0018]3）本专利技术所涉及的工艺避免了传统工艺中的高速剪切、高压均质及喷雾干燥的复杂操作。本工艺混合搅拌即可，对设备要求度低，能耗低，操作简单，生产成本低，更适宜现代工业生产。
[0019]4）本专利技术所涉及的工艺中无喷雾干燥，能够最大幅度的降低β
‑
胡萝卜素的高温损耗。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本专利技术保护的范围。
[0021]目前，常用壁材辛烯基琥珀酸淀粉酯是通过辛烯基琥珀酸酐与淀粉酯化反应而得，存在化学试剂残留的风险，且标签不清洁。此外，该β
‑
胡萝卜素微胶囊生产工艺包括高速剪切、高压均质、喷雾干燥工艺，存在生产工艺繁琐，操作复杂，能耗高、工艺成本较高的缺点。
[0022]有鉴于此，本专利技术提出一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末、制备方法及其应用，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，包括质量百分含量的各原料组分：芯材0.5
‑
50%；抗氧化剂0.5
‑
10%；高吸附载体糊精10
‑
95%。2.根据权利要求1所述的一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，所述芯材包括β
‑
胡萝卜素和油脂；所述β
‑
胡萝卜素粉末中，β
‑
胡萝卜素的质量百分含量为0.5
‑
10%。3.根据权利要求2所述的一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，所述芯材中的油脂为大豆油、葵花籽油、菜籽油、玉米胚芽油、橄榄油、棕榈油、中链甘油三酯中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，所述抗氧化剂为混合生育酚、迷迭香提取物、磷脂、抗坏血酸棕榈酸酯、茶多酚棕榈酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，还包括高吸附载体淀粉，所述高吸附载体淀粉和高吸附载体糊精占各原料组分的质量百分含量为10
‑
95%，所述高吸附载体淀粉与高吸附载体糊精的质量比为1：0.1
‑
1。6.根据权利要求1所述的一种复配着色剂β
‑
胡萝卜素粉末，其特征在于，所述高吸附载体淀粉和高吸附载体糊精的制备方法，包括如下步骤：步骤一：淀粉在低温糊化的过程中加入淀粉水解酶；在温度为40
‑
60℃，PH4
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠，刘熠，
申请(专利权)人：上海统益生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：