本发明专利技术公开了一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，涉及齿轮打磨设备技术领域，包括双向滚珠丝杆、第一夹持杆、第二夹持杆、第一连接板、第一抛光片、第二连接板、第二抛光片。本发明专利技术中可实现第一夹持杆和第二夹持杆同时向中心靠近或远离；可实现对不同尺寸齿轮进行夹持固定，齿轮夹持固定和松脱操作完全自动化处理，方便快捷；第二抛光片始终与待加工齿轮的上表面和下表面紧贴，第一抛光片始终与待加工齿轮的侧表面紧贴，使得打磨架可对不同外径、不同厚度的齿轮进行打磨加工处理，可有效加强设备的适用性，第一抛光片和第二抛光片配合对齿轮正反面和侧面同时进行打磨处理，操作方便快捷。方便快捷。方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备
[0001]本专利技术涉及齿轮打磨设备
，具体为一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动与动力的机械元件。齿轮在各个行业中使用都较为广泛，其中在汽车领域，汽车的多个部分都需要使用齿轮进行工作。齿轮在生产加工过程中，需要对齿轮进行抛光打磨处理，提高齿轮表面清洁度，从而保证齿轮啮合精度和耐用性。
[0003]专利(CN216681632U)公开了一种齿轮打磨装置，包括外壳和内部组件，所述外壳的内壁与内部组件固定连接；所述内部组件包括第一电机，所述第一电机的顶端通过输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有下限位环，所述转杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端螺纹连接有固定扣，所述外壳的内壁固定连接有下支撑板，所述外壳的内壁固定连接有上支撑板。该齿轮打磨装置，打磨块可以完成齿轮表面的打磨，固定扣可以固定齿轮，打磨块可以上下移动，适应不同厚度的齿轮，钢丝轮可以完成齿轮齿间隙打磨，全面完成齿轮打磨，第二电机配合转轴，可以带动钢丝轮转动，钢丝轮可以靠近和远离齿轮，适应不同直径的齿轮。
[0004]上述专利文献中的齿轮打磨装置，一次只能对一个齿轮进行打磨，切换另一个齿轮时，需要对齿轮进行拆卸、组装，操作较为繁琐；且一次只能实现对齿轮的单面打磨处理，需要对齿轮翻面后才能进行另一面的打磨处理。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，包括机架，所述机架内壁一侧竖直转动设有双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆外壁两端对称设有丝杆螺母，所述丝杆螺母外壁设有支撑板，位于上方的所述支撑板底部设有转动连接的第一夹持杆，位于下方的所述支撑板底部设有转动连接的第二夹持杆，所述机架顶部于第一夹持杆和第二夹持杆之间设有输送架，所述机架顶部于输送架上方设有打磨架。
[0007]进一步的，所述机架包括两个立柱，一个所述立柱内壁设有与双向滚珠丝杆相匹配的安装槽，所述立柱顶部设有第一伺服电机，所述第一伺服电缸输出端与双向滚珠丝杆顶部固定连接，两个所述立柱外壁竖直开设有与支撑板相匹配的第一通槽，位于上方的支撑板顶部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端与第一夹持杆顶部固定连接，所述第二夹持杆外壁顶部设有圆台，所述第一夹持杆底部开设有与圆台相匹配的插槽，所述第一夹持杆底部于插槽外侧设有若干个弹性片，所述第二夹持杆外壁于圆台底部设有半球形
导引块。
[0008]进一步的，所述支撑板远离丝杆螺母一端设有与第一通槽相匹配的滑动板，两个所述支撑板之间设有伸缩隔离带，所述第一通槽内壁设有若干个与伸缩隔离带相匹配的导引环。
[0009]进一步的，所述第一夹持杆和第二夹持杆外壁均设有支撑环，所述支撑板内壁均分别设有与第一夹持杆、第二夹持杆相匹配的第二通槽，所述支撑板内壁设有与支撑环相匹配的环形槽，所述环形槽与第二通槽贯通。
[0010]进一步的，所述输送架包括底板、输送板、剥离架和接料架，所述底板水平设于第一夹持杆和第二夹持杆之间，所述输送板滑动设于底板顶部，所述底板顶部开设有与圆台相匹配的第一通孔，所述输送板顶部开设有若干个与圆台相匹配的第二通孔，所述底板顶部水平设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸输出端与输送板外壁固定连接，所述输送板顶部开设有与打磨架相匹配的第四通槽，所述第四通槽与第二通孔贯通。
[0011]进一步的，所述剥离架包括固定块和梯形板，所述梯形板底部与输送板顶部平齐，所述梯形板设于固定块顶部，所述梯形板外壁靠近输送板一侧设有导引斜面。
[0012]进一步的，所述接料架包括支撑架和托盘，所述托盘外壁通过支撑轴与支撑架转动连接，所述支撑轴和支撑架之间设有扭簧，所述托盘外壁顶部设有挡板。
[0013]进一步的，所述打磨架包括竖直设置的第一连接板，所述第一连接板外壁一侧设有第一抛光片，所述第一连接板外壁另一侧水平设有第二伺服电缸，所述第一连接板外壁顶部和底部对称设有活动连接的第二连接板，两个所述第二连接板外壁相邻一侧设有第二抛光片。
[0014]进一步的，所述第二连接板穿过第一连接板，所述第一连接板表面开设有第三通槽，所述第三通槽内壁竖直设有滑轨，所述滑轨内侧匹配设有滑动连接的滑块，所述滑块内壁开设有与第二连接板相匹配的第三通孔，所述第二连接板外壁靠近第二伺服电缸一端设有若干个第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一连接板外壁固定连接，所述滑块外壁远离第二伺服电缸一端设有第二弹簧，所述第二弹簧与滑轨内壁固定连接。
[0015]进一步的，所述第二连接板外壁远离第二伺服电缸一端设有弧形槽，所述弧形槽内壁设有若干个转动连接的第一滚珠，所述滑块外壁两侧对称设有若干个转动连接的第二滚珠。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置双向滚珠丝杆、第一夹持杆、第二夹持杆、第一连接板、第一抛光片、第二连接板、第二抛光片，将待加工的齿轮放到输送架上，输送架将待加工的齿轮输送到第一夹持杆和第二夹持杆之间，可实现第一夹持杆和第二夹持杆同时向中心靠近或远离；当第一夹持杆和第二夹持杆同时向中心运动时，圆台逐渐插入插槽内部，圆台将插槽外侧的弹性片向外顶，逐渐圆台的逐渐上移，圆台将弹性片顶开的角度更大，弹性片外壁和待加工齿轮的圆形孔内壁接触顶紧，可实现对不同尺寸齿轮进行夹持固定，且操作方便快捷；调节第一夹持杆和第二夹持杆逐渐分离，随着圆台逐渐下移，弹性片顶开角度逐渐缩小，对齿轮的夹持力也逐渐缩小，齿轮从第一夹持杆的弹性片外侧脱离向下落，输送架对齿轮支撑，齿轮和第二夹持杆分离，输送架将加工完成的齿轮向前输送，完成一次齿轮打磨加工处理；齿轮夹持固定和松脱操作完全自动化处理，方便快捷；两个第二连接板分别运动到待加
工齿轮的上表面和下表面处，第一连接板运动到待加工齿轮的侧表面处，打磨架可适应不同外径的待加工齿轮，第二抛光片始终与待加工齿轮的上表面和下表面紧贴，使得打磨架可适应不同厚度的待加工齿轮，从而使得打磨架可对不同外径、不同厚度的齿轮进行打磨加工处理，可有效加强设备的适用性，第一抛光片和第二抛光片配合对齿轮正反面和侧面同时进行打磨处理，操作方便快捷。
[0018]2、本专利技术中通过设置底板、输送板、剥离架和接料架，将待加工的齿轮放置到第二通孔顶部外侧，第二伺服电缸带动输送板沿着底板进行水平运动，输送板带动顶部的待加工齿轮进行水平移动，当输送板顶部的第二通孔与底板的第一通孔对齐时，调节第一夹持杆和第二夹持杆运动，第一夹持杆和第二夹持杆穿过第一通孔和第二通孔将齿轮夹持处理，操作方便快捷；当齿轮打磨完成之后，齿轮落到输送板顶部，第一伺服电缸伸长，将输送板向前推，随着输送板逐渐向前运动，剥离架与输送架顶部的齿轮接触，固定块对梯形板进行固定支撑，梯形板顶部的导引斜面与齿轮接触，将随着输送板继续本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内壁一侧竖直转动设有双向滚珠丝杆(2)，所述双向滚珠丝杆(2)外壁两端对称设有丝杆螺母(3)，所述丝杆螺母(3)外壁设有支撑板(4)，位于上方的所述支撑板(4)底部设有转动连接的第一夹持杆(5)，位于下方的所述支撑板(4)底部设有转动连接的第二夹持杆(6)，所述机架(1)顶部于第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)之间设有输送架(7)，所述机架(1)顶部于输送架(7)上方设有打磨架(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述机架(1)包括两个立柱(9)，一个所述立柱(9)内壁设有与双向滚珠丝杆(2)相匹配的安装槽，所述立柱(9)顶部设有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)输出端与双向滚珠丝杆(2)顶部固定连接，两个所述立柱(9)外壁竖直开设有与支撑板(4)相匹配的第一通槽(11)，位于上方的支撑板(4)顶部设有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)输出端与第一夹持杆(5)顶部固定连接，所述第二夹持杆(6)外壁顶部设有圆台(13)，所述第一夹持杆(5)底部开设有与圆台(13)相匹配的插槽(14)，所述第一夹持杆(5)底部于插槽(14)外侧设有若干个弹性片(15)，所述第二夹持杆(6)外壁于圆台(13)底部设有半球形导引块(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述支撑板(4)远离丝杆螺母(3)一端设有与第一通槽(11)相匹配的滑动板(17)，两个所述支撑板(4)之间设有伸缩隔离带(18)，所述第一通槽(11)内壁设有若干个与伸缩隔离带(18)相匹配的导引环(19)。4.根据权利要求2所述的一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)外壁均设有支撑环(20)，所述支撑板(4)内壁均分别设有与第一夹持杆(5)、第二夹持杆(6)相匹配的第二通槽(21)，所述支撑板(4)内壁设有与支撑环(20)相匹配的环形槽(22)，所述环形槽(22)与第二通槽(21)贯通。5.根据权利要求2所述的一种具有正反面同时打磨功能的打磨设备，其特征在于：所述输送架(7)包括底板(23)、输送板(24)、剥离架(25)和接料架(26)，所述底板(23)水平设于第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)之间，所述输送板(24)滑动设于底板(23)顶部，所述底板(23)顶部开设有与圆台(13)相匹配的第一通孔(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘先建，罗成，陈生，孙莹，
申请(专利权)人：江苏安拓精密机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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