一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，包括机床本体，机床本体内部设有去毛刺组件和底板，机床本体底部设有分类收集斗，分类收集斗内壁设有过滤网，机床本体外壁设有毛刺收集斗，分类收集斗内壁于过滤网上方设有清理组件，分类收集斗内壁一侧设有链条组件，清理组件外壁一端设有与链条组件相匹配的第一齿轮，分类收集斗外壁设有伺服电机，伺服电机输出轴一端延伸至分类收集斗内部设有与链条组件相匹配的驱动齿轮。本实用新型专利技术可对齿轮轴加工产生的毛刺进行收集处理，避免其污染周围环境，并且可将齿轮轴加工中使用过的冷水与毛刺分类收集，提高收集处理的整洁性。洁性。洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床


[0001]本技术涉及齿轮轴加工设备
，具体为一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床。

技术介绍

[0002]齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。市场上对于齿轮轴的形状要求千奇百怪，因此对于齿轮轴的加工就尤为重要。随着现在社会的快速发展，机械自动化也逐渐普及，对于齿轮轴的加工，现在一般直接将打孔作业与去毛刺作业合为一道工序，提高齿轮轴的加工效率
[0003]但是在齿轮轴加工生产过程中去除的大量毛刺，会掉落在加工车床内，如果不对其进行清理，则会对加工齿轮轴产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，包括机床本体，所述机床本体内部设有去毛刺组件，所述机床本体内部于所述去毛刺组件下方设有倾斜的底板，所述机床本体底部于所述底板较低一端外侧设有分类收集斗，所述分类收集斗内壁设有倾斜的过滤网，所述机床本体外壁于所述过滤网较低一端外侧设有毛刺收集斗，所述分类收集斗内壁于所述过滤网上方设有清理组件，所述分类收集斗内壁一侧设有链条组件，所述清理组件外壁一端设有与所述链条组件相匹配的第一齿轮，所述分类收集斗外壁设有伺服电机，所述伺服电机输出轴一端延伸至所述分类收集斗内部设有与所述链条组件相匹配的驱动齿轮。
[0006]进一步的，所述分类收集斗内壁于所述过滤网下方设有抽水管，所述抽水管外壁匹配设有抽水泵，所述抽水管一端延伸至所述机床本体内部设有若干个喷水头，所述喷水头位于所述底板较高一端上方，可将收集的冷水通过喷水头对机床本体内的毛刺进行冲洗，提高资源利用率，降低制造成本。
[0007]进一步的，所述去毛刺组件包括夹持机构，所述机床本体内壁于所述夹持机构一侧设有活动连接的内孔打磨机构和外齿打磨机构，所述机床本体内壁于所述夹持机构上方设有喷水机构，确保去毛刺组件可以对齿轮轴进行加工。
[0008]进一步的，所述清理组件包括清扫杆，所述清扫杆外壁靠近所述过滤网一侧设有若干个毛刷，保证清理组件可以对过滤网进行清扫。
[0009]进一步的，所述分类收集斗内壁于所述过滤网较高一端下方设有振动杆，所述振动杆与所述分类收集斗铰接，所述振动杆一端延伸至所述分类收集斗外侧设有弹簧，所述弹簧一端与所述分类收集斗固定连接，所述第一齿轮外壁一侧延伸至所述分类收集斗外侧设有推动块，使过滤网振动，确保毛刺不会对过滤网的网眼堵塞。
[0010]进一步的，链条组件包括第一链条，所述第一链条与所述分类收集斗活动连接，所述第一链条与所述第一齿轮和所述驱动齿轮相啮合，所述分类收集斗内壁设有与所述第一齿轮相啮合的第二链条，所述第二链条与所述分类收集斗固定连接，保证链条组件可以带动第一齿轮移动。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置分类收集斗、过滤网、毛刺收集斗、清理组件、链条组件、第一齿轮、伺服电机和驱动齿轮，可对齿轮轴加工产生的毛刺进行收集处理，避免其污染周围环境，并且可将齿轮轴加工中使用过的冷水与毛刺分类收集，提高收集处理的整洁性。
[0013]2、本技术通过设置抽水管、抽水泵和喷水头，可将收集的冷水通过喷水头对机床本体内的毛刺进行冲洗，确保毛刺可以全部滑落至分类收集斗内，增加收集毛刺的效率，并且提高资源利用率，降低制造成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术整体的主视剖面图；
[0017]图3是本技术图1中A处的放大示意图；
[0018]图4是本技术图1中A处的主视剖面图；
[0019]图5是本技术伺服电机的结构示意图；
[0020]图中：1、机床本体；2、去毛刺组件；3、底板；4、分类收集斗；5、过滤网；6、毛刺收集斗；7、清理组件；8、链条组件；9、第一齿轮；10、伺服电机；11、驱动齿轮；12、抽水管；13、抽水泵；14、喷水头；15、夹持机构；16、内孔打磨机构；17、外齿打磨机构；18、喷水机构；19、振动杆；20、弹簧；21、推动块；22、第一链条；23、第二链条。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，包括机床本体1，所述机床本体1内部设有去毛刺组件2，所述机床本体1内部于所述去毛刺组件2下方设有倾斜的底板3，所述机床本体1底部于所述底板3较低一端外侧设有分类收集斗4，所述分类收集斗4内壁设有倾斜的过滤网5，所述机床本体1外壁于所述过滤网5较低一端外侧设有毛刺收集斗6，所述分类收集斗4内壁于所述过滤网5上方设有清理组
件7，所述分类收集斗4内壁一侧设有链条组件8，所述清理组件7外壁一端设有与所述链条组件8相匹配的第一齿轮9，所述分类收集斗4外壁设有伺服电机10，所述伺服电机10输出轴一端延伸至所述分类收集斗4内部设有与所述链条组件8相匹配的驱动齿轮11。
[0023]所述去毛刺组件2包括夹持机构15，所述机床本体1内壁于所述夹持机构15一侧设有活动连接的内孔打磨机构16和外齿打磨机构17，所述机床本体1内壁于所述夹持机构15上方设有喷水机构18，将齿轮轴放置在夹持机构15内，使用内孔打磨机构16和外齿打磨机构17对齿轮轴进行加工，且同时对齿轮轴进行去毛刺作业，在加工时启动喷水机构18对正在加工的齿轮轴进行水冷降温，避免高温对齿轮轴的加工产生影响，确保去毛刺组件2可以对齿轮轴进行加工。
[0024]所述清理组件7包括清扫杆，所述清扫杆外壁靠近所述过滤网5一侧设有若干个毛刷，清扫杆带动毛刷移动，对过滤网5顶部的毛刺进行清扫，保证清理组件7可以对过滤网5进行清扫。
[0025]进一步的，所述分类收集斗4内壁于所述过滤网5较高一端下方设有振动杆19，所述振动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)内部设有去毛刺组件(2)，所述机床本体(1)内部于所述去毛刺组件(2)下方设有倾斜的底板(3)，所述机床本体(1)底部于所述底板(3)较低一端外侧设有分类收集斗(4)，所述分类收集斗(4)内壁设有倾斜的过滤网(5)，所述机床本体(1)外壁于所述过滤网(5)较低一端外侧设有毛刺收集斗(6)，所述分类收集斗(4)内壁于所述过滤网(5)上方设有清理组件(7)，所述分类收集斗(4)内壁一侧设有链条组件(8)，所述清理组件(7)外壁一端设有与所述链条组件(8)相匹配的第一齿轮(9)，所述分类收集斗(4)外壁设有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出轴一端延伸至所述分类收集斗(4)内部设有与所述链条组件(8)相匹配的驱动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，其特征在于：所述分类收集斗(4)内壁于所述过滤网(5)下方设有抽水管(12)，所述抽水管(12)外壁匹配设有抽水泵(13)，所述抽水管(12)一端延伸至所述机床本体(1)内部设有若干个喷水头(14)，所述喷水头(14)位于所述底板(3)较高一端上方。3.根据权利要求1所述的一种带有去毛刺功能的齿轮轴内孔外齿加工车床，其特征在于：所述去毛刺组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，陈生，段会文，
申请(专利权)人：江苏安拓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：