单向轴承加工用的内孔打磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承生产技术领域，尤其涉及单向轴承加工用的内孔打磨器，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有固定盒，固定盒内固定安装有输出轴贯穿固定板的电动机，电动机的输出轴同心连接有水平螺杆，水平螺杆的一端同心连接有夹设盘，夹设盘上开设有若干组指向轴心线的条形通孔，并在条形通孔处均滑动连接有工字件，工字件远离水平螺杆的一侧均固定安装有指向夹设盘轴心线的顶触凸起。本实用新型专利技术使得装置能够较好地针对不同规格的单向轴承进行夹持固定，方便后续的内孔打磨过程的进行；方便装置能够适配性地对已经固定夹持的单向轴承进行内控打磨，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
单向轴承加工用的内孔打磨器


[0001]本技术涉及轴承生产
，尤其涉及单向轴承加工用的内孔打磨器。

技术介绍

[0002]单向轴承是在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的一种轴承。单向轴承也叫超越离合器，只是根据行业不同，作用不同来命名的。在生产的过程中，为了保证使用过程的顺滑，通常需要对其内内孔进行打磨，但是由于单向轴承的规格不一，在进行打磨的过程中不能够较好地固定，且不能够 对其进行适配性打磨，影响工作效率，为此我们提出单向轴承加工用的内孔打磨器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单向轴承加工用的内孔打磨器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]单向轴承加工用的内孔打磨器，包括底板，所述底板的顶端一侧固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有固定盒，固定盒内固定安装有输出轴贯穿固定板的电动机，电动机的输出轴同心连接有水平螺杆，水平螺杆的一端同心连接有夹设盘，夹设盘上开设有若干组指向轴心线的条形通孔，并在条形通孔处均滑动连接有工字件，工字件远离水平螺杆的一侧均固定安装有指向夹设盘轴心线的顶触凸起；底板的顶端远离固定板的一侧开设有沿其长度防线给的条形滑槽，并在条形滑槽内滑动连接有与固定板平行的滑动板，滑动板的一侧自其顶端向下开设有条形凹槽，并在条形凹槽内转动连接有竖直螺杆，竖直螺杆的外侧螺纹套设有第二螺纹套管，第二螺纹套管的一侧固定安装有与水平螺杆平行的磨削杆。
[0006]优选的，所述水平螺杆的外侧螺纹套设有第一螺纹套管，第一螺纹套管的外侧固定安装有导向环。
[0007]优选的，所述导向环上均匀滑动连接有与工字件对应的滑动座，且滑动座与工字件之间转动连接有偏转杆。
[0008]优选的，所述第二螺纹套管的两侧均固定安装有导向块，且滑动板在条形滑槽的两侧内壁均开设有与导向块适配的导向槽。
[0009]优选的，所述水平螺杆位于磨削杆移动轨迹所在的平面上。
[0010]优选的，所述滑动板的两侧下部均固定安装有连接耳件，且连接耳件上均开设有竖直方向的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与底板顶端抵触的螺钉。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过水平螺杆、第一螺纹套管、滑动座、偏转杆、工字件和夹设盘的设置，使得装置能够较好地针对不同规格的单向轴承进行夹持固定，方便后续的内孔打磨过程的进行；
[0013]2、通过电动机以及竖直螺杆和磨削杆等的设置，方便装置能够适配性地对已经固
定夹持的单向轴承进行内控打磨，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的单向轴承加工用的内孔打磨器的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的单向轴承加工用的内孔打磨器的夹设盘的侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的单向轴承加工用的内孔打磨器的滑动板的侧面结构示意图。
[0017]图中：底板1、固定板2、电动机3、固定盒4、水平螺杆5、第一螺纹套管6、滑动座7、偏转杆8、工字件9、磨削杆10、滑动板11、第二螺纹套管12、顶触凸起13、竖直螺杆14、夹设盘15。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，单向轴承加工用的内孔打磨器，包括底板1，底板1的顶端一侧固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有固定盒4，固定盒4内固定安装有输出轴贯穿固定板2的电动机3，电动机3的输出轴同心连接有水平螺杆5，水平螺杆5的一端同心连接有夹设盘15，夹设盘15上开设有若干组指向轴心线的条形通孔，并在条形通孔处均滑动连接有工字件9，工字件9远离水平螺杆5的一侧均固定安装有指向夹设盘15轴心线的顶触凸起13；底板1的顶端远离固定板2的一侧开设有沿其长度防线给的条形滑槽，并在条形滑槽内滑动连接有与固定板2平行的滑动板11，滑动板11的一侧自其顶端向下开设有条形凹槽，并在条形凹槽内转动连接有竖直螺杆14，竖直螺杆14的外侧螺纹套设有第二螺纹套管12，第二螺纹套管12的一侧固定安装有与水平螺杆5平行的磨削杆10。
[0020]进一步的，水平螺杆5的外侧螺纹套设有第一螺纹套管6，第一螺纹套管6的外侧固定安装有导向环，导向环上均匀滑动连接有与工字件9对应的滑动座7，且滑动座7与工字件9之间转动连接有偏转杆8，从而带动工字件9进行较好地调节，方便对单向轴承进行夹持固定。
[0021]进一步的，第二螺纹套管12的两侧均固定安装有导向块，且滑动板11在条形滑槽的两侧内壁均开设有与导向块适配的导向槽。
[0022]进一步的，水平螺杆5位于磨削杆10移动轨迹所在的平面上。
[0023]进一步的，滑动板11的两侧下部均固定安装有连接耳件，且连接耳件上均开设有竖直方向的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与底板1顶端抵触的螺钉。
[0024]工作流程：在使用的过程中，首先将待打磨的单向轴承放置在夹设盘15的一侧，而后不断旋转第一螺纹套管6，使得其沿着水平螺杆5进行移动，进而带动偏转杆8进行偏转，从而带动工字件9进行移动，逐渐对单向轴承进行夹持固定，而后移动滑动板11，使得磨削杆10移动至单向轴承内侧，并通过旋转竖直螺杆14，使得其带动磨削杆10沿竖直方向移动，逐渐与单向轴承的内圈接触，而后通过启动电动机3，使得其带动已经夹持固定的单向轴承
随之旋转，从而保证内控与磨削杆10摩擦，达到打磨的效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单向轴承加工用的内孔打磨器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端一侧固定安装有固定板（2），固定板（2）的一侧固定安装有固定盒（4），固定盒（4）内固定安装有输出轴贯穿固定板（2）的电动机（3），电动机（3）的输出轴同心连接有水平螺杆（5），水平螺杆（5）的一端同心连接有夹设盘（15），夹设盘（15）上开设有若干组指向轴心线的条形通孔，并在条形通孔处均滑动连接有工字件（9），工字件（9）远离水平螺杆（5）的一侧均固定安装有指向夹设盘（15）轴心线的顶触凸起（13）；底板（1）的顶端远离固定板（2）的一侧开设有沿其长度防线给的条形滑槽，并在条形滑槽内滑动连接有与固定板（2）平行的滑动板（11），滑动板（11）的一侧自其顶端向下开设有条形凹槽，并在条形凹槽内转动连接有竖直螺杆（14），竖直螺杆（14）的外侧螺纹套设有第二螺纹套管（12），第二螺纹套管（12）的一侧固定安装有与水平螺杆（5）平行的磨削杆（10）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，孙浩，
申请(专利权)人：常州市昱宏精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：