可提高加工精度的轮齿周向加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可提高加工精度的轮齿周向加工装置，具体涉及齿轮加工技术领域，包括加工台，所述加工台顶部一侧顶部设有直线电机，所述直线电机顶部设有移动座，所述加工台顶部直线电机一侧设有支板，本实用新型专利技术通过清理机构配合收集盒的使用，使其能够与电机产生的动力联动，提高动力利用率，同时可不断驱动活塞在挤水筒内运动，不断挤压推动水至喷水架在通过喷头喷出对加工产生的碎屑进行冲洗收集到收集盒内，同时可对工件水冷降温处理，另外避免了一些碎屑散落堆积在工件表面，从而影响插齿刀对其的加工精度；通过过滤机构，可方便对收集的污水过滤处理后再收集，以便对水循环利用，同时可方便快捷地拆卸更换滤网。同时可方便快捷地拆卸更换滤网。同时可方便快捷地拆卸更换滤网。

【技术实现步骤摘要】
可提高加工精度的轮齿周向加工装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，具体为可提高加工精度的轮齿周向加工装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的传动功能主要由轮齿来实现的，而精密齿轮的轮齿在加工时通常采用齿轮滚刀、齿轮插刀或者磨削机械加工。
[0003]公开号为CN215700491U的专利，公开了一种精密齿轮的轮齿周向加工装置，包括加工台和插齿机构；加工台的上表面左侧设有前后对称的滑条，两个滑条之间横向滑动连接有导向盘，导向盘上表面设置的环形滑槽与定位台底面边缘处的环形滑块滑动连接；插齿机构包括滑动盘和电主轴，所述滑动盘右侧面前后对称设置的燕尾滑块分别与加工台竖直台板左侧面对应设置的燕尾滑槽竖向滑动连接，滑动盘的左侧面设有电主轴；加工台的上表面右侧设有PLC控制器。该技术可以快速完成精密齿轮的轮齿加工工作，同时确保轮齿角度的精准性，自动化程度较高，在保证加工质量的前提下提升加工效率。
[0004]上述的一种精密齿轮的齿轮周向加工装置在使用过程中，会产生一些碎屑等散落在周围，从而污染环境，且后续不便于工作人员进行集中收集处理，增大了劳动量，同时一些散落在工件表面和周围的碎屑容易影响插齿刀对工件加工的精度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供可提高加工精度的轮齿周向加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可提高加工精度的轮齿周向加工装置，包括加工台，所述加工台顶部一侧顶部设有直线电机，所述直线电机顶部设有移动座，所述加工台顶部直线电机一侧设有支板，所述支板一侧上部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴一端于支板靠近直线电机一侧连接有磨削组件，所述支板的顶部设有与转轴相连接的清理机构，所述移动座顶部设有收集盒，所述收集盒内底部嵌设安装有固定座，所述固定座内设有伺服电机，所述伺服电机的输出端于固定座顶部连接有下压盘，且下压盘与固定座顶部转动连接，所述移动座顶部收集盒外侧设有龙门架，所述龙门架顶部设有气缸，且气缸伸缩端于龙门架内侧连接有上压盘，所述收集盒一侧通过通道连接有集水箱，所述通道内设有过滤组件，所述清理机构包括固定板，且固定板固定安装于支板顶部，所述固定板底部支板一侧转动安装有转杆。
[0007]进一步的，所述清理机构还包括锥齿轮一，且锥齿轮一套设于转杆下端外壁上，所述转轴外壁套设有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转杆上端于固定板上方连接有转
盘，所述转盘的顶部一侧通过连接杆活动连接有推杆，所述固定板顶部推杆一侧设有水箱，所述水箱内底部设有挤水筒，所述推杆一端于挤水筒内连接有活塞，所述挤水筒顶部一侧开设有进水口，所述挤水筒一端通过带有单向阀的导管连接有喷水架，所述喷水架对称设置于龙门架两侧，且喷水架底部均设有若干个喷头，通过设有的清理机构，使其可与电机产生的动力联动，提高动力的利用率，同时可不断挤压水输送至喷水架再通过喷头喷出对磨削产生的碎屑冲洗至收集盒内进行收集处理，同时可对工件进行水冷降温，避免加工导致工件温度升高。
[0008]进一步的，所述过滤组件包括滤网，所述通道顶部开设有安装槽，且滤网安装于安装槽内，所述通道上壁滤网两侧对称开设有腔室，所述腔室内一侧设有插板，且插板上端于通道顶部连接有拉手，所述腔室内插板一侧嵌设安装有磁铁一，所述腔室内插板一侧设有磁铁二，所述磁铁二远离插板一侧连接有插杆，且插杆一端插入滤网侧壁开始的插孔内，所述插杆外壁于腔室内套设有磁环，且磁环与腔室内靠近磁铁二一侧壁固定连接，通过设有的过滤组件，使其可对收集的冲洗碎屑的水进行过滤，从而对水进行回收再利用，同时方便拆装滤网进行清洗或更换。
[0009]进一步的，所述连接杆的两端分别与推杆和转盘铰接连接，所述活塞的外壁与挤水筒内壁之间设有密封圈，以便提高挤水筒与活塞之间密封性，从而更好地挤压推动挤水筒内的水。
[0010]进一步的，所述收集盒内底面为左低右高的倾斜面，所述下压盘和上压盘相对面均设有防滑层，以便对水进行导向，防滑层则提高了与工件之间的摩擦力，从而更好地对其固定。
[0011]进一步的，所述磁铁二与磁铁一、磁环磁极相反，所述磁铁一磁力大于磁环磁力，所述腔室内壁对称设有挡块，且挡块位于插板靠近磁铁二一侧，以便使得磁铁一与磁铁二之间产生的斥力推动磁铁二带动插杆插入到插孔内，实现对滤网的固定。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设有的清理机构配合收集盒的使用，使其能够与电机产生的动力联动，提高动力利用率，同时可不断驱动活塞在挤水筒内运动，不断挤压推动水至喷水架在通过喷头喷出对加工产生的碎屑进行冲洗收集到收集盒内，同时可对工件水冷降温处理；另外避免了一些碎屑散落堆积在工件表面，从而影响插齿刀对其的加工精度，进而提高了对工件的加工精度；
[0014]2、本技术通过设有的过滤机构，使其可方便对收集的污水进行过滤处理后再收集至集水箱内，以便对水循环利用，同时可方便快捷地拆卸更换滤网。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术支板与磨削组件之间的侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术通道与滤网之间的结构示意图；
[0019]图4是本技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图5是本技术图1中B的放大结构示意图；
[0021]图6是本技术图3中C的放大结构示意图；
[0022]图中：1、加工台；2、直线电机；3、移动座；4、收集盒；5、固定座；6、伺服电机；7、下压盘；8、龙门架；9、气缸；10、上压盘；11、支板；12、电机；13、转轴；14、磨削组件；15、固定板；16、转杆；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、转盘；20、连接杆；21、推杆；22、水箱；23、挤水筒；24、活塞；25、导管；26、喷水架；27、通道；28、集水箱；29、滤网；30、插板；31、磁铁一；32、磁铁二；33、磁环；34、插杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可提高加工精度的轮齿周向加工装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部一侧顶部设有直线电机(2)，所述直线电机(2)顶部设有移动座(3)，所述加工台(1)顶部直线电机(2)一侧设有支板(11)，所述支板(11)一侧上部设有电机(12)，所述电机(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)一端于支板(11)靠近直线电机(2)一侧连接有磨削组件(14)，其特征在于：所述支板(11)的顶部设有与转轴(13)相连接的清理机构，所述移动座(3)顶部设有收集盒(4)，所述收集盒(4)内底部嵌设安装有固定座(5)，所述固定座(5)内设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端于固定座(5)顶部连接有下压盘(7)，且下压盘(7)与固定座(5)顶部转动连接，所述移动座(3)顶部收集盒(4)外侧设有龙门架(8)，所述龙门架(8)顶部设有气缸(9)，且气缸(9)伸缩端于龙门架(8)内侧连接有上压盘(10)，所述收集盒(4)一侧通过通道(27)连接有集水箱(28)，所述通道(27)内设有过滤组件，所述清理机构包括固定板(15)，且固定板(15)固定安装于支板(11)顶部，所述固定板(15)底部支板(11)一侧转动安装有转杆(16)。2.根据权利要求1所述的可提高加工精度的轮齿周向加工装置，其特征在于：所述清理机构还包括锥齿轮一(17)，且锥齿轮一(17)套设于转杆(16)下端外壁上，所述转轴(13)外壁套设有与锥齿轮一(17)相啮合的锥齿轮二(18)，所述转杆(16)上端于固定板(15)上方连接有转盘(19)，所述转盘(19)的顶部一侧通过连接杆(20)活动连接有推杆(21)，所述固定板(15)顶部推杆(21)一侧设有水箱(22)，所述水箱(22)内底部设有挤水筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗成，刘先建，赵文彩，
申请(专利权)人：江苏安拓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：