本发明专利技术涉及液压管路试验技术领域，尤其是一种液压管路耐压试验装置，包括工作台，所述工作台上设有固定机构，以及设于所述固定机构上的供压机构，所述供压机构的输出端设有快拆机构，所述快拆机构上设有导流机构，所述导流机构的输出端设有液压管路；所述供压机构通过固定机构安装于工作台上，将滑块通过调整槽插入支撑座的内部，插入至调整槽的末端后，限位扣插入限位槽的内部，随后握住握把并转动滑座，转动至一定的角度后，定位槽和滑块对准，通过一号弹簧的弹力推动推环，使得滑块滑入定位槽内部卡接，进而完成对供压机构的安装，可以提升更换供压机构的效率，便于根据试验的需求来对供压机构进行改变调整。来对供压机构进行改变调整。来对供压机构进行改变调整。
【技术实现步骤摘要】
一种液压管路耐压试验装置
[0001]本专利技术涉及液压管路试验
，特别是一种液压管路耐压试验装置。
技术介绍
[0002]在液压系统中，液压管路的耐压能力决定着液压设备的输出能力，液压管路用于流通液压介质和连接各液压元件，因此，液压管路需要具有承受系统最高压力的性能。
[0003]为了保障液压系统的正常工作，通常需要对液压管路的耐压能力进行试验，使其耐压能力能够满足液压系统的高压，在试验时，一般通过试压泵进行压力的输出，将需要试验的液压管路连接在试压泵的输出端，测试其耐压能力。
[0004]然而，在进行液压管路的耐压试验时，由于液压系统的压力要求不一，单一功率的试压泵所能提供的压力值有限，因此在进行不同液压系统中的管路试验时，当试压泵所能提供的压力低于工作时所需要承受的压力时，需要更换试压泵，以满足液压管耐压试验的需求。
[0005]而试压泵多通过螺栓固定于工作台的上，在安装拆卸过程中较为不便，不利于试验人员使用。
[0006]并且，液压系统中的管路常设有多个，试验时往往需要对多根管路进行耐压试验，在对多根管路进行耐压试验时，若单根管路进行，则需花费较多时间，不利于提高工作效率。
技术实现思路
[0007]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0008]鉴于在实际使用过程中，存在试压泵安装拆卸时不够便捷的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种液压管路耐压试验装置，包括工作台，所述工作台上设有固定机构，以及设于所述固定机构上的供压机构，所述供压机构的输出端设有快拆机构，所述快拆机构上设有导流机构，所述导流机构的输出端设有液压管路；所述供压机构通过固定机构安装于工作台上，供压机构的输出端通过快拆机构和导流机构之间进行连接，通过导流机构将压力输送至液压管路内。
[0010]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述固定机构包括设于所述工作台上的支撑组件，以及设于所述支撑组件上的压紧组件，还包括设于所述支撑组件上的卡接组件；所述支撑组件包括设于所述工作台上的支撑座，以及设于所述支撑座上的滑动区；所述卡接组件包括滑移设于所述滑动区上的滑块，以及设于所述滑块上的滑座。
[0011]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件还包括设于所述支撑座上的阻挡体；所述压紧组件包括设于所述阻挡体上的支撑体，以及滑移设
于所述支撑体上的导向柱，还包括设于所述导向柱上的推环，所述导向柱的外部套设有一号弹簧。
[0012]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述滑动区包括设于所述支撑座上的调整槽、定位槽和限位槽。
[0013]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述调整槽为U形槽口，所述定位槽和调整槽相互连通，所述定位槽和调整槽的截面均为凸字形结构；所述卡接组件还包括设于所述滑座上的限位扣和握把。
[0014]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述导流机构包括设于所述工作台上的主通道，以及设于主通道上的副通道；所述主通道包括设于所述快拆机构上的总管，以及设于所述总管上的总阀。
[0015]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述副通道包括设于所述总管上的分管，以及设于所述分管上的分阀。
[0016]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述快拆机构包括设于所述供压机构输出端的连接组件，以及设于所述连接组件上的套接组件，所述连接组件上设有密封组件，还包括设于所述总管上的插接组件，所述总管上设有收缩组件；所述连接组件能够通过套接组件和插接组件插接连接于总管上。
[0017]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括设于所述供压机构输出端的固定件，以及设于所述固定件上的螺栓，还包括设于所述螺栓上的活动件；所述固定件包括设于所述供压机构输出端的一号法兰，以及设于所述一号法兰上的密封槽；所述活动件包括设于所述螺栓上的二号法兰，以及设于所述二号法兰上的膨胀腔，还包括设于所述膨胀腔上的贴合槽。
[0018]作为本专利技术液压管路耐压试验装置的一种优选方案，其中：所述密封组件包括设于所述膨胀腔上的膨胀体，以及设于所述膨胀体上的扩张体，还包括设于所述扩张体上的增压体；所述膨胀体包括设于所述膨胀腔上的变径管，以及设于所述变径管上的胶圈。
[0019]本专利技术的液压管路耐压试验装置的有益效果：将滑块通过调整槽插入支撑座的内部，插入至调整槽的末端后，限位扣插入限位槽的内部，随后握住握把并转动滑座，转动至一定的角度后，定位槽和滑块对准，通过一号弹簧的弹力推动推环，使得滑块滑入定位槽内部卡接，进而完成对供压机构的安装，拆卸时，先推动再转动，最后通过抽拉将滑块抽出，实现对供压机构的拆卸，可以提升更换供压机构的效率，便于根据试验的需求来对供压机构进行改变调整。
[0020]本专利技术的液压管路耐压试验装置的有益效果：将液压系统中的液压管路连接于分管的末端，根据所连接的液压管路的数量开启对应位置的分阀，最后打开总阀，在试验时，通过供压机构对连通的总管以及分管内部进行加压，对液压管路的耐压性能进行检测，在试验时可以同时对多根管路进行试验，提升了耐压试验的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它
的附图。其中：
[0022]图1为液压管路耐压试验装置的整体结构示意图。
[0023]图2为液压管路耐压试验装置的支撑组件结构示意图。
[0024]图3为液压管路耐压试验装置的滑动区结构示意图。
[0025]图4为液压管路耐压试验装置的卡接组件结构示意图。
[0026]图5为液压管路耐压试验装置的导流机构结构示意图。
[0027]图6为液压管路耐压试验装置的快拆机构结构示意图。
[0028]图7为液压管路耐压试验装置的连接组件结构示意图。
[0029]图8为图7中A处放大结构示意图。
[0030]图9为液压管路耐压试验装置的套接组件结构示意图。
[0031]图10为液压管路耐压试验装置的插接组件结构示意图。
[0032]图11为液压管路耐压试验装置的收缩组件结构示意图。
[0033]图12为液压管路耐压试验装置的卡块结构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压管路耐压试验装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有固定机构(100)，以及设于所述固定机构(100)上的供压机构(200)，所述供压机构(200)的输出端设有快拆机构(300)，所述快拆机构(300)上设有导流机构(400)，所述导流机构(400)的输出端设有液压管路(500)；所述供压机构(200)通过固定机构(100)安装于工作台上，供压机构(200)的输出端通过快拆机构(300)和导流机构(400)之间进行连接，通过导流机构(400)将压力输送至液压管路(500)内。2.如权利要求1所述的液压管路耐压试验装置，其特征在于：所述固定机构(100)包括设于所述工作台上的支撑组件(101)，以及设于所述支撑组件(101)上的压紧组件(102)，还包括设于所述支撑组件(101)上的卡接组件(103)；所述支撑组件(101)包括设于所述工作台上的支撑座(101a)，以及设于所述支撑座(101a)上的滑动区(101b)；所述卡接组件(103)包括滑移设于所述滑动区(101b)上的滑块(103b)，以及设于所述滑块(103b)上的滑座(103a)。3.如权利要求2所述的液压管路耐压试验装置，其特征在于：所述支撑组件(101)还包括设于所述支撑座(101a)上的阻挡体(101c)；所述压紧组件(102)包括设于所述阻挡体(101c)上的支撑体(102a)，以及滑移设于所述支撑体(102a)上的导向柱(102b)，还包括设于所述导向柱(102b)上的推环(102c)，所述导向柱(102b)的外部套设有一号弹簧(102d)。4.如权利要求3所述的液压管路耐压试验装置，其特征在于：所述滑动区(101b)包括设于所述支撑座(101a)上的调整槽(101b
‑
1)、定位槽(101b
‑
2)和限位槽(101b
‑
3)。5.如权利要求4所述的液压管路耐压试验装置，其特征在于：所述调整槽(101b
‑
1)为U形槽口，所述定位槽(101b
‑
2)和调整槽(101b
‑
1)相互连通，所述定位槽(101b
‑
2)和调整槽(101b
‑
1)的截面均为凸字形结构；所述卡接组件(103)还包括设于所述滑座(103a)上的限位扣(103c)和握把(103d)。6.如权利要求4或5所述的液压管路耐压试验装置，其特征在于：所述导流机构(400)包括设于所述工作台上...
【专利技术属性】
技术研发人员：向辉，李鑫，陈鑫，刘进，赵少勇，王应东，樊荣，梅东林，李昌友，赵宇，杨春意，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司思林发电厂，
类型：发明
国别省市：
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