一种便于管道打磨的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便于管道打磨的方法及其装置，包括将四组管道放置在放置组件上部；将一组管道从放置组件拿出放置在夹持组件中部；驱动动力组件夹持组件对管道夹持；倾斜除锈组件使除锈组件紧贴管道表面进行打磨除锈；当夹持组件到所设位置时触发清洗组件，并启动清洗组件对管道清洗；转动夹持组件使管道四周打磨。本发明专利技术的有益效果为实现了对除锈管道的夹持便于后续除锈，所需清洗管道夹持完毕后便触发清理组件实现了对管道除锈过程中的自动清洗，还实现了在夹持管道的过程中使管道旋转来实现对管道圆形表面的清洗，实现了防止误触除锈组件导致器材损坏，通过收集组件对清理过后的铁锈进行进行收集以便二次利用。后的铁锈进行进行收集以便二次利用。后的铁锈进行进行收集以便二次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于管道打磨的方法及其装置


[0001]本专利技术涉及管道除锈
，特别是一种便于管道打磨的方法及其装置。

技术介绍

[0002]在发电厂内，管道是非常重要的设施。它们通常用来输送水、气体和蒸汽等流体。管道通常由钢铁、塑料或其他耐腐蚀材料制成，并具有耐压性：管道必须能够承受输送流体时的压力；耐腐蚀性：发电厂内的水、气体和蒸汽等流体对管道具有腐蚀性，因此管道需要具有耐腐蚀性，从而提高其耐用性；密封性：管道需要具有良好的密封性，以防止流体泄漏。管道在发电厂内的作用非常重要，它们可以用于输送燃料、冷却水、循环水和气体等。一些管道也可以用于输送热水或蒸汽，以供给发电机使用。在发电厂内，管道是确保能够安全高效的发电的重要组成部分。
[0003]管道使用后外壁会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，管道需要清除其外壁的污垢层和铁锈层，现有技术的操作是采用人工方式手持除锈机进行除锈处理，将污垢层和铁锈层清除，这种方式存在以下缺点，施工周期长，施工人员的操作强度大，效率极低，时间成本高，还需要其他辅助设备帮助旋转管道，施工环境恶劣，由于使用后的管道，外壁存在铁锈物质，因此在进行除锈时，高温和高速的旋转效果将铁锈散落，对施工环境及其影响，并且发电厂被清理的铁锈可以用来制作涂料、钢铁制品和磁性体等不同的产品，其中涂料是最常见的应用。此外，铁锈还可以作为金属防锈剂和净水剂等方面的原材料。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种便于管道打磨的方法及其装置，其可以使管道夹持后便于除锈，使管道自旋对不便除锈的圆形表面进行除锈，使除锈过程一定程度自动化增加效率，并且使其在除锈的过程中可以实现自动清洗，对打磨除锈后的铁锈进行收集便于二次利用。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种便于管道打磨的方法，其包括将四组管道放置在放置组件上部；将一组管道从放置组件拿出放置在夹持组件中部；驱动动力组件使夹持组件对管道夹持；倾斜除锈组件使除锈组件紧贴管道表面进行打磨除锈；
[0008]当夹持组件到所设位置时触发清洗组件，并启动清洗组件对管道清洗；转动夹持组件使管道四周打磨。
[0009]作为本专利技术便于管道打磨的方法的一种优选方案，其中：S4包含动力组件驱动到达所设位置挤压除锈组件部分，使除锈组件倾斜达到所设紧贴管道表面位置，启动除锈组
件使其开启除锈功能。
[0010]作为本专利技术便于管道打磨的方法的一种优选方案，其中：S5包含动力组件驱动使夹持组件到达所设位置时，驱动清洗组件使清洗组件做往复运动，并启动清洗组件使其对已夹持管道清洗。
[0011]作为本专利技术便于管道打磨的方法的一种优选方案，其中：S6转动夹持组件使处于夹持中的管道进行旋转，使清洗组件和除锈组件对管道一周进行打磨除锈并清洗。
[0012]作为本专利技术便于管道打磨装置的一种优选方案，其中：放置收集单元，包括放置组件，以及设置于放置组件一侧的收集组件；夹持单元，包括固定组件、设置于固定组件下部的动力组件，以及设置于动力组件一侧的夹持组件；清洗除锈单元，包括清洗组件，以及设置于动力组件一侧的除锈组件。
[0013]作为本专利技术便于管道打磨装置的一种优选方案，其中：放置组件包括四组放置支架、设置于放置支架一侧的两组放置固定轴、与放置固定轴转动连接的放置连接板，以及与放置连接板固定连接的放置架。
[0014]作为本专利技术便于管道打磨装置的一种优选方案，其中：收集组件包括两组收集固定侧板、与收集固定侧板固定连接的收集固定底板、设置于收集固定侧板一侧的J型安装槽、设置于收集固定底板上部的T型安装槽、设置于收集固定底板上部的收集箱、与收集箱固定连接的两组J型安装块，以及与收集箱固定连接的两组T型安装块。
[0015]作为本专利技术便于管道打磨装置的一种优选方案，其中：放置连接板设置于放置架上部，J型安装块与J型安装槽滑动连接、T型安装块与T型安装槽滑动连接。
[0016]作为本专利技术便于管道打磨装置的一种优选方案，其中：固定组件包括底板、与底板两侧固定连接的侧板、设置于底板上部的清洗组件滑动槽、设置于底板上部的两组夹持组件限位槽、设置于底板下部的清洗组件固定板、设置于底板下部的齿条移动板、设置于齿条移动板一侧的齿条滑槽、设置于侧板一侧的夹持组件固定板、设置于夹持组件固定板一侧的夹持组件滑槽、设置于底板下部的转轮固定板、设置于侧板一侧的齿条孔，以及与底板底部固定连接的两组转轴固定板；
[0017]动力组件包括与底板下部固定连接的第一电机、与侧板一侧固定连接的第二电机、与齿条移动板一侧滑动连接的齿条、与齿条下部啮合连接的第一齿轮、与齿条下部啮合连接的第二齿轮、与第一齿轮一侧固定连接的第一转轮、与第一转轮一侧转动连接的第二转轮、与第二转轮一侧转动连接的第三转轮、与齿条一侧固定连接的第一限位块、分别与第一转轮一侧、第二转轮一侧和第三转轮一侧固定连接的三组转把，以及与转把一侧固定连接的拨动条；
[0018]夹持组件包括螺纹杆、与螺纹杆一侧螺纹连接的螺纹杆固定板、与螺纹杆固定板固定连接的齿轮支撑柱、与螺纹杆一侧固定连接的第一连接板、与第一连接板一侧固定连接的第一连接柱、设置于螺纹杆一侧的夹持转板、与夹持转板转动连接的夹持转板固定柱、分别设置于夹持转板两侧的两组第二连接柱、分别与第一连接柱一侧和第二连接柱一侧转动连接的第一连接杆、设置于夹持转板一侧的第二连接板、与第二连接板一侧固定连接的第三连接柱、分别与第二连接柱一侧和第三连接柱一侧转动连接的第二连接杆、与第二连接板固定连接的第二限位块、与第一连接板上部固定连接的第一支撑架、与第二连接板上部固定连接的第二支撑架、分别与第一支撑架一侧和第二支撑架一侧固定连接的两组支架
固定板、分别与第一支撑架上部和第二支撑架上部固定连接的两组夹持台，以及分别与第一支撑架一侧和第二支撑架一侧固定连接的两组限位板；
[0019]夹持台包括夹持台底座，与夹持台底座固定连接的夹持板支撑板、设置于夹持台底座上部的夹持板、两端分别与夹持板支撑板一侧和夹持板一侧固定连接的若干组第一弹簧、设置于夹持板内部的夹持板限位槽、与夹持板转动连接的伸缩外筒、设置于伸缩外筒一侧的限位圆环、设置于伸缩外筒一侧的若干组伸缩外筒限位槽、与伸缩外筒滑动连接的伸缩内筒、设置于伸缩内筒外部的若干组伸缩内筒限位块、与伸缩内筒固定连接的第一皮带轮、设置于夹持板上部的丝杆、分别与丝杆两侧固定连接的两组第二皮带轮、设置于夹持板支撑板上部的丝杆固定耳板、两端分别连接第一皮带轮底部与第二皮带轮顶部的传送皮带、与第一皮带轮固定连接的曲柄，以及与曲柄转动连接的握把。
[0020]作为本专利技术便于管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于管道打磨的方法，其特征在于：包括，将四组管道放置在放置组件(101)上部；将一组管道从所述放置组件(101)拿出放置在夹持组件(203)中部；驱动动力组件(202)使所述夹持组件(203)对管道夹持；倾斜除锈组件(302)使所述除锈组件(302)紧贴管道表面进行打磨除锈；当所述夹持组件(203)到所设位置时触发清洗组件(301)，并启动所述清洗组件(301)对管道清洗；转动所述夹持组件(203)使管道四周打磨。2.如权利要求1所述的便于管道打磨的方法，其特征在于：S4包含所述动力组件(202)驱动到达所设位置挤压所述除锈组件(302)部分，使所述除锈组件(302)倾斜达到所设紧贴管道表面位置，启动所述除锈组件(302)使其开启除锈功能。3.如权利要求2所述的便于管道打磨的方法，其特征在于：S5包含所述动力组件(202)驱动使所述夹持组件(203)到达所设位置时，驱动所述清洗组件(301)使所述清洗组件(301)做往复运动，并启动所述清洗组件(301)使其对已夹持管道清洗。4.如权利要求3所述的便于管道打磨的方法，其特征在于：S6转动所述夹持组件(203)使处于夹持中的管道进行旋转，使所述清洗组件(301)和所述除锈组件(302)对管道一周进行打磨除锈并清洗。5.一种便于管道打磨装置，其特征在于：包括如权利要求1～4任一所述的便于管道打磨的方法；以及，放置收集单元(100)，包括放置组件(101)，以及设置于所述放置组件(101)一侧的收集组件(102)；夹持单元(200)，包括固定组件(201)、设置于所述固定组件(201)下部的动力组件(202)，以及设置于所述动力组件(202)一侧的夹持组件(203)；清洗除锈单元(300)，包括清洗组件(301)，以及设置于所述动力组件(202)一侧的除锈组件(302)。6.如权利要求5所述的便于管道打磨装置，其特征在于：所述放置组件(101)包括四组放置支架(101a)、设置于所述放置支架(101a)一侧的两组放置固定轴(101b)、与所述放置固定轴(101b)转动连接的放置连接板(101c)，以及与所述放置连接板(101c)固定连接的放置架(101d)。7.如权利要求6所述的便于管道打磨装置，其特征在于：所述收集组件(102)包括两组收集固定侧板(102a)、与所述收集固定侧板(102a)固定连接的收集固定底板(102b)、设置于所述收集固定侧板(102a)一侧的J型安装槽(102c)、设置于所述收集固定底板(102b)上部的T型安装槽(102d)、设置于所述收集固定底板(102b)上部的收集箱(102e)、与所述收集箱(102e)固定连接的两组J型安装块(102f)，以及与所述收集箱固定连接的两组T型安装块(102g)。8.如权利要求7所述的便于管道打磨装置，其特征在于：所述放置连接板(101c)设置于所述放置架(101d)上部，所述J型安装块(102f)与所述J型安装槽(102c)滑动连接、所述T型安装块(102g)与所述T型安装槽(102d)滑动连接。9.如权利要求5～8任一所述的便于管道打磨装置，其特征在于：所述固定组件(201)包
括底板(201a)、与所述底板(201a)两侧固定连接的侧板(201b)、设置于所述底板(201a)上部的清洗组件滑动槽(201c)、设置于所述底板(201a)上部的两组夹持组件限位槽(201d)、设置于所述底板(201a)下部的清洗组件固定板(201e)、设置于所述底板(201a)下部的齿条移动板(201f)、设置于所述齿条移动板(201f)一侧的齿条滑槽(201g)、设置于所述侧板(201b)一侧的夹持组件固定板(201h)、设置于所述夹持组件固定板(201h)一侧的夹持组件滑槽(201i)、设置于所述底板(201a)下部的转轮固定板(201j)、设置于所述侧板(201b)一侧的齿条孔(201k)，以及与所述底板(201a)底部固定连接的两组转轴固定板(201l)；所述动力组件(202)包括与所述底板(201a)下部固定连接的第一电机(202a)、与所述侧板(201b)一侧固定连接的第二电机(202b)、与所述齿条移动板(201f)一侧滑动连接的齿条(202c)、与所述齿条(202c)下部啮合连接的第一齿轮(202d)、与所述齿条(202c)下部啮合连接的第二齿轮(202e)、与所述第一齿轮(202d)一侧固定连接的第一转轮(202f)、与所述第一转轮(202f)一侧转动连接的第二转轮(202g)、与所述第二转轮(202g)一侧转动连接的第三转轮(202h)、与所述齿条(202c)一侧固定连接的第一限位块(202i)、分别与所述第一转轮(202f)一侧、第二转轮(202g)一侧和第三转轮(202h)一侧固定连接的三组转把(202j)，以及与所述转把(202j)一侧固定连接的拨动条(202k)；所述夹持组件(203)包括螺纹杆(203a)、与所述螺纹杆(203a)一侧螺纹连接的螺纹杆固定板(203b)、与所述螺纹杆固定板(203b)固定连接的齿轮支撑柱(203c)、与所述螺纹杆(203a)一侧固定连接的第一连接板(203d)、与所述第一连接板(203d)一侧固定连接的第一连接柱(203e)、设置于所述螺纹杆(203a)一侧的夹持转板(203f)、与所述夹持转板(203f)转动连接的夹持转板固定柱(203g)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：向辉，陈红，刘进，陈鑫，李鑫，樊荣，李昌友，苏倩，赵宇，杨春意，杨勇，邱先亚，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司思林发电厂，
类型：发明
国别省市：