一种管道除锈清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道除锈清洗装置，包括夹持单元，包括固定组件、动力组件，以及夹持组件；清洗除锈单元，包括清洗组件，以及除锈组件。本发明专利技术的有益效果通过动力组件和夹持组件相配合首先实现了对除锈管道的夹持便于后续除锈，在动力组件作用下对所需清洗管道夹持完毕后便触发清理组件实现了对管道除锈过程中的自动清洗，在夹持组件的作用下还解决了管道圆形表面除锈清洗困难的问题，实现了在夹持管道的过程中使管道旋转来实现对管道圆形表面的清洗，通过动力组件与除锈组件的作用下，解决了人工除锈方式效率差且效果不好的问题，实现了在夹持完毕后便触发除锈组件使其处于工作位置，及解决了除锈过程失误造成的器材损坏又实现了管道除锈。又实现了管道除锈。又实现了管道除锈。

【技术实现步骤摘要】
一种管道除锈清洗装置


[0001]本专利技术涉及管道除锈
，特别是一种管道除锈清洗装置。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。可以理解，现有的管道在室外使用时，受到外界雨水及空气的腐蚀，使得管道使用一段时间后，管道的外周壁会腐蚀并生锈，为此，需要对管道的外周壁进行除锈。
[0003]管道常用于多个领域，建筑，燃气，水电等。但管道由于表面为圆形所以相对于表面平整的器材除锈更为困难，以及除锈后管道难以清洗对后续的处理以及实用都造成困难，目前现有的用于对管道外周壁除锈的方式，通常采用人工手动的除锈，上述的除锈方式效率低下，成本高，除锈的效果不好，且除锈过程中失误便容易造成器材损坏，满足不了企业的使用需求。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在圆形管道除锈困难、除锈后管道难以清洗，仍需人工方式除锈效率低，可能造成管道损坏的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术的目的是提供一种管道除锈清洗装置，其可以使管道夹持后便于除锈，使管道自旋对不便除锈的圆形表面进行除锈，使除锈过程一定程度自动化增加效率，并且使其在除锈的过程中可以实现自动清洗。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种管道除锈清洗装置，其包括夹持单元，包括固定组件、设置于固定组件下部的动力组件，以及设置于动力组件一侧的夹持组件；
[0008]清洗除锈单元，包括清洗组件，以及设置于动力组件一侧的除锈组件。
[0009]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：固定组件包括底板、与底板一侧固定连接的侧板、设置于底板上部的清洗组件滑动槽、设置于底板上部的两组夹持组件限位槽、设置于底板下部的清洗组件固定板、设置于底板下部的齿条移动板、设置于齿条移动板一侧的齿条滑槽、设置于侧板一侧的夹持组件固定板、设置于夹持组件固定板一侧的夹持组件滑槽、设置于底板下部的转轮固定板、设置于侧板一侧的齿条孔，以及与底板底部固定连接的两组转轴固定板。
[0010]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：动力组件包括与底板下部固定连接的第一电机、与侧板一侧固定连接的第二电机、与齿条移动板一侧滑动连接的齿条、与齿条下部啮合连接的第一齿轮、与齿条下部啮合连接的第二齿轮、与第一齿轮一侧固定连接的第一转轮、与第一转轮一侧转动连接的第二转轮、与第二转轮一侧转动连接的第
三转轮、与齿条一侧固定连接的第一限位块、分别与第一转轮一侧、第二转轮一侧和第三转轮一侧固定连接的三组转把，以及与转把一侧固定连接的拨动条。
[0011]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：夹持组件包括螺纹杆、与螺纹杆一侧螺纹连接的螺纹杆固定板、与螺纹杆固定板固定连接的齿轮支撑柱、与螺纹杆一侧固定连接的第一连接板、与第一连接板一侧固定连接的第一连接柱、设置于螺纹杆一侧的夹持转板、与夹持转板转动连接的夹持转板固定柱、分别设置于夹持转板两侧的两组第二连接柱、分别与第一连接柱一侧和第二连接柱一侧转动连接的第一连接杆、设置于夹持转板一侧的第二连接板、与第二连接板一侧固定连接的第三连接柱、分别与第二连接柱一侧和第三连接柱一侧转动连接的第二连接杆、与第二连接板固定连接的第二限位块、与第一连接板上部固定连接的第一支撑架、与第二连接板上部固定连接的第二支撑架、分别与第一支撑架一侧和第二支撑架一侧固定连接的两组支架固定板、分别与第一支撑架上部和第二支撑架上部固定连接的两组夹持台，以及分别与第一支撑架一侧和第二支撑架一侧固定连接的两组限位板。
[0012]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：夹持台包括夹持台底座，与夹持台底座固定连接的夹持板支撑板、设置于夹持台底座上部的夹持板、两端分别与夹持板支撑板一侧与夹持板一侧固定连接的若干组第一弹簧、设置于夹持板内部的夹持板限位槽、与夹持板转动连接的伸缩外筒、设置于伸缩外筒一侧的限位圆环、设置于伸缩外筒一侧的若干组伸缩外筒限位槽、与伸缩外筒滑动连接的伸缩内筒、设置于伸缩内筒外部的若干组伸缩内筒限位块、与伸缩内筒固定连接的第一皮带轮、设置于夹持板上部的丝杆、分别与丝杆两侧固定连接的两组第二皮带轮、设置于夹持板支撑板上部的丝杆固定耳板、两端分别连接第一皮带轮底部与第二皮带轮顶部的传送皮带、与第一皮带轮固定连接的曲柄，以及与曲柄转动连接的握把。
[0013]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：清洗组件包括一侧与第三转轮固定连接的第一转轴、与第一转轴固定连接的轨道柱、设置于轨道柱内部的轨道槽、与轨道槽滑动连接的导向块、与导向块固定连接的导向柱、设置于导向柱一侧的水枪、设置于导向柱一侧的伸缩水管，以及与伸缩水管固定连接的水箱。
[0014]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：除锈组件包括与转轴固定板转动连接的第二转轴、与第二转轴固定连接的导向板、与导向板固定连接的支撑底座、设置于支撑底座上部的滑杆、与滑杆两侧固定连接的滑杆固定板、设置于齿条上部的挤压板、设置于底板上部的导向槽、两端分别与导向板一侧和底板一侧固定连接的若干组第二弹簧、与滑杆滑动连接的除锈底座、与除锈底座固定连接的除锈架，与除锈架转动连接的第三转轴、与第三转轴固定连接的除锈器，以及与除锈架固定连接的推动杆；滑杆固定板与支撑底座固定连接。
[0015]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：第一限位块与齿条滑槽滑动连接，第三转轮与转轮固定板转动连接，第一齿轮与第二齿轮与齿条适配。
[0016]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：螺纹杆与第二齿轮螺纹连接，齿轮支撑柱与第二齿轮转动连接，齿轮支撑柱与螺纹杆螺纹连接，夹持转板固定柱与侧板固定连接，第二限位块与夹持组件滑槽滑动连接，限位板与夹持台固定连接，第一支撑架和第二支撑架分别与夹持组件限位槽滑动连接。
[0017]作为本专利技术管道除锈清洗装置的一种优选方案，其中：限位圆环与夹持板限位槽滑动连接，伸缩内筒限位块与伸缩外筒限位槽滑动连接，第一转轴与清洗组件固定板转动连接，导向柱与清洗组件滑动槽滑动连接。
[0018]本专利技术的有益效果：本专利技术通过动力组件和夹持组件相配合首先实现了对除锈管道的夹持便于后续除锈，在动力组件作用下对所需清洗管道夹持完毕后便触发清理组件解决了管道除锈后难以清洗的问题实现了对管道除锈过程中的自动清洗，在夹持组件的作用下还解决了管道圆形表面除锈清洗困难的问题，实现了在夹持管道的过程中使管道旋转来实现对管道圆形表面的清洗，通过动力组件与除锈组件的作用下，解决了人工除锈方式效率差且效果不好的问题，实现了在夹持完毕后便触发除锈组件使其处于工作位置，及解决了除锈过程失误造成的器材损坏又实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道除锈清洗装置，其特征在于：包括，夹持单元(100)，包括固定组件(101)、设置于所述固定组件(101)下部的动力组件(102)，以及设置于所述动力组件(102)一侧的夹持组件(103)；清洗除锈单元(200)，包括清洗组件(201)，以及设置于所述动力组件(102)一侧的除锈组件(202)。2.如权利要求1所述的管道除锈清洗装置，其特征在于：所述固定组件(101)包括底板(101a)、与所述底板(101a)一侧固定连接的侧板(101b)、设置于所述底板(101a)上部的清洗组件滑动槽(101c)、设置于所述底板(101a)上部的两组夹持组件限位槽(101d)、设置于所述底板(101a)下部的清洗组件固定板(101e)、设置于所述底板(101a)下部的齿条移动板(101f)、设置于所述齿条移动板(101f)一侧的齿条滑槽(101g)、设置于所述侧板(101b)一侧的夹持组件固定板(101h)、设置于所述夹持组件固定板(101h)一侧的夹持组件滑槽(101i)、设置于所述底板(101a)下部的转轮固定板(101j)、设置于所述侧板(101b)一侧的齿条孔(101k)，以及与所述底板(101a)底部固定连接的两组转轴固定板(101l)。3.如权利要求2所述的管道除锈清洗装置，其特征在于：所述动力组件(102)包括与所述底板(101a)下部固定连接的第一电机(102a)、与所述侧板(101b)一侧固定连接的第二电机(102b)、与所述齿条移动板(101f)一侧滑动连接的齿条(102c)、与所述齿条(102c)下部啮合连接的第一齿轮(102d)、与所述齿条(102c)下部啮合连接的第二齿轮(102e)、与所述第一齿轮(102d)一侧固定连接的第一转轮(102f)、与所述第一转轮(102f)一侧转动连接的第二转轮(102g)、与所述第二转轮(102g)一侧转动连接的第三转轮(102h)、与所述齿条(102c)一侧固定连接的第一限位块(102i)、分别与所述第一转轮(102f)一侧、第二转轮(102g)一侧和第三转轮(102h)一侧固定连接的三组转把(102j)，以及与所述转把(102j)一侧固定连接的拨动条(102k)。4.如权利要求3所述的管道除锈清洗装置，其特征在于：所述夹持组件(103)包括螺纹杆(103a)、与所述螺纹杆(103a)一侧螺纹连接的螺纹杆固定板(103b)、与所述螺纹杆固定板(103b)固定连接的齿轮支撑柱(103c)、与所述螺纹杆(103a)一侧固定连接的第一连接板(103d)、与所述第一连接板(103d)一侧固定连接的第一连接柱(103e)、设置于所述螺纹杆(103a)一侧的夹持转板(103f)、与所述夹持转板(103f)转动连接的夹持转板固定柱(103g)、分别设置于所述夹持转板(103f)两侧的两组第二连接柱(103h)、分别与所述第一连接柱(103e)一侧和第二连接柱(103h)一侧转动连接的第一连接杆(103i)、设置于所述夹持转板(103f)一侧的第二连接板(103j)、与所述第二连接板(103j)一侧固定连接的第三连接柱(103k)、分别与所述第二连接柱(103h)一侧和第三连接柱(103k)一侧转动连接的第二连接杆(103l)、与所述第二连接板(103j)固定连接的第二限位块(103m)、与所述第一连接板(103d)上部固定连接的第一支撑架(103n)、与所述第二连接板(103j)上部固定连接的第二支撑架(103o)、分别与所述第一支撑架(103n)一侧和所述第二支撑架(103o)一侧固定连接的两组支架固定板(103p)、分别与所述第一支撑架(103n)上部和所述第二支撑架(103o)上部固定连接的两组夹持台(103q)，以及分别与所述第一支撑架(103n)一侧和所述第二支撑架(103o)一侧固定连接的两组限位板(103r)。5.如权利要求4所述的管道除锈清洗装置，其特征在于：所述夹持台(103q)包括夹持台底座(103q
‑
1)，与所述夹持台底座(103q
‑
1)固定连接的夹持板支撑板(103q
‑
2)、设置于所
述夹持台底座(103q
‑
1)上部的夹持板(103q
‑
3)、两端分别与所述夹持板支撑板(103q
‑
2)一侧和所述夹持板(103q
‑
3)一侧固定连接的若干组第一弹簧(103q
‑
4)、设置于所述夹持板(103q
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3)内部的夹持板限位槽(103q
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5)、与所述夹持板(103q
‑
3)转动连接的伸缩外筒(103q
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6)、设置于所述伸缩外筒(103q
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：向辉，陈红，陈鑫，刘进，苏倩，李鑫，樊荣，李昌友，赵宇，杨春意，杨勇，邱先亚，
申请(专利权)人：贵州乌江水电开发有限责任公司思林发电厂，
类型：发明
国别省市：