滤芯堵塞报警器的检测组件及检测装置制造方法及图纸

技术编号:39023131 阅读:21 留言:0更新日期:2023-10-07 11:05
本实用新型专利技术涉及一种滤芯堵塞报警器的检测组件及检测装置,其中,滤芯堵塞报警器的检测组件包括取油管、第一分流管、第二分流管、液压分流阀和压差表。液压分流阀能够调节通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量,以使通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量小于通过第二分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量。压差表能够检测显示第一分流管和第二分流管内压力差值。整体上,可利用作业现场备用的液压系统,能够在作业现场直接对拆卸下来的滤芯堵塞报警器的性能进行测试,无需再送检,使得检测十分便捷,降低了性能检测难度,缩短了检测周期,节省了检测成本,有利于液压系统快速地恢复运行。有利于液压系统快速地恢复运行。有利于液压系统快速地恢复运行。

【技术实现步骤摘要】
滤芯堵塞报警器的检测组件及检测装置


[0001]本技术涉及滤芯堵塞报警器检测
,尤其涉及一种滤芯堵塞报警器的检测组件及检测装置。

技术介绍

[0002]冶金行业,液压系统所处环境较为恶劣,液压油易遭受污染。通常,液压系统配备有液压油过滤器,待过滤的液压油流经过滤器,由过滤器内的滤芯完成对液压油的过滤。过滤所产生的杂质会滞留在滤芯上,当滤芯上滞留的杂质过多时,滤芯堵塞报警器发出报警信号,以提醒作业人员及时更换滤芯。但当滤芯堵塞报警器存在故障时,易出现错报现象,不仅对滤芯造成了浪费,还不能够保障液压系统稳定运行。因此,需要定期对滤芯堵塞报警器的性能进行测试,以确保滤芯堵塞报警器处于正常状态。
[0003]目前,对滤芯堵塞报警器的性能进行检测时,十分不便。

技术实现思路

[0004]为解决对滤芯堵塞报警器的性能进行检测时,较为不便的问题,本技术提供一种滤芯堵塞报警器的检测组件及检测装置。
[0005]为实现本技术目的提供的一种滤芯堵塞报警器的检测组件,包括:
[0006]取油管,一端适用于与液压泵的输出口连通;
[0007]第一分流管,一端与取油管远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器的一输入口连通;
[0008]第二分流管,一端与取油管远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器的另一输入口连通;
[0009]液压分流阀,设于第一分流管上,能够调节通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力,以使通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力小于通过第二分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力;
[0010]压差表,两端分别与第一分流管远离液压泵的一端、第二分流管远离液压泵的一端连通。
[0011]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0012]报警器安装座,用于承载滤芯堵塞报警器。
[0013]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0014]底座,顶面固定有报警器安装座、压差表和液压分流阀,内部预埋有第一分流管和第二分流管。
[0015]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0016]回油管,一端与液压分流阀连通,另一端适用于与液压油箱连通。
[0017]在其中一些具体实施例中,回油管和取油管为软管;
[0018]第一分流管和第二分流管均为硬管或软管。
[0019]在其中一些具体实施例中,取油管设有接头。
[0020]在其中一些具体实施例中,压差表为数显式压差表。
[0021]基于同一构思的一种滤芯堵塞报警器的检测装置,包括液压泵和上述任一些具体实施例提供的滤芯堵塞报警器的检测组件;
[0022]取油管的一端与液压泵的输出口连通。
[0023]在其中一些具体实施例中,还包括:
[0024]液压油箱,分别与检测组件的回油管、液压泵的输入口连通。
[0025]本技术的有益效果:本技术的滤芯堵塞报警器的检测组件通过设置取油管、第一分流管、第二分流管、液压分流阀和压差表,液压泵能够向取油管输送液压油。流入取油管的液压油通过第一分流管和第二分流管流向滤芯堵塞报警器。液压分流阀能够调节通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力,以使通过第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力小于通过第二分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力。压差表的两端分别与第一分流管远离液压泵的一端、第二分流管远离液压泵的一端连通,以检测第一分流管和第二分流管内压力差值。整体上,可利用作业现场备用的液压系统,能够在作业现场直接对拆卸下来的滤芯堵塞报警器的性能进行测试,无需再送检,使得检测十分便捷,降低了性能检测难度,缩短了检测周期,节省了检测成本,有利于液压系统快速地恢复运行,减少了对滤芯的浪费,保障了液压系统稳定运行。
附图说明
[0026]图1是本技术一种滤芯堵塞报警器的检测组件一些具体实施例的结构示意图。
[0027]附图中,110、取油管;120、第一分流管;130、第二分流管;140、液压分流阀;150、压差表;160、回油管;200、滤芯堵塞报警器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]本技术的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如
技术介绍
所述,需要定期对滤芯堵塞报警器的性能进行测试,以确保滤芯堵塞报警器处于正常状态,进而确保不会造成滤芯的浪费和液压系统工作的稳定性。然而,对滤芯堵塞报警器的性能进行检测时,十分不便。
[0034]为改善上述问题,参照图1,提供了一种滤芯堵塞报警器的检测组件,包括取油管110、第一分流管120、第二分流管130、液压分流阀140和压差表150,取油管110的一端适用于与液压泵的输出口连通,液压泵能够向取油管110输送液压油。第一分流管120的一端与取油管110远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器200的一输入口连通。第二分流管130的一端与取油管110远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器200的另一输入口连通。流入取油管110的液压油通过第一分流管120和第二分流管130流向滤芯堵塞报警器200。液压分流阀140设于第一分流管120上,能够调节通过第一分流管120流向滤芯堵塞报警器200的液压油的油量压力,以使通过第一分流管120流向滤芯堵塞报警器200的液压油的油量压力小于通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯堵塞报警器的检测组件,其特征在于,包括:取油管,一端适用于与液压泵的输出口连通;第一分流管,一端与所述取油管远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器的一输入口连通;第二分流管,一端与所述取油管远离液压泵的一端连通,另一端适用于与滤芯堵塞报警器的另一输入口连通;液压分流阀,设于所述第一分流管上,能够调节通过所述第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力,以使通过所述第一分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力小于通过所述第二分流管流向滤芯堵塞报警器的液压油的油量压力;压差表,两端分别与所述第一分流管远离液压泵的一端、所述第二分流管远离液压泵的一端连通。2.根据权利要求1所述的滤芯堵塞报警器的检测组件,其特征在于,还包括:报警器安装座,用于承载滤芯堵塞报警器。3.根据权利要求2所述的滤芯堵塞报警器的检测组件,其特征在于,还包括:底座,顶面固定有所述报警器安装座、所述压差表和所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员:许兴彦严红祥秦丽丽
申请(专利权)人:江苏永钢集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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