一种液压油缸拆装试验台制造技术

本发明专利技术涉及油缸试验技术领域，且公开了一种液压油缸拆装试验台，包括操作板，所述操作板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述操作板的上表面左侧设置有拆装机构，所述操作板的上方设置有清理机构，所述操作板的背面设置有喷洒机构，所述清理机构包括防护框，所述防护框的底部固定连接于操作板的上表面边缘处。该液压油缸拆装试验台，通过操作板上表面连接的防护框，滑槽贯穿于防护框的正面和背面，滑轴在滑槽的内部可以进行滑动，刮除板通过滑轴可以在操作板的上表面进行移动，抽水泵通过抽水管将水箱内的清洗液抽向出水管内，通过连接管下表面的喷头喷向操作板的上方，从而可以达到方便工作人员对对油缸漏出的油体进行清理的作用。的作用。的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸拆装试验台


[0001]本专利技术涉及油缸试验
，具体为一种液压油缸拆装试验台。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]缸在生产之后需要进行拆装试验，用于验证其性能，但是现有技术中的试验台在拆装油缸时需要对油缸本体进行固定，但是油缸的尺寸不同，现有试验台使用的夹持装置不能根据油缸的尺寸快捷的更换夹持件，导致在部分油缸夹持时可靠性不足，实用性差。
[0004]现有技术(公开号为CN215980248U)公开了一种液压油缸拆装试验台，该技术方案在使用时，可以根据不同尺寸大小的液压油缸选择不同尺寸的弧面板，弧面板通过插块插接于插槽的内壁，此时尺寸适宜的弧面板可以增大于液压油缸接触面的摩擦力，且该操作步骤简便，便于更换，在使用时可以根据需求及时更换，实用性强，但是目前的装置在使用时，油缸可能会出出现漏油的情况，油体落在装置表面，操作人员在清理时比较麻烦，比较浪费时间。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种液压油缸拆装试验台，具备可以方便工作人员对对油缸漏出的油体进行清理等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压油缸拆装试验台，包括操作板，所述操作板的下表面四角处均固定连接有支撑腿，所述操作板的上表面左侧设置有拆装机构，所述操作板的上方设置有清理机构，所述操作板的背面设置有喷洒机构，所述清理机构包括防护框，所述防护框的底部固定连接于操作板的上表面边缘处，所述防护框的右侧开设有若干数量的通孔，所述防护框的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内部中部设置有滑轴，所述滑轴的一侧固定连接有把手，所述滑轴的另一侧固定连接有刮除板，所述喷洒机构包括水箱，所述水箱的正面上方固定安装于操作板的背面，所述水箱的上表面中部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的右侧中部固定连接有抽水管，所述抽水泵的上表面中部固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有连接管，所述连接管的下表面固定连接有若干数量的喷头。
[0009]优选的，所述拆装机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，两个所述伸缩杆的底部分别固定连接于操作板上表面左侧中部的两侧。
[0010]优选的，所述伸缩杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的正面中部和背面中部均固定连接有固定板。
[0011]优选的，所述固定板的内部上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧固定连接有转把，所述螺纹杆的另一侧固定连接有挤压盘。
[0012]两个伸缩杆相互对应，均垂直连接于操作板的上表面，放置板通过底部的伸缩杆可以进行上下运动，放置板的上表面用于放置油缸，两个固定板相互对应，螺纹杆贯穿于固定板的内部，且螺纹杆在固定板的内部可以进行螺纹转动运动，螺纹杆带动挤压盘进行水平移动，对不同尺寸的油缸进行固定。
[0013]优选的，所述放置板的上表面四角处均固定连接有拉伸弹簧。
[0014]优选的，所述拉伸弹簧的顶部固定连接有顶板。
[0015]顶板通过底部的拉伸弹簧可以进行上下弹性运动，在对油缸进行保护的同时可以将油缸的上表面限位住。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种液压油缸拆装试验台，具备以下有益效果：
[0017]1、该液压油缸拆装试验台，通过操作板上表面连接的防护框，滑槽贯穿于防护框的正面和背面，滑轴在滑槽的内部可以进行滑动，刮除板通过滑轴可以在操作板的上表面进行移动，抽水泵通过抽水管将水箱内的清洗液抽向出水管内，通过连接管下表面的喷头喷向操作板的上方，从而可以达到方便工作人员对对油缸漏出的油体进行清理的作用。
[0018]2、该液压油缸拆装试验台，通过操作板上表面左侧连接的伸缩杆，两个伸缩杆相互对应，放置板通过底部的伸缩杆可以进行升降运动，螺纹杆贯穿于固定板的内部，且在其内部可以进行螺纹转动运动，顶板通过底部的拉伸弹簧可以进行上下弹性运动，对油缸进行防护，从而可以达到便于操作人员对油缸进行拆装的作用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术侧视图结构示意图；
[0021]图3为本专利技术俯视图结构示意图；
[0022]图4为本专利技术拆装机构结构示意图。
[0023]其中：1、操作板；101、支撑腿；2、拆装机构；201、伸缩杆；202、放置板；203、固定板；204、螺纹杆；205、转把；206、挤压盘；207、拉伸弹簧；208、顶板；3、清理机构；301、防护框；302、通孔；303、滑槽；304、滑轴；305、把手；306、刮除板；4、喷洒机构；401、水箱；402、抽水泵；403、抽水管；404、出水管；405、连接管；406、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，一种液压油缸拆装试验台，包括操作板1，操作板1的下表面四角处均固定连接有支撑腿101，操作板1的上表面左侧设置有拆装机构2，操作板1的上方设置有清理机构3，操作板1的背面设置有喷洒机构4，清理机构3包括防护框301，防护框301的底部固定连接于操作板1的上表面边缘处，防护框301的右侧开设有若干数量的通孔302，防护框
301的正面和背面均开设有滑槽303，滑槽303的内部中部设置有滑轴304，滑轴304的一侧固定连接有把手305，滑轴304的另一侧固定连接有刮除板306，支撑腿101将操作板1支撑起来，防护框301将操作板1的上表面围起来，通孔302贯穿于防护框301的右侧，用于油体的排出，两个滑槽303分别贯穿于防护框301的正面和背面，滑轴304在滑槽303的内部可以进行水平滑动，刮除板306通过滑轴304可以在操作板1的上表面进行移动，将操作板1上表面的油体进行刮除，油体通过通孔302排出；
[0026]喷洒机构4包括水箱401，水箱401的正面上方固定安装于操作板1的背面，水箱401的上表面中部固定安装有抽水泵402，抽水泵402的右侧中部固定连接有抽水管403，抽水泵402的上表面中部固定连接有出水管404，出水管404的一端固定连接有连接管405，连接管405的下表面固定连接有若干数量的喷头406，抽水泵402通过抽水管403将水箱401内部的清洗液抽向出水管404内，最后通过连接管405下表面的喷头406喷向操作板1的上表面，对操作板1的上表面进行清洗。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸拆装试验台，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的下表面四角处均固定连接有支撑腿(101)，所述操作板(1)的上表面左侧设置有拆装机构(2)，所述操作板(1)的上方设置有清理机构(3)，所述操作板(1)的背面设置有喷洒机构(4)，所述清理机构(3)包括防护框(301)，所述防护框(301)的底部固定连接于操作板(1)的上表面边缘处，所述防护框(301)的右侧开设有若干数量的通孔(302)，所述防护框(301)的正面和背面均开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部中部设置有滑轴(304)，所述滑轴(304)的一侧固定连接有把手(305)，所述滑轴(304)的另一侧固定连接有刮除板(306)，所述喷洒机构(4)包括水箱(401)，所述水箱(401)的正面上方固定安装于操作板(1)的背面，所述水箱(401)的上表面中部固定安装有抽水泵(402)，所述抽水泵(402)的右侧中部固定连接有抽水管(403)，所述抽水泵(402)的上表面中部固定连接有出水管(404)，所述出水管(404)的一端固定连接有连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文瑞华，付国贤，李健，
申请(专利权)人：湖北文特斯智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：