一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法技术

本发明专利技术公开了一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法，它包括将各刀具的刀柄部位处理成深度不同的检测平面，用于区分刀具型号；在机床主轴附近安装传感器，用于检测到刀柄检测平面的距离；将传感器、计算机、PLC电性连接，运行检测刀具编号指令；自定义刀具编号与距离的对应表，本发明专利技术解决了现有的无刀库机床，存在刀具换错的可能，只能依靠操作者个人经验与能力来减少发生率，极不可靠，现有技术方案对于未配备刀具库的机床并不适用的问题。未配备刀具库的机床并不适用的问题。未配备刀具库的机床并不适用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法


[0001]本专利技术属于机械加工设备
，具体涉及一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在现代化的工件加工过程中，利用机械机床进行加工可有效提高工件的加工精度，同时保证工件的加工效率。在机械机床进行工件加工时，工件的加工需要配合多种类型的刀具进行加工使用，以达到理想的加工效果。
[0003]申请号为CN202210818604.1的中国专利公开了一种数控机床刀具快速更换装置，包括有底座、支架、转动架、旋转电机、支撑架、放置架、刀具、旋转机构和卡紧机构，底座顶部左右两侧均前后对称连接有支架，四个支架之间设置有转动架，底座内设置有旋转电机，旋转电机的输出轴与转动架连接，转动架顶部连接有支撑架，支撑架顶部左右两侧均前后对称连接有放置架，支撑架内滑动式设置有刀具，支撑架顶部设置有旋转机构，旋转机构用于辅助刀具移动，放置架上设置有卡紧机构，卡紧机构用于卡住刀具。
[0004]现代自动化的机床，如加工中心配备有刀具库能迅速且准备的更换刀具，而传统的机床并无配备专业的刀具切换装置系统，当这类机床需要将刀具切换时，传统的方法是先手动将原来的刀具取下，然后更换新使用的刀具，针对这种无刀库的机床，存在刀具换错的可能，只能依靠操作者个人经验与能力来减少发生率，极不可靠，现有技术方案对于未配备刀具库的机床并不适用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法，包括将各刀具的刀柄部位处理成深度不同的检测平面，用于区分刀具型号；
[0007]在机床主轴附近安装传感器，用于检测到刀柄检测平面的距离；
[0008]将传感器、计算机、PLC电性连接，运行检测刀具编号指令；
[0009]自定义刀具编号与距离的对应表；
[0010]其中，在PCL中定义宏变量X，宏变量X与刀具编号对应；
[0011]计算机命令传感器测量到刀柄检测平面的距离，并将测量值返回计算机，所述测量值与所述对应表相比对，判断该刀具的具体编号；
[0012]计算机获取加工程序所要求刀具编号，并与上述判断出的刀具编号作逻辑比对；
[0013]所述宏变量X数值根据以上逻辑比对结果作相应赋值，并反馈给计算机，得出刀具换装结果；
[0014]PLC程序中判定语句与新赋值的宏变量X对应，作出换装结果提示。
[0015]进一步，所述宏变量X值为1，换装刀具型号正确，计算机通知PCL继续运行加工程
序。
[0016]进一步，所述宏变量X值为2，加工程序停止运行，报警提示刀具未装好。
[0017]进一步，所述宏变量X值为3，加工程序停止运行，报警提示刀具装错。
[0018]进一步，所述宏变量X值为0，计算机提示刀具未安装到位。
[0019]进一步，所述传感器为激光距离传感器。
[0020]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术采用激光位移传感器检测到刀柄的距离值与自定义的刀具编号与距离对应表，识别安装到机床的具体刀具编号，将识别信息反馈计算机并与PLC程序所要求加工刀具对比，判断出换装的刀具是否正常，并给操作者提供对应的报警提示，解决了在无刀库的机床中，刀具易装错的问题，加工工件质量得以保证。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例的激光位移传感器、刀具安装位置的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的局部放大图；
[0024]图3为本专利技术实施例的数据连接示意图；
[0025]说明书附图中的附图标记包括：
[0026]激光位移传感器1、刀柄2、检测平面3。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]如图1
‑
图3所示，本专利技术的一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法，包括将各刀具的刀柄2部位处理成深度不同的检测平面3，用于区分刀具型号；
[0031]在机床主轴附近安装激光位移传感器1，用于检测到刀柄2检测平面3的距离；
[0032]将激光距离传感器1、计算机、机床PLC连接起来，加上专用的计算机处理软件与PLC加工程序，组成一个整体的防错系统，本防错系统投入小，效果好，收益大。
[0033]具体的，在PLC中找一个宏变量X作为刀具编号专用宏变量，并约定当该宏变量X值为0，代表未检查刀具，是否错误，宏变量X值为1代表刀具正确，宏变量X值为2代表刀具可能未安装到位，宏变量X值为3代表刀具装错。
[0034]操作者装刀后，运行加工程序，程序将刀具编号专用宏变量的值重置为0，然后通知PLC向计算机传送检测刀具编号的命令，同时程序暂停等待计算机回传信息；
[0035]计算机收到信息后命令激光位移传感器1测量至刀柄2检测平面3的距离，并将测量值返回给计算机；
[0036]计算机根据返回的距离值，通过自定义的《刀具编号与距离对应表》，来判断机床上的刀具型号。例测量值为48.8，则计算机判定机床上的刀具编号为2。该对应表如下：
[0037]刀具编号测量距离mm149.00
±
0.1248.8
±
0.1348.6
±
0.1
[0038]其中，计算机通过读取PLC中当前使用的刀补号，获得当前程序要求刀具编号，并与上一步中判定出的机床上的刀具编号作逻辑对比，一致则判定刀具正确，不一致则判定刀具不正确；
[0039]其中，当判定刀具正确后，计算机将本刀具的历史测量长度进行描点对比，未超控制线代表刀具无问题，同将刀具编号专用宏变量的值改为1，并将测量值按刀具编号分类储存起来；
[0040]超过控制线时代表刀具可能未安装到位，计算机将刀具编号专用宏变量的值改为2，同时不分类储存该数据；
[0041]当判定刀具不正确后，计算机将刀具编本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止无刀库机床刀具型号装错的方法，其特征在于，包括：将各刀具的刀柄部位处理成深度不同的检测平面，用于区分刀具型号；在机床主轴附近安装传感器，用于检测到刀柄检测平面的距离；将传感器、计算机、PLC电性连接，运行检测刀具编号指令；自定义刀具编号与距离的对应表；其中，在PCL中定义宏变量X，宏变量X与刀具编号对应；计算机命令传感器测量到刀柄检测平面的距离，并将测量值返回计算机，所述测量值与所述对应表相比对，判断该刀具的具体编号；计算机获取加工程序所要求刀具编号，并与上述判断出的刀具编号作逻辑比对；所述宏变量X数值根据以上逻辑比对结果作相应赋值，并反馈给计算机，得出刀具换装结果；PLC程序中判定语句与新赋值的宏变量X对应，作出换装结...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖雪阳，顾道涛，黄健，杨志云，李强，
申请(专利权)人：重庆高金实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：