一种肝素钠生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肝素钠生产用混合装置，包括保温箱，所述保温箱的内部设有动力机构，所述保温箱的内部通过动力机构转动连接有混合罐，所述混合罐的上端活动连接有密封盖。本实用新型专利技术采用上述结构，通过在保温箱下侧安装第一电机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使混合罐在保温箱内转动，保温箱内壁两侧的固定块上安装有滚珠，滚珠与混合罐外侧上的滑槽滑动接触，稳定混合罐的转动，使混合罐内原料流动避免堆积在一起无法充分搅拌，同时第二电机使第二转轴带动搅拌叶和刮板转动，因此可有效对混合罐内的原料进行搅拌，提高搅拌效果，同时由于混合罐转动刮板与混合罐内壁接触，能够防止罐体内壁附着残料。能够防止罐体内壁附着残料。能够防止罐体内壁附着残料。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠生产用混合装置


[0001]本技术属于肝素钠生产
，特别涉及一种肝素钠生产用混合装置。

技术介绍

[0002]肝素钠，能干扰血凝过程的许多环节，在体内外都有抗凝血作用。其作用机制比较复杂，主要通过与抗凝血酶Ⅲ(AT
‑Ⅲ
)结合，而增强后者对活化的Ⅱ、
Ⅸ
、X、
Ⅺ
和
Ⅻ
凝血因子的抑制作用，其后果涉及阻止血小板凝集和破坏、妨碍凝血激活酶的形成、阻止凝血酶原变为凝血酶，抑制凝血酶，从而妨碍纤维蛋白原变成纤维蛋白，从而发挥抗凝作用。肝素钠生产加工时需要用到混合装置，现有技术的肝素钠混合装置通常是电机带动搅拌架对肝素钠原料搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果不够好，罐体内壁容易附着残料，导致物料收集不够好，并且现有技术通过管道加入原料，原料容易附着在管壁，导致原料浪费，此外也不便于对搅拌架清理维护。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种肝素钠生产用混合装置，以解决现有技术的肝素钠混合装置通常是电机带动搅拌架对肝素钠原料搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果不够好，罐体内壁容易附着残料，导致物料收集不够好，并且现有技术通过管道加入原料，原料容易附着在管壁，导致原料浪费，此外也不便于对搅拌架清理维护的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种肝素钠生产用混合装置，包括保温箱，所述保温箱的内部设有动力机构，所述保温箱的内部通过动力机构转动连接有混合罐，所述混合罐的上端活动连接有密封盖，所述密封盖的一侧设有升降组件，所述密封盖的一侧设有搅拌组件，所述混合罐的底端固定连接有排料管，所述保温箱的底端开设有导槽，所述排料管与导槽活动连接；
[0006]所述动力机构包括第一电机、第一转轴、稳定组件、压紧组件，所述第一电机固定连接在保温箱的下端内部，所述第一电机的输出端与第一转轴的底端固定连接，所述第一转轴的顶端与混合罐的底端固定连接，所述稳定组件设在保温箱的内部两侧，所述压紧组件设在稳定组件的一侧。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述稳定组件包括固定块，所述固定块固定连接在保温箱的左右两侧内壁，所述固定块的一侧设有滚珠，所述保温箱的一侧开设有滑槽，所述滚珠与滑槽滑动连接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述压紧组件包括安装槽，所述安装槽开设在固定块的一侧内部，所述安装槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有安装座，所述滚珠镶嵌在安装座的内部。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的一端固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧与安装槽滑动连接。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括固定板，所述固定板固定连接在保温箱的左右两侧，所述固定板的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有顶板，所述搅拌组件安装在顶板上。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述密封盖的下端固定连接有插环，所述插环活动连接在混合罐的上侧内部。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在顶板的上端，所述第二电机的输出端可拆卸式连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆活动连接在混合罐的内部，所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述保温箱的下端两侧均固定连接有支腿，所述支腿的一侧与保温箱的一侧固定连接。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过在保温箱下侧安装第一电机，第一电机使第一转轴转动，第一转轴使混合罐在保温箱内转动，保温箱内壁两侧的固定块上安装有滚珠，滚珠与混合罐外侧上的滑槽滑动接触，稳定混合罐的转动，使混合罐内原料流动避免堆积在一起无法充分搅拌，同时第二电机使第二转轴带动搅拌叶和刮板转动，因此可有效对混合罐内的原料进行搅拌，提高搅拌效果，同时由于混合罐转动刮板与混合罐内壁接触，能够防止罐体内壁附着残料；
[0016]第二、在保温箱的左右两侧安装固定板，固定板上固定气缸，气缸的输出端固定顶板，启动气缸带动顶板向上移动，即可使搅拌组件向上移动，当密封盖不再遮挡混合罐开口时，可以向混合罐内加入原料，不需要通过管道加入，减少原料的流失，同时也便于后续拆卸清洗搅拌架，提高混合装置的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的压紧组件结构示意图；
[0019]图3是本技术的第二搅拌组件结构示意图；
[0020]图4是本技术的第一电机安装结构示意图；
[0021]图5是本技术的保温箱底端结构示意图。
[0022]附图标记：1、保温箱，2、混合罐，3、密封盖，4、动力机构，41、第一电机，42、第一转轴，43、稳定组件，431、固定块，432、滚珠，433、滑槽，44、压紧组件，441、安装槽，442、弹簧，443、安装座，444、滑杆，5、升降组件，51、固定板，52、气缸，53、顶板，6、排料管，7、导槽，8、搅拌组件，81、第二电机，82、第二转轴，83、搅拌杆，84、刮板，9、插环，10、支腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
‑
5，本实施例所述的一种肝素钠生产用混合装置，包括保温箱1，保温箱1外侧为不锈钢，内层为石棉，对混合罐2进行保温，保温箱1的内部设有动力机构4，保温箱1的内部通过动力机构4转动连接有混合罐2，混合罐2的上端活动连接有密封盖3，密封盖3的下端固定连接有插环9，插环9活动连接在混合罐2的上侧内部，通过设置插环9，插环9插入混合罐2的上侧腔体内，使密封盖3与混合罐2连接更好，方便混合罐2在密封盖3下方转动，密封盖3的一侧设有升降组件5，密封盖3的一侧设有搅拌组件8，混合罐2的底端固定连接有排料管6，排料管6上设有电磁阀，保温箱1的底端开设有导槽7，排料管6与导槽7活动连接，在混合罐2转动时排料管6在导槽7内转动，保温箱1的下端两侧均固定连接有支腿10，支腿10的一侧与保温箱1的一侧固定连接，通过设置支腿10，可以将混合罐2抬高，方便后续物料排出，同时对安装第一电机41的保温箱1一侧进行固定，动力机构4包括第一电机41、第一转轴42、稳定组件43、压紧组件44，第一电机41固定连接在保温箱1的下端内部，第一电机41的输出端与第一转轴42的底端固定连接，第一转轴42的顶端与混合罐2的底端固定连接，稳定组件43设在保温箱1的内部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠生产用混合装置，其特征在于：包括保温箱(1)，所述保温箱(1)的内部设有动力机构(4)，所述保温箱(1)的内部通过动力机构(4)转动连接有混合罐(2)，所述混合罐(2)的上端活动连接有密封盖(3)，所述密封盖(3)的一侧设有升降组件(5)，所述密封盖(3)的一侧设有搅拌组件(8)，所述混合罐(2)的底端固定连接有排料管(6)，所述保温箱(1)的底端开设有导槽(7)，所述排料管(6)与导槽(7)活动连接；所述动力机构(4)包括第一电机(41)、第一转轴(42)、稳定组件(43)、压紧组件(44)，所述第一电机(41)固定连接在保温箱(1)的下端内部，所述第一电机(41)的输出端与第一转轴(42)的底端固定连接，所述第一转轴(42)的顶端与混合罐(2)的底端固定连接，所述稳定组件(43)设在保温箱(1)的内部两侧，所述压紧组件(44)设在稳定组件(43)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠生产用混合装置，其特征在于：所述稳定组件(43)包括固定块(431)，所述固定块(431)固定连接在保温箱(1)的左右两侧内壁，所述固定块(431)的一侧设有滚珠(432)，所述保温箱(1)的一侧开设有滑槽(433)，所述滚珠(432)与滑槽(433)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种肝素钠生产用混合装置，其特征在于：所述压紧组件(44)包括安装槽(441)，所述安装槽(441)开设在固定块(431)的一侧内部，所述安装槽(441)的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟保友，万文明，
申请(专利权)人：漯河汇盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：