一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备，包括铝材外壳，所述铝材外壳内侧上端均固定连接有四个电动滑轨，所述铝材外壳前端设置有透明玻璃，相对设置的两个电动滑轨上的滑动座之间均固定连接有横杆。本实用新型专利技术中，通过悬挂链条输送机让工件从自动门进口进，前后两侧电动滑轨的横杆，电动滑轨的滑动座固定有横杆，使得横杆可以上下移动，对工件均匀的喷粉，从而可以提高效率，喷粉时，内部的粉末通过透明玻璃隔绝，使得粉末出不来，玻璃内壁有粉，前端的电动滑轨的横杆前端的毛刷对玻璃进行清理，清理完废料清理到废料收纳盒，通过滑槽与滑块把废料清理出来，喷粉时有粉末通过斜面板滑到静电粉末箱，两次利用。两次利用。两次利用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备


[0001]本技术涉及静电粉末喷涂领域，尤其涉及一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
[0003]静电粉末在进行喷涂的过程中，不便于对形状大小不同的工件进行固定，进而不便于对工件进行喷涂；在对工件进行喷涂的过程中，不便于对喷头进行移动，进而容易导致工件的表面喷涂不均匀，现有的喷涂过程中，喷涂沉积率不到60％，大量材料飞溅到空气中，由于喷涂材料价格较高，喷涂粉末的利用率较低使得喷涂过程的成本较高，且飞溅到空气中既污染环境又浪费材料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备，包括铝材外壳，所述铝材外壳内侧上端均固定连接有四个电动滑轨，所述铝材外壳前端设置有透明玻璃，相对设置的两个电动滑轨上的滑动座之间均固定连接有横杆，所述横杆中段固定连接有出粉外壳，所述出粉外壳内部设置有粉末盒，所述出粉外壳上端贯穿并设置有粉末进口，所述铝材外壳上端左右两侧设置有悬挂链条传输机且悬挂链条传输机两端贯穿于铝材外壳，所述悬挂链条传输机下端设置有工件，所述铝材外壳下端内部设置有废料收纳盒，所述铝材外壳底部固定连接有静电粉末箱，所述静电粉末箱右侧外壁固定连接有抽粉泵，所述抽粉泵输出端通过输送管道与粉末进口相对应，所述废料收纳盒内部设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述铝材外壳下端四角位置处固定连接有支撑腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]左侧所述电动滑轨左侧外壁设置有自动门出口。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]右侧所述电动滑轨右侧外壁设置有自动门进口。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述粉末盒下端贯穿并均固定连接有三个喷粉孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述静电粉末箱上端左右两侧均设置有两个斜面板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]前端所述横杆前端外壁固定连接有毛刷。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述废料收纳盒前端外壁设置有把手。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过悬挂链条传输机让工件从自动门进口进来，前后两侧电动滑轨的横杆，电动滑轨的滑动座固定有横杆，使得横杆可以上下移动，通过喷粉孔对工件进行喷静电粉末，可以对工件均匀的喷粉，从而可以提高效率。
[0022]2、本技术中，喷粉时，内部的粉末通过透明玻璃隔绝，使得粉末出不来，但是玻璃内壁上有很多，通过前端的电动滑轨的横杆前端的毛刷对玻璃进行清理，清理完的废料清理到废料收纳盒，然后通过滑槽与滑块把废料清理出来，喷粉时有粉末通过斜面板滑到静电粉末箱，两次利用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备的剖视图；
[0024]图2为本技术提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备的喷料示意图；
[0026]图4为本技术提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备的右视图；
[0027]图5为本技术提出的一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备滑槽示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、铝材外壳；2、电动滑轨；3、悬挂链条传输机；4、工件；5、出粉外壳；6、废料收纳盒；7、斜面板；8、静电粉末箱；9、抽粉泵；10、支撑腿；11、横杆；12、自动门进口；13、自动门出口；14、透明玻璃；15、毛刷；16、粉末进口；17、粉末盒；18、喷粉孔；19、把手；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备，包括铝材外壳1，铝材外壳1内侧上端均固定连接有四个电动滑轨2，铝材外壳1前端设置有透明玻璃14，可以看见内部的喷粉状态，相对设置的两个电动滑轨2上的滑动座之间均固定连接有横杆11，使得横杆11可以上下移动，横杆11中段固定连接有出粉外壳5，出粉外壳5内部设置有粉末盒17，内部可以存储一些粉末，出粉外壳5上端贯穿并设置有粉末进口16，通过粉末进口16粉末可以进来，铝材外壳1上端左右两侧设置有悬挂链条传输机3且悬挂链条传输机3两端贯穿于铝材外壳1，悬挂链条传输机3下端设置有工件4，可以通过悬挂链条传输机3对工件4，一个一个传输进来，铝材外壳1下端内部设置有废料收纳盒6，可以存储一些废料，铝材外壳1底部固定连接有静电粉末箱8，存储静电粉末，静电粉末箱8右侧外壁固定连接有抽粉泵9，抽粉泵9输出端通过输送管道与粉末进口16相对应，输送静电粉末，废料收纳盒6内部设置有滑槽20，滑槽20内壁滑动连接有滑块21，可以通过滑槽20与滑块21把内部的废料进来出来。
[0033]铝材外壳1下端四角位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型卧式铝型材静电粉末喷涂设备，包括铝材外壳(1)，其特征在于：所述铝材外壳(1)内侧上端均固定连接有四个电动滑轨(2)，所述铝材外壳(1)前端设置有透明玻璃(14)，相对设置的两个电动滑轨(2)上的滑动座之间均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)中段固定连接有出粉外壳(5)，所述出粉外壳(5)内部设置有粉末盒(17)，所述出粉外壳(5)上端贯穿并设置有粉末进口(16)，所述铝材外壳(1)上端左右两侧设置有悬挂链条传输机(3)且悬挂链条传输机(3)两端贯穿于铝材外壳(1)，所述悬挂链条传输机(3)下端设置有工件(4)，所述铝材外壳(1)下端内部设置有废料收纳盒(6)，所述铝材外壳(1)底部固定连接有静电粉末箱(8)，所述静电粉末箱(8)右侧外壁固定连接有抽粉泵(9)，所述抽粉泵(9)输出端通过输送管道与粉末进口(16)相对应，所述废料收纳盒(6)内部设置有滑槽(20)，所述滑槽(20)内壁滑动连接有滑块(21)。2.根据权利要求1所述的一种环保型卧式铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金虎，张海平，魏可阳，
申请(专利权)人：山东金冠铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：