一种节能型铝型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型铝型材挤压机，包括底座，所述底座顶端右侧固定连接有液压缸，所述液压缸左侧四角位置固定连接有伸缩杆，所述放置槽内径左侧滑动连接有连接通道，所述连接通道外径固定连接有电磁加热器，所述底座顶部左侧固定连接有挤压箱，本实用新型专利技术中，液压缸输出端固定连接的挤压头对铝棒向左进行挤压，挤压到挤压箱内，连接通道外径固定连接的电磁加热器会对铝棒将要挤压的一端进行加热，可以让铝棒在挤压过程保持合适的温度，挤压模块顶底端的加热块可以对挤压模块进行加热保温，使其保持在合适温度内，挤压头推动铝棒从挤压模具内挤出合适形状，挤压模具可以随时更换，方便不同挤出形状操作方便。方便不同挤出形状操作方便。方便不同挤出形状操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型铝型材挤压机


[0001]本技术涉及铝型材挤压
，尤其涉及一种节能型铝型材挤压机。

技术介绍

[0002]挤压机指的是一类给型材进行冲压成型的机械设备，主要包括冲压机构和成型模头机构，其中冲压机构的前端配合成型模头机构的形状，用于最终确定成型形状，由于挤压机指的是一类给型材进行冲压成型的机械设备，主要包括冲压机构和成型模头机构，其中冲压机构的前端配合成型模头机构的形状，用于最终确定成型形状。
[0003]现有的铝型材冲压机，一般采用气缸加凹槽板的简单设置方式，保证挤压成型效果，但是由于挤压两侧的铝型材容易翘起，所以最终常常导致挤压机出现偏差，需要再对铝型材进行修剪，这样就浪费时间，生产效率低，在挤压过程中，挤压模具中的模腔温度不定，无论温度太高或太低都会影响挤压成品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型铝型材挤压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型铝型材挤压机，包括底座，所述底座顶端右侧固定连接有液压缸，所述液压缸左侧四角位置固定连接有伸缩杆，所述液压缸输出端贯穿有固定板且固定连接有挤压头，所述底座顶端中间靠左侧固定连接有滑轨底座，所述滑轨底座顶部固定连接有两个滑轨，所述滑轨顶部中间位置滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有凹槽座且凹槽座内部固定连接有放置槽，所述放置槽内径左侧滑动连接有连接通道，所述连接通道外径固定连接有电磁加热器，所述底座顶部左侧固定连接有挤压箱，所述挤压箱内部靠上位置固定连接有挤压模块，所述挤压模块内部设置有挤压模具。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]四个所述伸缩杆左侧固定连接有固定板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述放置槽内径右侧滑动连接有挤压头。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底座中间位置固定连接有位置传感器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接通道贯穿挤压箱右侧中间靠上位置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述挤压模块顶底部固定连接有加热块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挤压箱与连接通道相对位置设置有孔。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述底座顶部设置有外壳。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先液压缸输出端固定连接的挤压头对铝棒向左进行挤压，挤压到挤压箱内，连接通道外径固定连接的电磁加热器会对铝棒将要挤压的一端进行加热，可以让铝棒在挤压过程保持合适的温度，提高铝型材的生产效率。
[0022]2、本技术中，挤压模块顶底端的加热块可以对挤压模块进行加热保温，使其保持在合适温度内，方便挤压并提高成品质量，挤压头推动铝棒从挤压模具内挤出合适形状，挤压模具可以随时更换，方便不同挤出形状操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种节能型铝型材挤压机的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种节能型铝型材挤压机的前视图；
[0025]图3为本技术提出的一种节能型铝型材挤压机的俯视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、伸缩杆；3、液压缸；4、固定板；5、凹槽座；6、放置槽；7、连接通道；8、电磁加热器；9、挤压箱；10、挤压模具；11、滑轨底座；12、滑轨；13、滑块；14、加热块；15、挤压模块；16、外壳；17、位置传感器；18、挤压头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种节能型铝型材挤压机，包括底座1，固定整个设备，防止在工作过程中发生安全事故，底座1顶端右侧固定连接有液压缸3，可以让铝棒顺利进行挤压，液压缸3左侧四角位置固定连接有伸缩杆2，可以对铝棒从右到左进行全过程挤压，让挤压更彻底，提高生产效率，液压缸3输出端贯穿有固定板4且固定连接有挤压头18，底座1顶端中间靠左侧固定连接有滑轨底座11，让滑块13顶部的凹槽座5方便移动，滑轨底座11顶部固定连接有两个滑轨12，滑轨12顶部中间位置滑动连接有滑块13，滑
块13顶部固定连接有凹槽座5且凹槽座5内部固定连接有放置槽6，可以将铝棒放在放置槽6内，方便挤压，放置槽6内径左侧滑动连接有连接通道7，连接通道7外径固定连接有电磁加热器8，可以让铝棒在挤压过程保持合适的温度，并且使液压缸3在推的过程中节约能源，底座1顶部左侧固定连接有挤压箱9，在挤压过程可以对挤压过程进行保护，挤压箱9内部靠上位置固定连接有挤压模块15，挤压模块15内部设置有挤压模具10，挤压模具10可以随时更换，方便不同挤出形状操作方便，提高工作效率。
[0031]四个伸缩杆2左侧固定连接有固定板4，放置槽6内径右侧滑动连接有挤压头18，底座1中间位置固定连接有位置传感器17，可以感应到滑轨12上的滑块13，并控制滑块13位置对应两端，方便操作。连接通道7贯穿挤压箱9右侧中间靠上位置，挤压模块15顶底部固定连接有加热块14，使挤压模块15保持在合适温度内，方便挤压，挤压箱9与连接通道7相对位置设置有孔，底座1顶部设置有外壳16。
[0032]工作原理：将需要加工的铝棒放入放置槽6内，放置槽6底部滑轨12带动滑块13移动，通过位置传感器17将放置槽6内部的铝棒移动到合适位置，放置槽6左侧对准连接通道7，右侧对准挤压头18，随后液压缸3输出端固定连接的挤压头18对铝棒向左进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型铝型材挤压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端右侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)左侧四角位置固定连接有伸缩杆(2)，所述液压缸(3)输出端贯穿有固定板(4)且固定连接有挤压头(18)，所述底座(1)顶端中间靠左侧固定连接有滑轨底座(11)，所述滑轨底座(11)顶部固定连接有两个滑轨(12)，所述滑轨(12)顶部中间位置滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶部固定连接有凹槽座(5)且凹槽座(5)内部固定连接有放置槽(6)，所述放置槽(6)内径左侧滑动连接有连接通道(7)，所述连接通道(7)外径固定连接有电磁加热器(8)，所述底座(1)顶部左侧固定连接有挤压箱(9)，所述挤压箱(9)内部靠上位置固定连接有挤压模块(15)，所述挤压模块(15)内部设置有挤压模具(10)。2.根据权利要求1所述的一种节...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金虎，刘玉明，席伟，
申请(专利权)人：山东金冠铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：