本实用新型专利技术公开了一种肝素钠抽取上清液装置，包括底板，所述底板的上端分别设有反应罐、分离罐和储液罐，所述反应罐的右侧设有加料口，所述反应罐的内侧设有搅拌机构，所述反应罐和分离罐之间固定连接有排料管，所述分离罐的上端设有分离机构，所述分离罐的上端固定安装有抽液泵。本实用新型专利技术采用上述结构，在反应罐生成沉淀后，通过排料管进行排料到分离罐中，然后电动推杆输出端伸缩推动第一滤网滑动，对沉淀物和上清液进行分离，而抽液泵输入端的吸头安装在第一滤网的安装块上，第一滤网移动的同时吸头可以将分离出的上清液抽入到储液罐中，从而可以提高上清液的收集效率，同时减少肝素钠产品的损失。时减少肝素钠产品的损失。时减少肝素钠产品的损失。
【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠抽取上清液装置
[0001]本技术属于肝素钠的加工
，特别涉及一种肝素钠抽取上清液装置。
技术介绍
[0002]肝素钠是目前在临床上广泛应用的抗凝药物，随着社会生活水平的提高和医药事业的发展，肝素钠的需求量日益增长，各制药设备制造企业也在不断改进产品性能，以满足市场对肝素钠产量和质量的要求。现有肝素钠生产过程一般会经过刮肠、酶解、吸附、洗脱和沉淀等工序步骤。
[0003]在肝素钠制备的沉淀工艺过程中，沉淀罐内肝素钠半成品形成后，需要将肝素钠与上层的水进行分离，现有的技术都是使用吸管，插入罐内，将废水抽出，这种方式容易造成部分肝素钠也一同吸走，造成了肝素钠产品的损失，造成了浪费，同时沉淀分离罐内的物料多少也会影响吸管插入的深度，不方便人为控制。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种肝素钠抽取上清液装置，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种肝素钠抽取上清液装置，包括底板，所述底板的上端分别设有反应罐、分离罐和储液罐，所述反应罐的右侧设有加料口，所述反应罐的内侧设有搅拌机构，所述反应罐和分离罐之间固定连接有排料管，所述分离罐的上端设有分离机构，所述分离罐的上端还固定安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端通过水管和储液罐固定连接，所述抽液泵的输入端通过软管固定连接有吸头，所述吸头与分离机构相连接，所述分离罐的下端设有排料口，所述储液罐的下端设有排液口，所述储液罐的内侧设有第二滤网，所述储液罐的右侧固定安装有导料壳，所述导料壳的左侧将排液口所覆盖，所述导料壳的下端设有收集盒，所述储液罐的右侧设有导料口，所述储液罐通过导料口和导料壳相通连，所述分离罐的正面设有观察窗。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述反应罐的外侧设有加热套。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在反应罐的上端，所述电机的输出轴端部伸入反应罐的内部固定安装有主搅拌器，所述反应罐的内部对称转动连接有副搅拌器，所述主搅拌器和副搅拌器的上端轴部均固定安装有链轮，所述主搅拌器的链轮和副搅拌器的链轮外侧啮合连接有同一链条。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述反应罐的内侧顶部设有安装壳，所述主搅拌器和副搅拌器的上端均转动连接在安装壳内部。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述分离机构包括电动推杆，所述分离罐的内侧滑动连接有第一滤网，所述第一滤网的上端固定安装有安装块，所述电动推杆的输出端伸入分离罐和安装块固定连接，所述吸头固定安装在安装块的上端。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述分离罐的内侧设有滑槽，所述第一滤网滑动连接在分离罐内侧。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第二滤网的形状呈倾斜状，所述第二滤网的右端设在导料口一侧。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第二滤网的左端设在抽液泵输出端进口的正下方。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述收集盒和导料壳的内部相通连。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]第一、利用电机输出端连接主搅拌器在反应罐中进行搅拌的基础上，主搅拌器通过轴部的链轮配合链条联动副搅拌器进行同步转动，从而可以提高对反应罐的搅拌效果和反应效率；
[0017]第二、在反应罐生成沉淀后，通过排料管进行排料到分离罐中，然后电动推杆输出端伸缩推动第一滤网滑动，对沉淀物和上清液进行分离，而抽液泵输入端的吸头安装在第一滤网的安装块上，第一滤网移动的同时吸头可以将分离出的上清液抽入到储液罐中，从而可以提高上清液的收集效率，同时减少肝素钠产品的损失；
[0018]第三、在上清液进入到储液罐后通过第二滤网沿着斜面可以进行第二次过滤过滤后的肝素钠半成品通过导料口进入到导料壳中最后集中到收集盒中进行统一收集，可以提高肝素钠半成品产出率。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4是本技术的图2中B处放大图。
[0023]附图标记：1、底板，2、反应罐，3、分离罐，4、储液罐，5、加料口，6、搅拌机构，601、电机，602、链条，603、链轮，604、副搅拌器，605、主搅拌器，7、加热套，8、排料管，9、分离机构，901、电动推杆，902、安装块，903、第一滤网，10、滑槽，11、吸头，12、抽液泵，13、排料口，14、排液口，15、安装壳，16、导料壳，17、收集盒，18、第二滤网，19、导料口，20、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]参考图1
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4，本实施例所述的一种肝素钠抽取上清液装置，包括底板1，底板1的上端分别设有反应罐2、分离罐3和储液罐4，反应罐2的右侧设有加料口5，反应罐2的内侧设有搅拌机构6，反应罐2和分离罐3之间固定连接有排料管8，排料管8的外侧还设有阀门，方便进行开关，分离罐3的上端设有分离机构9，分离罐3的上端还固定安装有抽液泵12，抽液泵
12的输出端通过水管和储液罐4固定连接，抽液泵12的输入端通过软管固定连接有吸头11，吸头11与分离机构9相连接，分离罐3的下端设有排料口13，储液罐4的下端设有排液口14，储液罐4的内侧设有第二滤网18，储液罐4的右侧固定安装有导料壳16，导料壳16的左侧将排液口14所覆盖，导料壳16的下端设有收集盒17，储液罐4的右侧设有导料口19，储液罐4通过导料口19和导料壳16相通连，分离罐3的正面设有观察窗20；反应罐2的外侧设有加热套7，通过在反应罐2的外侧设置加热套7可以方便进行加热反应，方便肝素钠半成品的生成沉淀，加热套7的外侧还设有保温层，可以在加热后减少热量的流失，降低能耗；第二滤网18的形状呈倾斜状，第二滤网18的右端设在导料口19一侧，通过在储液罐4中设置倾斜的第二滤网18，可以方便对上清液中的肝素钠半成品进行进一步的过滤，然后通过在第二滤网18的右端进入导料口19排出到导料壳16中，第二滤网18左高右低，方便通过重力产生滤物堆积进行收集；第二滤网18的左端设在抽液泵12输出端进口的正下方，通过将第二滤网18的左端设在进液处的下方，可以方便沿着斜面对上清液中的肝素钠半成品进行进一步的过滤收集，第二滤网18的高端设在抽液泵12输出端进口的正下方可以由高到低利用高度差方便进行过滤；收集盒17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肝素钠抽取上清液装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端分别设有反应罐(2)、分离罐(3)和储液罐(4)，所述反应罐(2)的右侧设有加料口(5)，所述反应罐(2)的内侧设有搅拌机构(6)，所述反应罐(2)和分离罐(3)之间固定连接有排料管(8)，所述分离罐(3)的上端设有分离机构(9)，所述分离罐(3)的上端还固定安装有抽液泵(12)，所述抽液泵(12)的输出端通过水管和储液罐(4)固定连接，所述抽液泵(12)的输入端通过软管固定连接有吸头(11)，所述吸头(11)与分离机构(9)相连接，所述分离罐(3)的下端设有排料口(13)，所述储液罐(4)的下端设有排液口(14)，所述储液罐(4)的内侧设有第二滤网(18)，所述储液罐(4)的右侧固定安装有导料壳(16)，所述导料壳(16)的下端设有收集盒(17)，所述储液罐(4)的右侧设有导料口(19)，所述储液罐(4)通过导料口(19)和导料壳(16)相通连，所述分离罐(3)的正面设有观察窗(20)。2.根据权利要求1所述的一种肝素钠抽取上清液装置，其特征在于：所述反应罐(2)的外侧设有加热套(7)。3.根据权利要求1所述的一种肝素钠抽取上清液装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定安装在反应罐(2)的上端，所述电机(601)的输出轴端部伸入反应罐(2)的内部固定安装有主搅拌器(605)，所述反应罐(2)的内部对称转动连接有副搅拌器(604)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万贺桥，张改祥，邵俊泉，
申请(专利权)人：漯河汇盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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