一种化工用反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用反应器，涉及化工设备技术领域，包括反应器主体、对比反应式室、反应式和收集室，所述反应器主体的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的两侧均设置有进料口，所述进料口的下方均开设有第一排料孔，所述第一排料孔的下方设置有第一排料阀，所述反应室的左侧固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部设置有进料盖，所述反应室的底部开设有第二排料孔，所述第二排料孔的下方设置有第二排料阀，所述收集室的左侧固定安装有废料箱，所述收集室的右侧开设有排料口，本实用新型专利技术通过采用以上所述的结构，可以进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应，收集反应后生成的固体，实现固液分离，防止固体沉淀，方便清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用反应器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体涉及一种化工用反应器。

技术介绍

[0002]化工器皿是指用来完成介质的物理反应、化学反应的容器 .在工业生产中尤其在化工、医药、化肥、炼化等行业反应容器作为一种承压设备由于工艺上的需要被大量使用。反应器内的化学反应大都是在同一个反应室内完成，但由于化学反应会被很多外界因素影响，一个反应室无法更准确的去表达反应是否充足完成，无法进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应。且化学反应会产生固体，会沉淀在反应室的底部，会堵塞管道，且每次反应后都需要清理反应器，若清理不彻底，沉淀的固体会影响下次反应。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有装置在使用时，反应器内的化学反应大都是在同一个反应室内完成，无法进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应。
[0005]2、现有装置在使用时，化学反应会产生固体，沉淀在反应室的底部，会堵塞管道，且每次反应后都需要清理反应器，若清理不彻底，沉淀的固体会影响下次反应。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种化工用反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种化工用反应器，包括反应器主体、对比反应式室、反应式和收集室，所述反应器主体的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的两侧均设置有进料口，所述进料口的下方均开设有第一排料孔，所述第一排料孔的下方设置有第一排料阀，所述反应室的左侧固定安装有进料箱，所述进料箱的顶部设置有进料盖，所述反应室的底部开设有第二排料孔，所述第二排料孔的下方设置有第二排料阀，所述收集室的左侧固定安装有废料箱，所述收集室的右侧开设有排料口。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述对比反应室的两侧内壁均开设有第一通风孔，所述旋转电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的两侧均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的另一侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设置有轴承，所述轴承的下方固定安装有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有第一搅拌棒，所述反应室的右侧开设有第二通风孔，所述反应室的左侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接有第二搅拌棒。
[0010]采用上述技术方案，该方案中通过采用轴承、旋转电机、转动电机、齿轮、转轴和搅拌棒的配合使用，进行搅拌作用，使反应更加充分，且可以逐步反应和对比反应。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集室的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的底部固定连接有弹簧，所述活动块的左侧固定连接有滤网，所述滤网的下方固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑架，所
述支撑架通过滑槽与导向杆相连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中通过采用活动槽、活动块、弹簧、滤网、支撑架、滑槽和导向杆的配合使用，可以实现固液分离，防止固体沉淀堵塞管道且方便清理。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种化工用反应器，采用对比反应室和反应室的配合使用，通过第一转轴带动第一齿轮旋转，进而同时带动两个第二齿轮旋转，从而同时带动第二转轴旋转，进而同时带动第一搅拌棒旋转，达到实验对照的效果，且通过第一排料口使反应后的液体进入反应室中，通过进料箱对反应室进行下料，进而实现逐步反应，解决了反应器内的化学反应大都是在同一个反应室内完成，无法进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应的问题。
[0015]2、本技术提供一种化工用反应器，采用收集室、废料箱和排料口的配合使用，对支撑架用力，使支撑架通过导向杆的作用，在滑槽中向上运动，进而使滤网向上运动，从而使反应室中反应产生的固体被滤网推入废料箱5中，过滤后的液体从排料口排出，解决了化学反应会产生固体，沉淀在反应室的底部，容易堵塞管道，且清理反应器不彻底，会导致下次反应被沉淀的固体影响的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面示意图；
[0018]图3为本技术B的结构示意图；
[0019]图4为本技术A的结构示意图。
[0020]图中：1、反应器主体；2、对比反应室；21、旋转电机；211、第一通风孔；22、进料口；23、第一转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第二转轴；261、第一搅拌棒；27、轴承；28、隔板；29、第一排料孔；291、第一排料阀；3、反应室；31、进料箱；311、进料盖；32、转动电机；33、旋转轴；34、第二搅拌棒；35、第二通风孔；36、第二排料孔；361、第二排料阀；4、收集室；41、滤网；42、固定块；43、支撑架；44、活动槽；45、活动块；46、弹簧；47、导向杆；48、滑槽；5、废料箱；51、废料篓；6、排料口；61、阀门。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种化工用反应器，包括反应器主体1、对比反应室2、反应室3和收集室4，反应器主体1的顶部固定安装有旋转电机21，旋转电机21的下方固定安装有隔板28，旋转电机21的两侧均设置有进料口22，对比反应室2的两侧内壁均开设有第一通风孔211，旋转电机21的输出端固定连接有第一转轴23，第一转轴23的两侧均固定连接有第一齿轮24，第一齿轮24的另一侧固定连接有第二齿轮25，两个第二齿轮25均与第一齿轮24啮合连接，第二齿轮25的上方设置有轴承27，轴承27的下方固定安装有第二转轴26，第二转轴26上固定连接有第一搅拌棒261。
[0024]在本实施例中，通过第一转轴23带动第一齿轮24，进而带动两侧的第二齿轮25同
时转动，从而带动第二转轴26同时转动，使第二转轴26上固定连接的第一搅拌棒261同时实现搅拌作用，通过轴承27加强转动稳固性，设置第一通风孔211，排出反应后产生的水蒸气，并通过隔板28实现对比反应的效果，解决了反应器内的化学反应大都是在同一个反应室内完成，无法进行逐步反应或者进行相同实验的对比反应的问题。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，收集室4的内壁开设有活动槽44，活动槽44的内部设置有活动块45，活动块45的底部固定连接有弹簧46，活动块45的左侧固定连接有滤网41，滤网41的下方固定安装有固定块42，固定块42的底部固定连接有支撑架43，支撑架43通过滑槽48与导向杆47相连接，收集室4的左侧固定安装有废料箱5，废料箱5的内部设置有废料篓51，收集室4的右侧开设有排料口6，排料口6的一端固定安装有阀门6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用反应器，包括反应器主体（1）、对比反应室（2）、反应室（3）和收集室（4），其特征在于：所述反应器主体（1）的顶部固定安装有旋转电机（21），所述旋转电机（21）的下方固定安装有隔板（28），所述旋转电机（21）的两侧均设置有进料口（22），所述进料口（22）的下方均开设有第一排料孔（29），所述第一排料孔（29）的下方设置有第一排料阀（291），所述反应室（3）的左侧固定安装有进料箱（31），所述进料箱（31）的顶部设置有进料盖（311），所述反应室（3）的底部开设有第二排料孔（36），所述第二排料孔（36）的下方设置有第二排料阀（361），所述收集室（4）的左侧固定安装有废料箱（5），所述收集室（4）的右侧开设有排料口（6）。2.根据权利要求1所述的一种化工用反应器，其特征在于：所述对比反应室（2）的两侧内壁均开设有第一通风孔（211），所述旋转电机（21）的输出端固定连接有第一转轴（23），所述第一转轴（23）的两侧均固定连接有第一齿轮（24)，所述第一齿轮（24）的另一侧固定连接有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）的上方设置有轴承（27)，所述轴承（27）的下方固定安装有第二转轴（26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟鹏英，张风山，
申请(专利权)人：牟鹏英，
类型：新型
国别省市：