混合式反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了混合式反应釜，包括：支架、罐体、顶盖以及底盖；固定在所述支架上的罐体，所述罐体的上部以及下部分别开设有进料口和出料口；所述顶盖与底盖分别进料口与出料口相适配，还包括分别设置在进料口以及出料口内壁转动的安装盘，两个所述安装盘的相对面设置有搅拌组件；还包括设置在进料口所在安装盘上部的齿轮啮合组件。本实用新型专利技术通过齿轮啮合组件的作用，使得搅拌组件在转动的同时并左右移动，因此使得搅拌范围扩大，从而增强了搅拌效果，使得溶剂混合的更为彻底。使得溶剂混合的更为彻底。使得溶剂混合的更为彻底。

【技术实现步骤摘要】
混合式反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为混合式反应釜。

技术介绍

[0002]溶剂混合是把两种溶解性能和使用范围不同的溶剂(包括水)混合所得到的溶液，因为它们互相影响，大幅度地改善了其溶解能力，使各溶剂的优点得到充分发挥，现有的溶液混合容器大多采用反应釜，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，混合时将不同的溶液同时倒入反应釜，但是由于不同混合液层之间存在阻碍作用，使得混合过程耗费的时间较长，且易导致混合不充分，混合效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供混合式反应釜，该装置通过齿轮啮合组件的作用，使得搅拌组件在转动的同时并左右移动，因此使得搅拌范围扩大，从而增强了溶液的混合效果，使得溶剂混合的更为彻底。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混合式反应釜，包括：支架、罐体、顶盖以及底盖；固定在所述支架上的罐体，所述罐体的上部以及下部分别开设有进料口和出料口；所述顶盖与底盖分别进料口与出料口相适配；还包括分别设置在进料口以及出料口内壁转动的安装盘，两个所述安装盘的相对面设置有搅拌组件，用于溶剂的搅拌；所述搅拌组件包括固定在两个所述安装盘上的两组连接柱，以及分别设置在每个所述连接柱两端能转动的限位环；以及与每侧若干限位环能水平移动的活动架，且活动架为十字结构，两个所述活动架的中部设置有若干搅拌杆；还包括设置在进料口所在安装盘上部的齿轮啮合组件，当顶盖与罐体作用时，用于驱动搅拌组件工作。
[0005]优选的，所述齿轮啮合组件包括固定在出料口所在安装盘上表面的第二传动齿；以及设置在所述安装盘中部转动的安装柱，所述安装柱一端穿过第二传动齿上开设的通孔并固定有第一传动齿，且所述第一传动齿的直径小于第二传动齿的直径；还包括固定在所述进料口侧壁的安装条，所述安装条的一端通过通孔设置有转动的花键套，以及依次固定在所述花键套下部的第三传动齿与第四传动齿，所述第三传动齿与第一传动齿相啮合，且第四传动齿与第二传动齿相啮合；还包括分别设置在两个所述安装盘相对面的传动组件，用于带动活动架的移动。
[0006]优选的，每个所述传动组件包括安装板，所述安装板固定在安装柱远离第一传动齿的一端，以及固定在所述安装板另一端的限位柱，所述限位柱能在活动架中部开设的限位槽内部限位滑动。
[0007]优选的，所述活动架的端部还设置有刮板组件，用于罐体内壁的清理；每个所述刮板组件包括刮条，分别设置在所述刮条与活动架端部之间的若干弹性组件，用于刮条与罐体内壁的紧密贴合。
[0008]优选的，每个弹性组件包括安装套，以及安装套内部伸缩的活动杆，所述活动杆上
还固定有安装件；且所述安装套与安装件之间的活动杆的外壁上连接有弹簧，所述安装套固定在活动架的端部，且活动杆远离安装套的一端与刮条的内壁固定。
[0009]优选的，以及设置在所述顶盖上的电机，所述电机的输出端穿过顶盖上开设的通孔并固定有花键轴，所述花键轴与花键套相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过齿轮啮合组件提供的动力，使得安装盘转动，再配合齿轮啮合组件的进一步设置，可使得活动架在转动的同时并左右移动，进而使得溶剂搅拌的效果更好，此过程通过齿轮啮合组件的作用，使得搅拌组件在转动的同时并左右移动，因此使得搅拌范围扩大，从而增强了搅拌效果，使得溶剂混合的更为彻底。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0013]图2为图1的局部拆解结构示意图；
[0014]图3为图1的局部拆解结构示意图；
[0015]图4为图1的搅拌组件局部放大结构示意图；
[0016]图5为图3的第二视角立体结构示意图；
[0017]图6为图5的侧视结构示意图；
[0018]图7为图1的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、罐体；3、花键轴；4、顶盖；5、电机；6、底盖；7、刮条；8、安装盘；9、活动架；10、安装套；11、弹簧；12、限位槽；13、安装板；14、搅拌杆；15、限位环；16、安装件；17、活动杆；18、连接柱；19、第一传动齿；20、第二传动齿；21、第三传动齿；22、第四传动齿；23、安装条；24、限位柱；25、安装柱；26、花键套。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术实施例。
[0021]请参阅图1至图7，本技术优选提供技术方案：混合式反应釜，包括：支架1、罐体2、顶盖4以及底盖6；固定在支架1上的罐体2，罐体2的上部以及下部分别开设有进料口和出料口；顶盖4与底盖6分别进料口与出料口相适配；还包括分别设置在进料口以及出料口内壁转动的安装盘8，两个安装盘8的相对面设置有搅拌组件，用于溶剂的搅拌；搅拌组件包括固定在两个安装盘8上的两组连接柱18，以及分别设置在每个连接柱18两端能转动的限位环15；以及与每侧若干限位环15能水平移动的活动架9，且活动架9为十字结构，两个活动架9的中部设置有若干搅拌杆14；还包括设置在进料口所在安装盘8上部的齿轮啮合组件，当顶盖4与罐体2作用时，用于驱动搅拌组件工作。
[0022]通过齿轮啮合组件提供的动力，使得安装盘8转动，再配合齿轮啮合组件的进一步设置，可使得活动架9在转动的同时并左右移动，进而使得溶剂搅拌的效果更好，具体的如
图2、图3和图5所示，当需要对溶剂进行搅拌时，首先将溶剂从进料口倒入，当顶盖4与罐体2对接并启动时，即可使得齿轮啮合组件驱动搅拌组件运行，从而使得活动架9、搅拌杆14以及连接柱18对罐体2内部的溶剂进行搅拌，再配合齿轮啮合组件的进一步设置，可使得活动架9在转动的同时并左右移动，进一步增强了搅拌效果，此过程通过齿轮啮合组件的作用，使得搅拌组件在转动的同时并左右移动，因此使得搅拌范围扩大，从而增强了搅拌效果，使得溶剂混合的更为彻底。
[0023]进一步地，齿轮啮合组件包括固定在出料口所在安装盘8上表面的第二传动齿20；以及设置在安装盘8中部转动的安装柱25，安装柱25一端穿过第二传动齿20上开设的通孔并固定有第一传动齿19，且第一传动齿19的直径小于第二传动齿20的直径；还包括固定在进料口侧壁的安装条23，安装条23的一端通过通孔设置有转动的花键套26，以及依次固定在花键套26下部的第三传动齿21与第四传动齿22，第三传动齿21与第一传动齿19相啮合，且第四传动齿22与第二传动齿20相啮合；还包括分别设置在两个安装盘8相对面的传动组件，用于带动活动架9的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混合式反应釜，其特征在于，包括：支架(1)、罐体(2)、顶盖(4)以及底盖(6)；固定在所述支架(1)上的罐体(2)，所述罐体(2)的上部以及下部分别开设有进料口和出料口；所述顶盖(4)与底盖(6)分别进料口与出料口相适配；还包括分别设置在进料口以及出料口内壁转动的安装盘(8)，两个所述安装盘(8)的相对面设置有搅拌组件，用于溶剂的搅拌；所述搅拌组件包括固定在两个所述安装盘(8)上的两组连接柱(18)，以及分别设置在每个所述连接柱(18)两端能转动的限位环(15)；以及与每侧若干限位环(15)能水平移动的活动架(9)，且活动架(9)为十字结构，两个所述活动架(9)的中部设置有若干搅拌杆(14)；还包括设置在进料口所在安装盘(8)上部的齿轮啮合组件，当顶盖(4)与罐体(2)作用时，用于驱动搅拌组件工作。2.根据权利要求1所述的混合式反应釜，其特征在于：所述齿轮啮合组件包括固定在出料口所在安装盘(8)上表面的第二传动齿(20)；以及设置在所述安装盘(8)中部转动的安装柱(25)，所述安装柱(25)一端穿过第二传动齿(20)上开设的通孔并固定有第一传动齿(19)，且所述第一传动齿(19)的直径小于第二传动齿(20)的直径；还包括固定在所述进料口侧壁的安装条(23)，所述安装条(23)的一端通过通孔设置有转动的花键套(26)，以及依次固定在所述花键套(26)下部的第三传动齿(21)与第四传动齿(22)，所述第三传动齿(21)与第一传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭，张明杰，王越，
申请(专利权)人：邵旭，
类型：新型
国别省市：