一种水利工程用管道切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水利工程技术领域，且公开了一种水利工程用管道切割装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有支撑板，所述底座顶部中轴处固定连接有固定座，所述固定座内部设置有双螺纹杆，所述双螺纹杆左侧通过轴承与固定座内壁转动连接，所述双螺纹杆右侧贯穿固定座且延伸至固定座外部。本实用新型专利技术通过设置压板一与压板二，启动电机一，使双螺纹杆转动从而带动压板一与压板二相互靠近，即可实现对管道进行卡紧的目的，保证了切割刀在对管道进行切割时的精度，方便对不同规格的管道进行切割，减少因切割时管道转动所造成的废品率，使管道的切割面较为平整，方便了管道之间进行连接，也提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程用管道切割装置
本技术涉及水利工程
，具体为一种水利工程用管道切割装置。
技术介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。在进行水利工程用管道切割的过程中需要用到管道切割装置来进行切割，以便切割成需要尺寸的管道。现有的对管道切割的装置无法实现对管道快速有效的切割，切割效率低，固定效果差，有很大的局限性，不适合推广应用，所以我们提出了一种水利工程用管道切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种水利工程用管道切割装置，达到管道切割装置固定效果好且切割实用性高的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水利工程用管道切割装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均固定连接有支撑板，所述底座顶部中轴处固定连接有固定座，所述固定座内部设置有双螺纹杆，所述双螺纹杆左侧通过轴承与固定座内壁转动连接，所述双螺纹杆右侧贯穿固定座且延伸至固定座外部，所述底座顶部右侧固定连接有电机一，所述电机一位于固定座右侧，所述电机一输出端通过联轴器与双螺纹杆固定连接，所述固定座内部设置有固定杆，所述固定杆两端均分别与固定座内壁固定连接，所述固定座顶部左侧设置有压板一，所述压板一贯穿通孔且延伸至固定座内部，所述固定座顶部右侧设置有压板二，所述压板二贯穿通孔且延伸至固定座内部，所述双螺纹杆与固定杆均分别贯穿压板一与压板二，所述固定座上方设置有顶板，所述顶板两端分别与两个支撑板固定连接，所述顶板顶部设置有气缸，所述气缸输出端贯穿顶板且延伸至顶板外部，所述气缸输出端固定连接有电机二，所述电机二输出端通过联轴器固定连接有切割刀，所述气缸外侧设置有固定环，所述固定环两侧均固定连接有L型杆，两个所述L型杆分别远离固定环的一端均固定连接有固定块，两个所述固定块底部均分别与顶板接触，两个所述固定块顶部均设置有螺栓。优选的，所述底座底部四角均固定连接有支撑腿。优选的，所述固定座内部为中空设置且固定座顶部中轴处设置有半圆型凹槽，所述固定座顶部左右两侧均设置有长方形通孔。优选的，所述双螺纹杆与固定杆位于同一水平面。优选的，所述电机一型号为三相异步电机，型号是Y112M-4。优选的，所述固定杆分别与压板一和压板二滑动连接，双螺纹杆均分别于压板一和压板二螺纹连接。优选的，所述压板一和压板二相互靠近的一侧均设置有橡胶板。优选的，所述切割刀与固定座垂直设置且切割刀位于切割刀外侧。本技术提供了一种水利工程用管道切割装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过设置压板一与压板二，启动电机一，使双螺纹杆转动从而带动压板一与压板二相互靠近，即可实现对管道进行卡紧的目的，保证了切割刀在对管道进行切割时的精度，方便对不同规格的管道进行切割，减少因切割时管道转动所造成的废品率，使管道的切割面较为平整，方便了管道之间进行连接，也大大提高了切割效率，方便用户进行使用。(2)、本技术通过设置固定环与L型杆，对气缸进行固定，从而保证了气缸可以正常运行，防止切割刀转动时导致气缸晃动，从而造成设备的损伤和故障，保证了切割质量，减少了切割时发生的意外，保证了切割的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定座的剖视图；图3为本技术切割刀的侧视图；图4为本技术A的放大示意图。图中：1底座、2支撑腿、3支撑板、4固定座、5双螺纹杆、6固定杆、7压板一、8压板二、9橡胶板、10电机一、11顶板、12气缸、13电机二、14切割刀、15固定环、16L型杆、17固定块、18螺栓。具体实施方式如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种水利工程用管道切割装置，包括底座1，底座1底部四角均固定连接有支撑腿2，底座1顶部左右两侧均固定连接有支撑板3，底座1顶部中轴处固定连接有固定座4，固定座4内部为中空设置且固定座4顶部中轴处设置有半圆型凹槽，固定座4顶部左右两侧均设置有长方形通孔，固定座4内部设置有双螺纹杆5，双螺纹杆5与固定杆6位于同一水平面，双螺纹杆5左侧通过轴承与固定座4内壁转动连接，双螺纹杆5右侧贯穿固定座4且延伸至固定座4外部，底座1顶部右侧固定连接有电机一10，电机一10型号为三相异步电机，型号是Y112M-4，三相异步电机可以带动双螺纹杆5进行正反转，电机一10位于固定座4右侧，电机一10输出端通过联轴器与双螺纹杆5固定连接，固定座4内部设置有固定杆6，固定杆6分别与压板一7和压板二8滑动连接，双螺纹杆5均分别于压板一7和压板二8螺纹连接，固定杆6两端均分别与固定座4内壁固定连接，固定座4顶部左侧设置有压板一7，压板一7贯穿通孔且延伸至固定座4内部，固定座4顶部右侧设置有压板二8，压板一7和压板二8相互靠近的一侧均设置有橡胶板9，橡胶板9可以加大与管道的摩擦力，压板二8贯穿通孔且延伸至固定座4内部，双螺纹杆5与固定杆6均分别贯穿压板一7与压板二8，通过设置压板一7与压板二8，启动电机一10，使双螺纹杆5转动从而带动压板一7与压板二8相互靠近，即可实现对管道进行卡紧的目的，保证了切割刀14在对管道进行切割时的精度，方便对不同规格的管道进行切割，减少因切割时管道转动所造成的废品率，使管道的切割面较为平整，方便了管道之间进行连接，也大大提高了切割效率，方便用户进行使用，固定座4上方设置有顶板11，顶板11两端分别与两个支撑板3固定连接，顶板11顶部设置有气缸12，气缸12输出端贯穿顶板11且延伸至顶板11外部，气缸12输出端固定连接有电机二13，电机二13输出端通过联轴器固定连接有切割刀14，切割刀14与固定座4垂直设置且切割刀14位于切割刀14外侧，气缸12外侧设置有固定环15，固定环15两侧均固定连接有L型杆16，通过设置固定环15与L型杆16，对气缸12进行固定，从而保证了气缸12可以正常运行，防止切割刀14转动时导致气缸12晃动，从而造成设备的损伤和故障，保证了切割质量，减少了切割时发生的意外，保证了切割的质量，两个L型杆16分别远离固定环15的一端均固定连接有固定块17，两个固定块17底部均分别与顶板11接触，两个固定块17顶部均设置有螺栓18，螺栓18对固定块17进行固定。在使用时，通过将管道靠在固定座4上方的凹槽上，然后通过启动电机一10，使双螺纹杆5转动从而带动压板一7与压板二8相互靠近，从而可以实现对管道进行压紧，然后通过启动电机二13，使电机二13带动切割刀14进行转动，再通过启动气缸12，使气缸12带动切割刀14向下移动，对管道进行切割，切割完毕后，通过关闭气缸12与电机一10，使其恢复至初始状态，切割完毕。综上可得，本技术通过设置压板一7与压板二8，启动电机一10，使双螺纹杆5转动从而带动压板一7与压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程用管道切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(3)，所述底座(1)顶部中轴处固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)内部设置有双螺纹杆(5)，所述双螺纹杆(5)左侧通过轴承与固定座(4)内壁转动连接，所述双螺纹杆(5)右侧贯穿固定座(4)且延伸至固定座(4)外部，所述底座(1)顶部右侧固定连接有电机一(10)，所述电机一(10)位于固定座(4)右侧，所述电机一(10)输出端通过联轴器与双螺纹杆(5)固定连接，所述固定座(4)内部设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)两端均分别与固定座(4)内壁固定连接，所述固定座(4)顶部左侧设置有压板一(7)，所述压板一(7)贯穿通孔且延伸至固定座(4)内部，所述固定座(4)顶部右侧设置有压板二(8)，所述压板二(8)贯穿通孔且延伸至固定座(4)内部，所述双螺纹杆(5)与固定杆(6)均分别贯穿压板一(7)与压板二(8)，所述固定座(4)上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)两端分别与两个支撑板(3)固定连接，所述顶板(11)顶部设置有气缸(12)，所述气缸(12)输出端贯穿顶板(11)且延伸至顶板(11)外部，所述气缸(12)输出端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)输出端通过联轴器固定连接有切割刀(14)，所述气缸(12)外侧设置有固定环(15)，所述固定环(15)两侧均固定连接有L型杆(16)，两个所述L型杆(16)分别远离固定环(15)的一端均固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)底部均分别与顶板(11)接触，两个所述固定块(17)顶部均设置有螺栓(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水利工程用管道切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均固定连接有支撑板(3)，所述底座(1)顶部中轴处固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)内部设置有双螺纹杆(5)，所述双螺纹杆(5)左侧通过轴承与固定座(4)内壁转动连接，所述双螺纹杆(5)右侧贯穿固定座(4)且延伸至固定座(4)外部，所述底座(1)顶部右侧固定连接有电机一(10)，所述电机一(10)位于固定座(4)右侧，所述电机一(10)输出端通过联轴器与双螺纹杆(5)固定连接，所述固定座(4)内部设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)两端均分别与固定座(4)内壁固定连接，所述固定座(4)顶部左侧设置有压板一(7)，所述压板一(7)贯穿通孔且延伸至固定座(4)内部，所述固定座(4)顶部右侧设置有压板二(8)，所述压板二(8)贯穿通孔且延伸至固定座(4)内部，所述双螺纹杆(5)与固定杆(6)均分别贯穿压板一(7)与压板二(8)，所述固定座(4)上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)两端分别与两个支撑板(3)固定连接，所述顶板(11)顶部设置有气缸(12)，所述气缸(12)输出端贯穿顶板(11)且延伸至顶板(11)外部，所述气缸(12)输出端固定连接有电机二(13)，所述电机二(13)输出端通过联轴器固定连接有切割刀(14)，所述气缸(12)外侧设置有固定环(15)，所述固定环(15)两侧均固定连接有L型杆(16)，两个所述L型杆(16)分别远离固定环(15)的一端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭，
申请(专利权)人：邵旭，
类型：新型
国别省市：浙江;33