一种沥青搅拌罐制造技术

本申请涉及搅拌罐领域，公开了一种沥青搅拌罐。本申请中，包括外罐体、第一支撑板、第二电机、第二转动杆、叶片、进料口、固定块、内搅拌罐、第一电机，第一转动杆、直角轴和第三转动杆，第三转动杆的右侧外表面固定连接有挡板，挡板的右侧外表面固定连接有凹槽块，凹槽块的内壁与第二转动杆的外表面滑动连接，内搅拌罐靠近挡板的内侧开设有滑槽二，挡板滑动与滑槽二的内壁，挡板靠近滑槽二的右侧固定连接有弧形杆，弧形杆的上表面固定连接有刮板一，内搅拌罐的右侧内表面开设有滑槽一，滑槽一内壁滑动连接有滑块一，滑块一的左侧外表面与弧形杆固定连接；通过以上结构的配合增加沥青与叶片17的接触，使沥青搅拌的更加均匀。使沥青搅拌的更加均匀。使沥青搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌罐


[0001]本申请属于搅拌罐
，具体为一种沥青搅拌罐。

技术介绍

[0002]在制备改性沥青时，由于改性剂和沥青需要在一定高温下才能混合相溶，所以通常先对沥青进行升温后，将沥青和改性剂注入搅拌罐，使沥青和改性剂在保温状态下迅速均匀混合相容，由于在搅拌过程中沥青为熔融状态，带有一定的粘稠性，使得沥青会残留在搅拌罐内壁，残留在搅拌罐内壁的沥青无法与搅拌叶片接触，使沥青的搅拌不均匀。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于：为了解决上述提出的沥青为熔融状态带有一定的粘稠性，使得沥青会残留在搅拌罐内，使得搅拌不均匀问题，提供一种沥青搅拌罐。
[0004]本申请采用的技术方案如下：一种沥青搅拌罐，包括外罐体，所述外罐体的右侧外表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的左侧外表面与所述外罐体的右侧外表面固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有叶片，所述叶片为若干组，所述外罐体的上表面开设有进料口，所述外罐体的上端内表面固定连接有固定块，所述固定块为两组，所述固定块的下表面固定连接有内搅拌罐，所述外罐体的左侧上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的下端固定连接有第一锥齿轮，所述内搅拌罐端面中间位置转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆在内搅拌罐外侧一端固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第三转动杆的右侧外表面固定连接有挡板，所述挡板的右侧外表面固定连接有凹槽块，所述凹槽块的内壁与所述第二转动杆的外表面滑动连接，所述内搅拌罐靠近所述挡板的内侧开设有滑槽二，所述挡板滑动于所述滑槽二的内壁，所述挡板靠近所述滑槽二的右侧固定连接有弧形杆，所述弧形杆的上表面固定连接有刮板一，所述内搅拌罐的右侧内表面开设有滑槽一，所述滑槽一内壁滑动连接有滑块一，所述滑块一的左侧外表面与所述弧形杆固定连接。
[0005]通过采用上述技术方案，混合后的物料由进料口进入内搅拌罐后，启动第二电机，第二转动杆带动与第二转动杆外表面固定连接的叶片对物料进行搅拌，当搅拌的沥青附着与内搅拌罐的内壁时，启动第一电机，与第一电机连接的第一转动杆转动由直角轴和第三转动杆改变角度，使与第三转动杆固定的内搅拌罐带动挡板转动，与挡板连接的弧形杆随着转动，弧形杆与刮板一的固定连接，刮板一与内搅拌罐的内壁滑动，对内搅拌罐内壁附着的沥青进行清理，通过以上结构使沥青不易附着与内搅拌罐的内壁，减少了人工对罐体内壁清洁时工作量，且由于内壁清洁后沥青搅拌时的阻力会相对减少，增加了搅拌效率。
[0006]在一优选的实施方式中，所述内搅拌罐的下表面固定连接有出料口，所述出料口的前侧固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀的另一端与所述外罐体相通。
[0007]通过采用上述技术方案，当内搅拌罐内部的沥青搅拌完全后，按动第一电磁阀，由
第一电磁阀的输出端控制出料口的开启，使搅拌后的沥青外排。
[0008]在一优选的实施方式中，所述外罐体远离所述第一支撑板的两侧固定连接有第二支撑板，所述外罐体远离所述第一支撑板的右侧外表面固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，第二支撑板与液压缸的下表面固定连接，可以增加液压缸的稳定性。
[0010]在一优选的实施方式中，所述液压缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述液压缸的一端固定连接有刮板二。
[0011]通过采用上述技术方案，刮板二与连接杆相连接，可以在液压缸的推动下使罐体底部的沥青随着刮板二的移动由出料口排出。
[0012]在一优选的实施方式中，所述外罐体的下表面开设有出料口二，所述出料口二的前端固定连接有第二电磁阀。
[0013]通过采用上述技术方案，按动第二电磁阀，由第二电磁阀的输出端控制出料口二的开启，使搅拌后的沥青外排。
[0014]在一优选的实施方式中，所述第二支撑板的下表面固定连接有支撑腿。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑腿固定与第二支撑板的下表面，且远离于出料口，在支撑的同时，不会对支撑腿的出料接料装置进行阻挡。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0017]本申请中，混合后的物料由进料口进入内搅拌罐后，启动第二电机，第二转动杆带动与第二转动杆外表面固定连接的叶片对物料进行搅拌，当搅拌的沥青附着与内搅拌罐的内壁时，启动第一电机，与第一电机连接的第一转动杆转动由直角轴和第三转动杆改变角度，使与第三转动杆固定的内搅拌罐带动挡板转动，与挡板连接的弧形杆随着转动，弧形杆与刮板一的固定连接，刮板一与内搅拌罐的内壁滑动，对内搅拌罐内壁附着的沥青进行清理，使沥青不易于附着与内搅拌罐的内壁，通过以上结构的配合增加沥青与叶片的接触，使沥青搅拌的更加均匀。
附图说明
[0018]图1为本申请的结构示意图；
[0019]图2为本申请中图1的A处放大图；
[0020]图3为本申请中图1的B处放大图；
[0021]图4为本申请中弧形杆、刮板一、内搅拌罐、滑槽一和第二转动杆的结构示意图。
[0022]图中标记：1、外罐体；2、第一电机；201、第一转动杆；202、第一锥齿轮；203、第三转动杆；204、挡板；205、滑槽二；206、弧形杆；207、刮板一；208、凹槽块；209、第三齿轮；3、第一支撑板；4、第二电机；5、第二转动杆；6、内搅拌罐；7、固定块；8、进料口；9、第二支撑板；10、液压缸；11、连接杆；12、刮板二；13、第二电磁阀；14、第一电磁阀；15、出料口二；16、支撑腿；17、叶片；18、滑槽一；19、滑块一；20、出料口。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，
对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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4，一种沥青搅拌罐，包括外罐体1，外罐体1的右侧外表面固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的上表面固定连接有第二电机4，第二电机4的左侧外表面与外罐体1的右侧外表面固定连接，第二电机4的输出端固定连接有第二转动杆5，第二转动杆5的外表面固定连接有叶片17，叶片17为若干组，外罐体1的上表面开设有进料口8，外罐体1的上端内表面固定连接有固定块7，固定块7为两组，固定块7的下表面固定连接有内搅拌罐6，外罐体1的左侧上表面固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转动杆201，第一转动杆201的下端固定连接有第一锥齿轮202，内搅拌罐6端面中间位置转动连接有第三转动杆203，第三转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌罐，包括外罐体（1），其特征在于：所述外罐体（1）的右侧外表面固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的上表面固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的左侧外表面与所述外罐体（1）的右侧外表面固定连接，所述第二电机（4）的输出端固定连接有第二转动杆（5），所述第二转动杆（5）的外表面固定连接有叶片（17），所述叶片（17）为若干组，所述外罐体（1）的上表面开设有进料口（8），所述外罐体（1）的上端内表面固定连接有固定块（7），所述固定块（7）为两组，所述固定块（7）的下表面固定连接有内搅拌罐（6），所述外罐体（1）的左侧上表面固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端固定连接有第一转动杆（201），所述第一转动杆（201）的下端固定连接有第一锥齿轮（202），所述内搅拌罐（6）端面中间位置转动连接有第三转动杆（203），所述第三转动杆（203）在内搅拌罐（6）外侧一端固定有第二锥齿轮（209），所述第二锥齿轮（209）与第一锥齿轮（202）啮合，所述第三转动杆（203）的右侧外表面固定连接有挡板（204），所述挡板（204）的右侧外表面固定连接有凹槽块（208），所述凹槽块（208）的内壁与所述第二转动杆（5）的外表面滑动连接，所述内搅拌罐（6）靠近所述挡板（204）的内侧开设有滑槽二（205），所述挡板（204）滑动于所述滑槽二（205）的内壁，所述挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家兵，
申请(专利权)人：苏州三正交通科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：